专利名称：一种推拉刀的切削刃片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属切削刀具，特别是一种拉削用的推拉刀切削刃片。
背景技术：
推拉刀应用在加工柱状型腔，如加工内花键、齿圈、圆柱孔等结构。目前，大量使用 的拉刀是整体拉刀，整体拉刀的特点是拉刀的切削刃齿与刀体整体成型，它具有强度高、抗 拉力强，结构简单等优点。但这种整体成型的切削刃齿受到加工空间的限制而存在以下缺 点 1、拉刀的切削刃强度小，拉削速度低，刀具使用寿命短。 拉刀的切削刃齿数量多、轴向间距小。如
图1所示，前刃齿1与后刃齿2之间只有 一个较窄的容屑槽3，如果再加工刃齿的第一前刀面，砂轮易于与相邻刃齿发生干涉，所以 前刀面4仅为倾斜面，不能有效地分为第一前刀面、第二前刀面。
2、整体拉刀的切削刃齿侧面不能很好地消楔。 在加工刃齿侧面的消楔部分时，切削刃齿沿周向分布由产品尺寸确定，砂轮侧面 与周向其他刃齿侧面易于发生干涉现象，为了避免发生干涉现象，刃齿侧面仅有轴向消楔， 没有径向消楔，不能充分达到消楔效果。如图2所示，刃齿侧面为倾斜角a很小的倾斜面，通 过该倾斜面实现轴向消楔。另一方面，由于切削刃齿轴向间距受到产品尺寸、刀具强度、拉 削平稳性、拉削效率的综合影响，如果刃齿间距过大，拉刀长度加大，热处理困难加大、磨削 加工难度加大、刀具成本升高、加工零件时拉削时间增加、拉床行程加大、拉削效率降低。因 此刃齿间距较小，这使得进行刃齿侧面的轴向消楔时砂轮易于与轴向相邻刃齿发生干涉， 即损伤相邻刃齿，为了避免损伤相邻刃齿，刃齿侧面的轴向消楔结构就无法按预想的形状 加工完成。这样，拉刀加工工件时，刃齿侧面受到巨大压力，侧面消楔不理想，刃齿摩擦力加 大，磨损加大，寿命降低；摩擦力加大，拉削力加大，对刀具强度要求更高；拉削力加大，要 求拉床拉力更大，设备费用增加，能耗加大。
发明者杨方洲 申请人:杨方洲