冷轧机的支承辊液压压板装置的制作方法

文档序号:3163603阅读:182来源:国知局
专利名称:冷轧机的支承辊液压压板装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冷轧机的支承辊液压压板装置,用于轧机中使用的支承辊液压压
板装置。
背景技术
目前,在广泛使用的轧机中,支承辊压板都是采用手动调节压板装置,在安装或拆 换支承辊时,只能人工手动进行压板夹紧或松开,这样容易造成操作困难,存在不安全因素。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种冷轧机的支承辊液压压板装 置,该支承辊液压压板装置制造成本低,操作方便,自动化程度高,且能减轻劳动强度,提高 工作效率。 按照本发明提供的技术方案,冷轧机的支承辊液压压板装置,包括支承辊压板油 缸、连接头、支承辊压板及压板螺钉,所述支承辊压板通过压板螺钉固定在机架上,支承辊 压板油缸通过连接头与支承辊压板连接。
本发明与已有技术相比具有以下优点 本发明结构简单、紧凑,合理;此种支承辊液压压板装置,通过机内支承辊压板装 置油缸动作,自动化程度较高,可减轻工人的劳动强度,减少辅助时间,提高工作效率,制造 成本低,操作方便,深受广大用户的欢迎和认可


图l为本发明结构主视图。
图2为本发明结构俯视图。
具体实施例方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1 图2所示,包括支承辊压板油缸1、连接头2、支承辊压板3及压板螺钉4。 所述支承辊压板3通过压板螺钉4固定在机架上,支承辊压板油缸1通过连接头2与支承 辊压板3连接。 在轧机中,安装支承辊液压压板装置,它能很好地解决在安装或拆换支承辊时,解 决原来能人工手动进行压板夹紧或松开,靠人工去夹紧或松开造成劳动强度大、不安全的 缺点。并且该支承辊液压压板装置制造成本低,操作方便,因此受到广大用户的欢迎和认可。 当轧机进行支承辊安装或拆换时,通过支承辊压板油缸,把支承辊压板縮到底,此 时可以支承辊装置推进或拉出机架内,这时将支承辊压板油缸顶出,把支承辊压板推入轴承座压板槽内。采用此种液压压带油装置,可减少工人的劳动强度,縮短辅助时间,提高了 工作效率。
权利要求
一种冷轧机的支承辊液压压板装置,其特征是包括支承辊压板油缸(1)、连接头(2)、支承辊压板(3)及压板螺钉(4),所述支承辊压板(3)通过压板螺钉(4)固定在机架上,支承辊压板油缸(1)通过连接头(2)与支承辊压板(3)连接。
全文摘要
本发明涉及一种冷轧机的支承辊液压压板装置,用于轧机中使用的支承辊液压压板装置。特征是包括支承辊压板油缸、连接头、支承辊压板及压板螺钉,所述支承辊压板通过压板螺钉固定在机架上,支承辊压板油缸通过连接头与支承辊压板连接。本发明结构简单、紧凑,合理;此种支承辊液压压板装置,通过机内支承辊压板装置油缸动作,自动化程度较高,可减轻工人的劳动强度,减少辅助时间,提高工作效率,制造成本低,操作方便,深受广大用户的欢迎和认可。
文档编号B21B31/08GK101780472SQ20091021146
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者周小萍 申请人:无锡五冶金属压延有限公司
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