专利名称：皮带轮电焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电焊机，尤其涉及一种皮带轮电焊机。
技术背景目前的皮带轮加工有多种方式，其中一种是将带有轮圈的轮辐与轴
套分开加工，带有轮圈的轮辐由钢板经旋压而成，轴套由圆钢经普通车床加工而成，然后，
再将轮辐套装在轴套上形成T字接头并经电焊在一起，最后，再通过普通车床过刀来确保
轴套中心线与轮圈中心线的位置精度，但，由于该方式采用人工焊接，易存在焊缝成型不
良，夹渣，咬道等缺陷，从而影响焊接质量，同时，人工焊接需找正，延长了加工时间，降低了
生产效率。 发明内容本发明的目的是提供一种生产效率高，能提高加工质量的皮带轮电焊 机。 为达到上述目的，本发明皮带轮电焊机，由机身、旋转夹紧装置和焊枪装置组成， 旋转夹紧装置设置在机身下固定板上的中心位置，焊枪装置通过其支架安装在机身上部， 焊枪装置的中心线与机身中心交叉。 机身由机座、立柱、上固定板和下固定板组成，在机座上设置有下固定板，在下固 定板对角线上二端设置有立柱，立柱下端通过下固定板与机座连接，在立柱上端安装有上 固定板。 旋转夹紧装置由限位块、压料板、定位座、隔热垫板、活塞杆接头、活塞杆、活塞上 盖、旋转气缸、顶缸轴承座、弹簧、顶缸活塞、旋转接头、气缸进气接头、皮带轮、转盘、轴承和 转片组成，旋转气缸通过轴承设置在已与下固定板连接的顶缸轴承座内，旋转气缸上端通 过活塞上盖与转盘连接，在转盘上对称地设置有限位块，旋转气缸下端安装有皮带轮，在旋 转气缸内设置有活塞杆，在活塞杆下端安装有顶缸活塞，在旋转气缸内的顶缸活塞下方设 置有气缸进气接头，气缸进气接头通过旋转接头与气动装置连接，在顶缸活塞与活塞上盖 之间的活塞杆上设置有弹簧，活塞杆上端穿过活塞上盖、转盘与活塞杆接头连接，在活塞杆 接头下部连接有能沿限位块轴向运动的转片，活塞杆接头上部通过隔热垫板与定位座连 接，在已安装在定位座上的工件上设置有压料板，压料板上端面与限位块接触，将限位块加 工成截面呈Z状。 焊枪装置由支架、焊枪转盘、转轴、底板、焊枪气缸、上气缸盖、下气缸盖、导向过渡
套、活塞、焊枪活塞杆和导向套组成，在底板同一平面的两端分别设置有上气缸盖和下气缸
盖，在上气缸盖与下气缸盖之间连接有焊枪气缸，在上气缸盖的另一端设置有导向过渡套，
导向过渡套的另一端与导向套连接，在焊枪气缸、上气缸盖、下气缸盖、导向过渡套和导向
套内设置有管状焊枪活塞杆，在焊枪气缸内的焊枪活塞杆上安装有活塞，焊枪转盘一端面
通过转轴与底板另一面转动连接，与机身连接的支架与焊枪转盘另一端面连接。 在焊枪转盘端面上对称地加工有呈圆弧状的能与底板螺栓连接的二条长眼槽。 采用这种结构后，由于在机身的下固定板上的中心位置上设置了旋转夹紧装置，
只需将带有轮圈的轮辐与轴套安装在旋转夹紧装置上，由气动装置通过旋转夹紧装置上的
活塞杆将工件顶起，并通过压料板与限位块接触，这时，电动机带动旋转夹紧装置上的皮带
轮旋转，皮带轮通过键带动旋转气缸转动，从而达到旋转夹紧的目的，此时，已调整好角度
3的焊枪装置将焊丝送至轮辐与轴套形成的T字接头进行焊接，因此，提高了生产效率和确 保了加工质量。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。 图1是本发明皮带轮电焊机的主剖视示意图。 图2是本发明皮带轮电焊机的俯视示意图。 图3是本发明皮带轮电焊机旋转夹紧装置的主剖视示意图。 图4是本发明皮带轮电焊机焊枪装置的主剖视示意图。 图5是本发明皮带轮电焊机焊枪装置的左视示意图。 图中1.焊枪装置2.支架3.上固定板4.立柱5.旋转夹紧装置6.下固 定板7.机座8.机身9.转片10.转盘11.皮带轮12.气缸进气接头13.旋转接 头 14.顶缸活塞 15.顶缸轴承座 16.旋转气缸 17.活塞上盖 18.活塞杆 19.活 塞杆接头20.隔热垫板21.定位座22.压料板23.限位块24.工件25.导向过 渡套26.上气缸盖27.焊枪气缸28.焊枪活塞杆29.活塞30.下气缸盖31.转轴 32.焊枪转盘33.底板34.导向套。
具体实施方式
图1、图2所示本发明皮带轮电焊机，由机身8、旋转夹紧装置5和 焊枪装置1组成，旋转夹紧装置5设置在机身8下固定板6上的中心位置，焊枪装置1通过 其支架2安装在机身8上部，焊枪装置1的中心线与机身8中心交叉；机身8由机座7、立 柱4、上固定板3和下固定板6组成，在机座7上设置有下固定板6，在下固定板6对角线上 二端设置有立柱4，立柱4下端通过下固定板6与机座7连接，在立柱4上端安装有上固定 板3 ;图3所示旋转夹紧装置5由限位块23、压料板22、定位座21、隔热垫板20、活塞杆接头 19、活塞杆18、活塞上盖17、旋转气缸16、顶缸轴承座15、弹簧、顶缸活塞14、旋转接头13、 气缸进气接头12、皮带轮11、转盘10、轴承和转片9组成，旋转气缸16通过轴承设置在已与 下固定板6连接的顶缸轴承座15内，旋转气缸16上端通过活塞上盖17与转盘10连接，在 转盘10上对称地设置有限位块23，旋转气缸16下端安装有皮带轮ll，在旋转气缸16内设 置有活塞杆18，在活塞杆18下端安装有顶缸活塞14，在旋转气缸16内的顶缸活塞14下方 设置有气缸进气接头12，气缸进气接头12通过旋转接头13与气动装置连接，在顶缸活塞 14与活塞上盖17之间的活塞杆18上设置有弹簧，活塞杆18上端穿过活塞上盖17、转盘10 与活塞杆接头19连接，在活塞杆接头19下部连接有能沿限位块23轴向运动的转片9，活塞 杆接头19上部通过隔热垫板20与定位座21连接，在已安装在定位座21上的工件24上设 置有压料板22，压料板22上端面与限位块23接触，将限位块23加工成截面呈Z状；图4、 图5所示焊枪装置1由支架2、焊枪转盘32、转轴31、底板33、焊枪气缸27、上气缸盖26、下 气缸盖30、导向过渡套25、活塞29、焊枪活塞杆28和导向套34组成，在底板33同一平面的 两端分别设置有上气缸盖26和下气缸盖30，在上气缸盖26与下气缸盖30之间连接有焊枪 气缸27，在上气缸盖26的另一端设置有导向过渡套25，导向过渡套25的另一端与导向套 34连接，在焊枪气缸27、上气缸盖26、下气缸盖30、导向过渡套25和导向套34内设置有管 状焊枪活塞杆28，在焊枪气缸27内的焊枪活塞杆28上安装有活塞29，焊枪转盘32 —端面 通过转轴31与底板33另一面转动连接，与机身8连接的支架2与焊枪转盘32另一端面连 接；在焊枪转盘32端面上对称地加工有呈圆弧状的能与底板33螺栓连接的二条长眼槽。
当皮带轮电焊机处于工作状态时，先将皮带轮轴套置于定位座21上，再将钣金制皮带轮幅置于轴套上，在钣金制皮带轮幅上放好压料板22，此时，启动电动机和气动装置， 电动机通过皮带带动皮带轮11转动，皮带轮11通过键带动旋转气缸16、活塞上盖17、转盘 10和限位块23旋转，限位块23带动转片9、活塞杆接头19、隔热垫板20、定位座21和活塞 杆18旋转，同时，气动装置通过管道、旋转接头13和气缸进气接头12将顶缸活塞14、活塞 杆18、转片9、活塞杆接头19、隔热垫板20和定位座21往上推，使压料板22上表面与限位 块23接触压紧，这时，已调整好角度的焊枪装置1在气动装置的作用下，活塞29带动焊枪 活塞杆28作伸縮运动，并在导向套34的作用下，将焊丝送到指定位置进行焊接，使钣金制 皮带轮幅与轴套焊接在一起。
权利要求
一种皮带轮电焊机，其特征在于由机身(8)、旋转夹紧装置(5)和焊枪装置(1)组成，旋转夹紧装置(5)设置在机身(8)下固定板(6)上的中心位置，焊枪装置(1)通过其支架(2)安装在机身(8)上部，焊枪装置(1)的中心线与机身(8)中心交叉。
2. 根据权利要求l所述的皮带轮电焊机，其特征在于机身(8)由机座(7)、立柱(4)、 上固定板(3)和下固定板(6)组成，在机座(7)上设置有下固定板(6)，在下固定板(6)对 角线上二端设置有立柱(4)，立柱(4)下端通过下固定板(6)与机座(7)连接，在立柱(4) 上端安装有上固定板(3)。
3. 根据权利要求l所述的皮带轮电焊机，其特征在于旋转夹紧装置(5)由限位块 (23)、压料板(22)、定位座(21)、隔热垫板(20)、活塞杆接头(19)、活塞杆(18)、活塞上盖 (17)、旋转气缸(16)、顶缸轴承座(15)、弹簧、顶缸活塞(14)、旋转接头(13)、气缸进气接头 (12)、皮带轮(11)、转盘(10)、轴承和转片(9)组成，旋转气缸(16)通过轴承设置在已与下 固定板(6)连接的顶缸轴承座(15)内，旋转气缸(16)上端通过活塞上盖(17)与转盘(10) 连接，在转盘(10)上对称地设置有限位块(23)，旋转气缸(16)下端安装有皮带轮(11)，在 旋转气缸(16)内设置有活塞杆(18)，在活塞杆(18)下端安装有顶缸活塞(14)，在旋转气 缸(16)内的顶缸活塞(14)下方设置有气缸进气接头(12)，气缸进气接头(12)通过旋转接 头(13)与气动装置连接，在顶缸活塞(14)与活塞上盖(17)之间的活塞杆(18)上设置有 弹簧，活塞杆(18)上端穿过活塞上盖(17)、转盘(10)与活塞杆接头(19)连接，在活塞杆 接头(19)下部连接有能沿限位块(23)轴向运动的转片(9)，活塞杆接头(19)上部通过隔 热垫板(20)与定位座(21)连接，在已安装在定位座(21)上的工件(24)上设置有压料板 (22)，压料板(22)上端面与限位块(23)接触，将限位块(23)加工成截面呈Z状。
4. 根据权利要求l所述的皮带轮电焊机，其特征在于焊枪装置(1)由支架(2)、焊枪 转盘(32)、转轴(31)、底板(33)、焊枪气缸(27)、上气缸盖(26)、下气缸盖(30)、导向过渡 套(25)、活塞(29)、焊枪活塞杆(28)和导向套(34)组成，在底板(33)同一平面的两端分 别设置有上气缸盖(26)和下气缸盖(30)，在上气缸盖(26)与下气缸盖(30)之间连接有焊 枪气缸(27)，在上气缸盖(26)的另一端设置有导向过渡套(25)，导向过渡套(25)的另一 端与导向套(34)连接，在焊枪气缸(27)、上气缸盖(26)、下气缸盖(30)、导向过渡套(25) 和导向套(34)内设置有管状焊枪活塞杆(28)，在焊枪气缸(27)内的焊枪活塞杆(28)上安 装有活塞(29)，焊枪转盘(32) —端面通过转轴(31)与底板(33)另一面转动连接，与机身 (8)连接的支架(2)与焊枪转盘(32)另一端面连接。
5. 根据权利要求1或4所述的皮带轮电焊机，其特征在于在焊枪转盘(32)端面上对 称地加工有呈圆弧状的能与底板(33)螺栓连接的二条长眼槽。
全文摘要
本发明公开了一种皮带轮电焊机，为解决已有皮带轮焊接存在的生产节拍较慢，易影响焊接质量等问题，本发明采取由机身(8)、旋转夹紧装置(5)和焊枪装置(1)组成，旋转夹紧装置(5)设置在机身(8)下固定板(6)上的中心位置，焊枪装置(1)通过其支架(2)安装在机身(8)上部，焊枪装置(1)的中心线与机身(8)中心交叉。从而具有提高了生产效率和加工质量等优点。
文档编号B23K9/133GK101745717SQ20091026260
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者沈芳, 罗云峰, 陈良昌, 陈金星 申请人:龙岩阿赛特汽车零部件制造有限公司