专利名称：特殊管材的对焊装置的制作方法
技术领域：
特殊管材的对焊装置
一、 技术领域 本实用新型涉及一种管材焊接装置，特别涉及一种特殊管材的对焊装置。
二、 背景技术 目前，在机械生产中对内螺旋型管材的对焊工作中，存在对焊后直线度差，内部不能较好对正，焊接变形等诸多不良焊接问题，尤其是焊接效率低，投入人力大，这样给企业造成投资大、经济效益差等问题，质量不佳造成产品的使用寿命低的问题。
三、 发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种提高焊接效率的特殊管材的对焊装置。 本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的 本实用新型主要由螺旋对正杆、工作台、多个压杆、挡板和支撑架所构成，工作台的底部设有支撑架，工作台的两侧设有挡板，挡板的板面在同一平面内，垂直固定在工作台上，所述的多个压杆分布在工作台上，需要对焊的两个管材放置在工作台上，管材的外壁分别贴合在工作台的上表面、挡板的内壁和压杆以固定牢固，所述的对焊两管材的内腔设有螺旋对正杆连接。 上述的压杆等距离分布在工作台上。 上述的压杆设有螺纹，通过旋转将压杆紧紧顶住管材。 本实用新型的有益效果是通过在待焊管材中连接螺旋对正杆，使管材分别贴合在工作台的上表面、挡板的内壁和压杆以固定牢固，使管材焊接的直线度较好，提高焊接效率，增强产品的质量，提高其使用寿命。
四、
附图1是本实用新型的结构示意图；[0010] 附图2是本实用新型的侧视图； 上图中螺旋对正杆(1)、工作台(2)、多个压杆(3)、挡板(4)、支撑架(5)和管材(6)。
五具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，
以下结合附图1和2作详细说明[0013] 本实用新型主要由螺旋对正杆1、工作台2、多个压杆3、挡板4和支撑架5所构成，工作台2的底部设有支撑架5，工作台的两侧设有挡板4，挡板4的板面在同一平面内，垂直固定在工作台上，所述的多个压杆3等距离分布在工作台2上，需要对焊的两个管材放置在工作台上，管材的外壁分别贴合在工作台2的上表面、挡板4的内壁和压杆3以固定牢固，所述的对焊两管材的内腔设有螺旋对正杆1连接。其中，压杆3设有螺纹，通过旋转将压杆紧紧顶住管材6。 使用前支撑架5应牢固的固定在水平的地面上，将需要对焊的两管材放置在工作台上，将螺旋对正杆1穿过两根管材，置于对焊的两端部，两端部靠紧，旋转管材使两管材外壁分别贴合在工作台2上表面和挡板上，旋转压杆3将压杆紧紧顶住管材，此时可以对焊接部位进行焊接，焊完一部分后旋转贴合压紧再焊另一部分，直至焊完整个焊缝。
权利要求一种特殊管材的对焊装置，其特征是主要由螺旋对正杆(1)、工作台(2)、多个压杆(3)、挡板(4)和支撑架(5)所构成，工作台(2)的底部设有支撑架(5)，工作台的两侧设有挡板(4)，挡板(4)的板面在同一平面内，垂直固定在工作台上，所述的多个压杆(3)分布在工作台(2)上，需要对焊的两个管材放置在工作台上，管材的外壁分别贴合在工作台(2)的上表面、挡板(4)的内壁和压杆(3)以固定牢固，所述的对焊两管材的内腔设有螺旋对正杆(1)连接。
2. 根据权利要求l所述的特殊管材的对焊装置，其特征是所述的压杆(3)等距离分布在工作台(2)上。
3. 根据权利要求1或2所述的特殊管材的对焊装置，其特征是所述的压杆(3)设有螺纹，通过旋转将压杆紧紧顶住管材(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种特殊管材的对焊装置。本实用新型主要由螺旋对正杆、工作台、多个压杆、挡板和支撑架所构成，工作台的底部设有支撑架，工作台的两侧设有挡板，挡板的板面在同一平面内，垂直固定在工作台上，所述的多个压杆分布在工作台上，需要对焊的两个管材放置在工作台上，管材的外壁分别贴合在工作台的上表面、挡板的内壁和压杆以固定牢固，所述的对焊两管材的内腔设有螺旋对正杆连接。有益效果是通过在待焊管材中连接螺旋对正杆，使管材分别贴合在工作台的上表面、挡板的内壁和压杆以固定牢固，使管材焊接的直线度较好，提高焊接效率，增强产品的质量，提高其使用寿命。
文档编号B23K37/053GK201537792SQ20092002683
公开日2010年8月4日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者吕玉兴, 周志斌, 李 杰, 汪清华, 童木目 申请人:东营胜利高原有限公司