专利名称：蓄电池用防酸雾片机械模压装置的制作方法
技术领域：
蓄电池用防酸雾片机械模压装置
一、 技术领域
本实用新型涉及一种机械模压装置，特别涉及一种用于供固定蓄电池和防爆用的蓄 电池用防酸雾片机械模压装置。
二、 背景技术
目前，公知的蓄电池片(帽)是由钢玉片(帽)和普通塑料聚塑而成的电池片(帽)。 但是这种普通电池片(帽)不耐强酸，容易被酸液腐蚀，酸雾对环境和空气造成污染； 电解液消耗大，频繁调加电解液，蓄电池的寿命缩短；在易燃易爆特殊环境中，容易产 生火花，使用不安全。而在蓄电池片(帽)生产中，主要依靠人力手工模压制作，劳动 强度大、生产效率低、产品厚薄不均匀和压力大小不一致，导致次品率高，产品成本大， 产品不洁净。
三、 发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种蓄电池用防酸雾片 机械模压装置，其生产效率高，劳动强度小，产品厚薄均匀、压力大小一致，产品得率
咼o
其技术方案是主要由单点压力冲压机和模体组成，所述的单点压力冲压机包括压 制模头、冲床滑块、曲轴、动力轮、链条齿盘和曲轴导杆，动力轮连接曲轴，曲轴导杆 的一端连接曲轴，另一端通过冲床滑块连接压制模头，所述的模体与压制模头相对应。
上述的模体主要由模具主体和料斗组成，模具主体安设在模具底板的中间，料斗的 进料口连接模具主体，中间通过依次通过料斗限位套、限位螺栓、连杆、连杆导向套、 连杆导向轴、料斗连杆支撑架、链条齿盘和凸轮连接到动力轴，所述的链条齿盘通过链 条连接模体上的链条齿盘，将动力传送到动力轴。
其中，模具主体主要由凸轮、凸轮导杆、轴承、轴模壁、轴承销、定向导杆、限位 盘、固定螺栓、顶出模座、弹簧、模具盘、顶出模头和螺栓组成，凸轮安设在动力轴上， 凸轮上端依次连接轴承、轴承销、凸轮导杆、顶出模座和模具盘，模具盘的轴向通过弹 簧和固定螺栓连接限位盘和轴模壁。
上述的动力轴通过螺栓固定在模具底板上。
本实用新型的有益效果是该装置生产效率高，生产效率比原來提高了 15倍， 一个
人盯班机械作业，每班时可以产出30000件，劳动强度小，产品厚薄均匀、压力大小一
致，产品得率高。
-
附图1是本实用新型的结构示意图；上图中模体l、模具底板2、螺栓3、凸轮4、轴承5、轴模壁6、轴承销7、定向 导杆8、限位盘9、固定螺栓IO、顶出模座ll、弹簧12、模具盘13、顶出模头14、压 制模头15、冲床滑块16、曲轴17、动力轮18、链条齿盘19、曲轴导杆20、料斗21、凸 轮导杆22、螺栓23、料斗限位套24、限位螺栓25、连杆26、连杆导向套27、连杆导向 轴28、料斗连杆支撑架29、链条齿盘30、凸轮31和动力轴32。
五具体实施方式
结合附图l，对本实用新型作进一步的描述 利用普通冲压机床JB23型单点压力机，改进单点模具冲头(按产品规格，单点模具 冲头大小可随意更换)；利用轴瓦座外曲轴作动力，改装链条齿轮传动模体上的动力轴， 主要由单点压力冲压机和模体1组成，所述的单点压力冲压机包括压制模头15、冲床滑 块16、曲轴17、动力轮18、链条齿盘19和曲轴导杆20，动力轮18连接曲轴17，曲轴 导杆20的一端连接曲轴17，另一端通过冲床滑块16连接压制模头15，所述的模体1与 压制模头15配套对应，按产品规格，模具大小与压制模头15配套，可随意更换。
上述的模体1主要由模具主体和料斗21组成，模具主体安设在模具底板2的中间， 料斗21的进料口连接模具主体，中间通过依次通过料斗限位套24、限位螺栓25、连杆 26、连杆导向套27、连杆导向轴28、料斗连杆支撑架29、链条齿盘30和凸轮31连接到 动力轴32，所述的链条齿盘19通过链条连接模体1上的链条齿盘30，将动力传送到动 力轴32，动力轴32通过螺栓3固定在模具底板2上，动力轮18带动曲轴17和链条齿盘 19转动，进而带动模体1上的动力轴旋转，利用凸轮31的功能，使模具达到自动装料功 能；而凸轮4则实现了压制和退模功能，完成自动压制、自动退模，进而完成整个压制 成型过程。
其中，模具主体主要由凸轮4、凸轮导杆22、轴承5、轴模壁6、轴承销7、定向导 杆8、限位盘9、固定螺栓IO、顶出模座ll、弹簧12、模具盘13、顶出模头14和螺栓 23组成，凸轮4安设在动力轴32上，凸轮4上端依次连接轴承5、轴承销7、凸轮导杆 22、顶出模座11和模具盘13，模具盘13的轴向通过弹簧12和固定螺栓10连接限位盘 9和轴模壁6。
本实用新型生产防酸雾片(帽)的生产效率高，生产效率大大提高，其劳动强度小， 产品厚薄均匀、压力大小一致，产品得率高。
权利要求1、一种蓄电池用防酸雾片机械模压装置，其特征是主要由单点压力冲压机和模体(1)组成，所述的单点压力冲压机包括压制模头(15)、冲床滑块(16)、曲轴(17)、动力轮(18)、链条齿盘(19)和曲轴导杆(20)，动力轮(18)连接曲轴(17)，曲轴导杆(20)的一端连接曲轴(17)，另一端通过冲床滑块(16)连接压制模头(15)，所述的模体(1)与压制模头(15)相对应。
2、 根据权利要求l所述的蓄电池用防酸雾片机械模压装置，其特征是所述的模体 (1)主要由模具主体和料斗(21)组成，模具主体安设在模具底板(2)的中间，料斗 (21)的进料口连接模具主体，中间通过依次通过料斗限位套(24)、限位螺栓(25)、连杆(26)、连杆导向套(27)、连杆导向轴(28)、料斗连杆支撑架(29)、链条齿盘(30) 和凸轮(31)连接到动力轴(32)，所述的链条齿盘(19)通过链条连接模体(1)上的 链条齿盘(30)，将动力传送到动力轴(32)。
3、 根据权利要求2所述的蓄电池用防酸雾片机械模压装置，其特征是所述的模具 主体主要由凸轮(4)、凸轮导杆(22)、轴承(5)、轴模壁(6)、轴承销(7)、定向导杆(8)、限位盘(9)、固定螺栓(10)、顶出模座(11)、弹簧(12)、模具盘(13)、顶出 模头(14)和螺栓(23)组成，凸轮(4)安设在动力轴(32)上，凸轮(4)上端依次 连接轴承(5)、轴承销(7)、凸轮导杆(22)、顶出模座(11)和模具盘(13)，模具盘(13)的轴向通过弹簧(12)和固定螺栓(10)连接限位盘(9)和轴模壁(6)。
4、 根据权利要求2或3所述的蓄电池用防酸雾片机械模压装置，其特征是所述的 动力轴(32)通过螺栓(3)固定在模具底板(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种机械模压装置，特别涉及一种用于供固定蓄电池和防爆用的蓄电池用防酸雾片机械模压装置。其技术方案是主要由单点压力冲压机和模体组成，所述的单点压力冲压机包括压制模头、冲床滑块、曲轴、动力轮、链条齿盘和曲轴导杆，动力轮连接曲轴，曲轴导杆的一端连接曲轴，另一端通过冲床滑块连接压制模头，所述的模体与压制模头配套对应。有益效果是该装置生产效率高，生产效率比原来提高了15倍，劳动强度小，产品厚薄均匀、压力大小一致，产品得率高。
文档编号B21D37/10GK201430166SQ20092002856
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者贾德民, 项在春 申请人:贾德民