专利名称：用作焊丝表面处理的卷筒箱的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种用于焊丝润滑烘干的设备，尤其是用作焊丝表面处 理的巻筒箱。
背景技术：
焊丝是现代制造业必不可少的焊接材料，可广泛应用于机械制造、矿山机 械、石油化工、桥梁及钢架结构建筑、舰船及海洋工程设备、电力与能源、航 空航天等领域，焊丝的应用领域如此广泛，各行各业对焊丝的质量要求越来越 高，对焊丝的规格也要求众多，焊丝原料在进过碱水处理和拉丝后，表面已经 不光滑平整，所以要对焊丝进行表面处理。 发明目的
本实用新型针对上述技术的焊丝原料不光滑平整的问题提供用作焊丝表面 处理的巻筒箱。
实现本实用新型的技术方案如下
用作焊丝表面处理的巻筒箱，其具有箱体，箱体分为储放硼砂的左箱体和 进行烘干的右箱体，左箱体内设置有蒸机管，蒸机管上方设置有硼砂过丝轮， 左箱体的侧面设置有左过丝轮，右箱体内设置有左过丝滚筒和右过丝滚筒，左 过丝滚筒和右过丝滚筒之间设置有内过丝轮，右箱体的端面设置有右过丝轮， 右箱体的侧面设置有空气循环装置。
所述的空气循环装置为循环进风机。
所述的内过丝轮设置在左过丝滚筒和右过丝滚筒的上方。 所述的左过丝滚筒和右过丝滚筒不在同一水平线上。
釆用上述方案用作焊丝表面处理的巻筒箱，在左箱体内放置硼砂和水的混，利用硼砂过丝轮把焊丝压入硼砂中，硼 砂对焊丝表面进行磨光修整，在焊丝进入右箱体后，因为设置了循环进风机向
右箱体内进风，右箱体内循环的空气把左箱体内出来的潮湿的焊丝烘干通过右 箱体端面上的右过丝轮出丝，右箱体内的左过丝滚筒、右过丝滚筒和内过丝轮 是为了加长焊丝在右箱体内的烘干时间，本实用新型的有益效果是结构简单， 操作方便，确保焊丝表面的光滑平整。
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的A向示意图中，1、左箱体，2、右箱体，3、蒸机管，4、硼砂过丝轮，5、左过丝轮， 6、左过丝滚筒，7、右过丝滚筒，8、内过丝轮，9、右过丝轮，10、循环进风 机。
具体实施方式
如图l、图2所示，用作焊丝表面处理的巻筒箱，其具有箱体，箱体 分为储放硼砂的左箱体1和进行烘干的右箱体2，左箱体内设置有蒸机管3，蒸 机管3上方设置有硼砂过丝轮4，左箱体1的侧面设置有左过丝轮5，右箱体2 内设置有左过丝滚筒6和右过丝滚筒7，左过丝滚筒6和右过丝滚筒7之间设置 有内过丝轮8，右箱体2的端面设置有右过丝轮9，右箱体2的侧面设置有空气 循环装置，空气循环装置为循环进风机10。，内过丝轮9设置在左过丝滚筒6 和右过丝滚筒7的上方，左过丝滚筒6和右过丝滚筒7不在同一水平线上。
采用上述方案用作焊丝表面处理的巻筒箱，在左箱体1内放置硼砂和水的 混合物，焊丝通过左过丝轮5进入左箱体1，利用硼砂过丝轮4把焊丝压入硼砂 中，硼砂对焊丝表面进行磨光修整，在焊丝进入右箱体2后，因为设置了循环 进风机IO向右箱体内进风，右箱体2内循环的空气把左箱体内出来的潮湿的焊 丝烘干通过右箱体2端面上的右过丝轮9出丝，右箱体2内的左过丝滚筒6、右 过丝滚筒7和内过丝轮8是为了加长焊2丝在右箱体2内的烘干时间。
权利要求1、用作焊丝表面处理的卷筒箱，其具有箱体，其特征在于箱体分为储放硼砂的左箱体和进行烘干的右箱体，左箱体内设置有蒸机管，蒸机管上方设置有硼砂过丝轮，左箱体的侧面设置有左过丝轮，右箱体内设置有左过丝滚筒和右过丝滚筒，左过丝滚筒和右过丝滚筒之间设置有内过丝轮，右箱体的端面设置有右过丝轮，右箱体的侧面设置有空气循环装置。
2、 根据权利要求l所述的用作焊丝表面处理的巻筒箱，其特征在于所 述的空气循环装置为循环进风机。
3、 根据权利要求1所述的用作焊丝表面处理的巻筒箱，其特征在于所 述的内过丝轮设置在左过丝滚筒和右过丝滚筒的上方。
4、 根据权利要求1所述的用作焊丝表面处理的巻筒箱，其特征在于所 述的左过丝滚筒和右过丝滚筒不在同一水平线上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于焊丝润滑烘干的设备，尤其是用作焊丝表面处理的卷筒箱。其具有箱体，箱体分为储放硼砂的左箱体和进行烘干的右箱体，左箱体内设置有蒸机管，蒸机管上方设置有硼砂过丝轮，左箱体的侧面设置有左过丝轮，右箱体内设置有左过丝滚筒和右过丝滚筒，左过丝滚筒和右过丝滚筒之间设置有内过丝轮，右箱体的端面设置有右过丝轮，右箱体的侧面设置有空气循环装置。本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，确保焊丝表面的光滑平整。
文档编号B23K35/40GK201371322SQ20092003563
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者张伟杰, 费小平, 高耀红 申请人:常州市中江焊丝有限公司