专利名称：用在冲压模具上的延时机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种用在冲压模具上的延时机构。
背景技术：
传统的冲压模具上没有设置延时结构，成型冲头被固定在冲头固定板上，在冲压 和脱料的过程中成型冲头的高度固定，成型完成以后，成型冲头躲入脱料板内，但脱料板还 压在料条上，且冲压下模的同步成型顶料块向上顶出，使料条成型处受力而产生变形。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用在冲压模具上的延时机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是用在冲压模具上的延时机构，
包括冲压上模、与冲压上模相互配的冲压下模、设置在冲压上模上的冲头和脱料板，在脱
料板上设置延时固定块，延时固定块的下端与设置在脱料板下端的弹簧相抵，在冲压下模
上设置有下模固定块，在下模固定块上设置有与延时固定块上端弧形面相互配合的弧形凸点。 本实用新型的优点是这种用在冲压模具上的延时机构可以使料条在脱料过程中 不会受到冲压下模的顶力，不会发生变形。
图1为本实用新型用在冲压模具上的延时机构的工作状态的结构示意图。 图2为图1中A部分放大图。 图3为本实用新型用在冲压模具上的延时机构的工作状态的结构示意图。 图4为图3中B部分放大图。 图5为本实用新型用在冲压模具上的延时机构的工作状态的结构示意图。 图6为图5中C部分放大图。 图中1、冲压上模，2、冲压下模，3、冲头，4、脱料板，5、延时固定块，6、弹簧，7、下模 固定块，8、弧形凸点，9、连接杆，10、冲床，11、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图详细描述一下本实用新型的具体实施方式
。 如图1或3或5所示，用在冲压模具上的延时机构，包括冲压上模1、与冲压上模 相互配的冲压下模2、设置在冲压上模1上的冲头3和脱料板4，在脱料板4上设置延时固 定块5，延时固定块5的下端与设置在脱料板4下端的弹簧6相抵，在冲压下模2上设置有 下模固定块7，在下模固定块7上设置有与延时固定块5上端弧形面相互配合的弧形凸点 8，冲头3通过连接杆9与冲床10相连接，在连接杆9上设置缓冲弹簧11。 上述结构的用在冲压模具上的延时机构的工作过程是如图3和图4所示，在脱料过程中，由冲床10通过连接杆9推动冲头3和延时固定块5运动，延时固定块5运动的 过程中延时固定块5上端的弧形面会从弧形凸点8上滑过，在延时固定块5上端的弧形面 与弧形凸点8相抵的瞬间会推动延时固定块5的下端会将弹簧6下压，使延时固定块5和 冲头3瞬间向下运动，从而延迟了冲头运动的时间。然后，如图5和图6所示，延时固定块 5的上端会滑过弧形凸点8，由于弹簧6的弹力作用又会将延时固定块5和冲头3顶起回到 原来位置进行正常的脱料操作。当脱料操作结束以后，延时固定块5和冲头3又会回到如 图1和图2所示位置。
权利要求用在冲压模具上的延时机构，包括冲压上模(1)、与冲压上模相互配的冲压下模(2)、设置在冲压上模(1)上的冲头(3)和脱料板(4)，其特征在于在所述的脱料板(4)上设置延时固定块(5)，延时固定块(5)的下端与设置在脱料板(4)下端的弹簧(6)相抵，在冲压下模(2)上设置有下模固定块(7)，在下模固定块(7)上设置有与延时固定块(5)上端弧形面相互配合的弧形凸点(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种用在冲压模具上的延时机构，包括冲压上模、与冲压上模相互配的冲压下模、设置在冲压上模上的冲头和脱料板，在脱料板上设置延时固定块，延时固定块的下端与设置在脱料板下端的弹簧相抵，在冲压下模上设置有下模固定块，在下模固定块上设置有与延时固定块上端弧形面相互配合的弧形凸点。其优点是这种用在冲压模具上的延时机构可以使料条在脱料过程中不会受到冲压下模的顶力，不会发生变形。
文档编号B21D45/00GK201446199SQ20092003849
公开日2010年5月5日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者张秀月 申请人:顺德工业(江苏)有限公司