专利名称：拉床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床，是一种用于金属拉削的拉床。
背景技术：
现有技术中的拉床，主油缸固定在床身上，当主油缸的活塞杆中心线与主溜板运动中心 线稍有不平行时，容易烧坏导轨。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种克服上述已有技术不足的新型拉床。 实用新型的技术方案是 —
拉床由主油缸、主溜板、床身、送刀装置、冷却系统、主刀夹头、底座、排屑器、液压 系统和电气系统等部分组成。本实用新型的特征是主油缸与床身之间采用铰接式联接，即 主溜板通过主油缸与床身之间采用铰接式联接。铰接轴能使主油缸绕轴座的轴心线旋转，主 油缸中心线可自动浮动。
本实用新型拉床与现有技术相比具有积极的效果和优点主油缸与床身是铰接式联接， 主油缸的活塞中心线可自动浮动，当由于装配等原因使油缸的活塞杆中心线与导轨中心线不 平行时，也不会烧伤导轨。
图l、图2分别为实用新型立式上拉式内拉床主视图、侧视图，图3、图4分别为铰接式 主油缸结构主视图、俯视图。 ' '
图中l-主油缸，2-主溜板，3-床身，4-送刀装置，5-辅助卡刀体，6-冷却系统，7-自动 推料装置，8-主刀夹头，9-底座，10-排屑器，ll-液压系统，12-油缸体，13-铰接轴，14-轴座， 15-活塞杆。 具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例为立式上拉式内拉床。
如图1、图2所示，实用新型由主油缸(1)、主溜板(2)、床身(3)、送刀装置(4)、辅助卡刀体(5)、冷却系统(6)、自动推料装置(7)、主刀夹头(8)、底座(9)、排屑器(10)、 液压系统(11)以及必要的电气系统组成。床身(3)作为支承部件，上装有燕尾导板和平导 板，用于引导主溜板(2)作上下直线运动进行拉削。底座(9)作为总体支承部件支承床身 (3)，与床身(3)固定联接。主溜板(2)下部装花盘，花盘上放工件，主溜板(2)由主油 缸(1)带动上下运动，实现拉削与返回。主刀夹头(8)固定在主溜板(2)上，夹住拉刀对 工件进行拉削。液压系统(11)由泵、阀、电机等组成，电动冷却泵抽水冲屑和冷却刀具。 电气系统是机床的电力和控制源。
如图1、图3、图4所示，铰接式主油缸(1)是推动主溜板(2)运动对工件进行拉削的 动力源，主油缸O)与床身(3)之间用铰接式联接，铰接轴(13)能使油缸体(12)绕轴 座(14)的轴心线旋转。由于主油缸(1)的活塞杆(15)中心线可自动浮动，不易烧坏导轨。
本实用新型主油缸与床身之间采用铰接式联接的装置亦适用于卧式内拉床、立式下拉式 内拉床、外拉床等多种拉床。
权利要求1.拉床，由主油缸(1)、主溜板(2)、床身(3)、送刀装置(4)、冷却系统(6)、主刀夹头(8)、底座(9)、排屑器(10)、液压系统(11)以及电气系统等部分组成，其特征是主油缸(1)与床身(3)之间采用铰接式联接。
专利摘要一种拉床，由主油缸(1)、主溜板(2)、床身(3)、送刀装置(4)、冷却系统(6)、主刀夹头(8)、底座(9)、排屑器(10)、液压系统(11)和电气系统组成，其特征是主油缸(1)与床身(3)之间采用铰接式联接，油缸活塞杆中心线可浮动，当装配使油缸中心线与导轨中心线有点不平行时，也不会烧伤导轨。
文档编号B23D41/00GK201394678SQ20092006386
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者刘定华, 蔡 徐 申请人:湖南博伦多液压设备有限公司