专利名称：数显光学镜片钻孔锯槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种眼镜光学机械设备，尤其涉及一种镜片钻孔锯槽机。
背景技术：
眼镜在生活中应用范围广泛，占有较重要的地位。可以看到很多人佩戴 着近视眼镜，很多年老的人佩戴着远视眼镜，生活中还有人佩戴着各式各样 的其他类型的眼镜。
眼镜的生产工艺不断发展，但是还存在一些不足。比如镜片装配不精准。 由于缺乏可以普及的，精准的配镜工具，所以在现实的镜片装配工作中不能 对镜片进行精确定位，以至于影响到眼镜佩戴人员的视力。学生佩戴近视眼 镜，往往会增加近视程度，便往往是由于配镜时镜片不能精确定位造成的。
另外镜片装配速度较慢，特别是对镜片定位精度较高的镜片装配速度更 慢。镜片装配速度慢的原因主要包括
1. 夹持镜片时操作速度慢，夹持镜片时需要对镜片在镜片平台上的位置 进行精确定位。现在对位置的精确定位主要是依靠工作人员的视觉感受，确 定镜片在镜片平台上的位置。工作人员的视觉感受，受到诸多客观因素的影 响，工作人员为了尽量消除影响，不得不花费尽量多的时间。虽然工作人员 较为努力，但是短时间，甚至较长时间内仍然无法做到精确定位。既影响了 配镜速度，又影响了配镜质量。
2. 锯槽速度较慢，由于现有的锯槽机采用的是铣刀，对镜片进行锯槽时 工作速度较慢。影响了配镜速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数显光学镜片钻孔锯槽机，具有夹持镜 片速度快、定位位置不受工作人员视觉感受影响、定位准确的特点。同时具
4点。进而具有配镜速度快、镜片装配精 准的特点。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现
数显光学镜片钻孔锯槽机，包括一对光学镜片进行钻孔的光学镜片钻孔 机体，光学镜片钻孔机体包括机座、机身、镜片平台，机身和镜片平台安装 在所述机座上，机身上装有机头，镜片平台上设有镜片夹头，镜片平台与机 座间装有调节镜片平台与机座间相对位置的镜片平台调节机构，其特征在于，
还包括一显示镜片平台位置信息的镜片平台位置显示装置，所述镜片平 台位置显示装置包括一将镜片平台位置信息反应为电信号的位置传感器、一 对所述位置传感器产生的电信号进行处理的数据处理模块、 一显示所述镜片 平台位置信息的显示器；
所述位置传感器连接所述数据处理模块，所述数据处理模块连接所述显 示器。
上述设计，通过位置传感器获得镜片平台相对于机座的坐标数据，可以 包括平面相对位置坐标数据，和两者所在平面相对角度数据。再通过数据处 理模块，进行分析处理，通过显示器显示镜片夹头的坐标数据，和两者所在 平面相对角度数据。显示器显示的数据显然比工作人员视觉感受更加精确， 更加不易受到干扰，反应速度更快。有利于提高镜片定位精度和配镜速度。
所述位置传感器包括， 一反应镜片平台与机座间左右位置关系的左右位 置传感器， 一反应镜片平台与机座间前后位置关系的前后位置传感器。通过 所述左右位置传感器、前后位置传感器，可以获得镜片平台与机座间在二维 坐标上的精确位置。
所述位置传感器还包括， 一反应镜片平台所在平面与机座所在平面角度 关系的第一角度传感器。通过第一角度传感器，反应镜片平台所在平面与机 座所在平面角度关系。有助于获得精确的钻孔角度。
所述数显光学镜片钻孔锯槽机还包括一感应机身与机座间角度的第二角 度传感器，所述第二角度传感器，连接所述数据处理模块。这样可以精确获 得机身上的机头与镜片平台间的角度，进一步获得机头上的钻头朝向与镜片 平台上所夹持的镜片间的角度，获得精确的钻孔角度。上述设计基于原有的光学镜片钻孔机，原有光学镜片钻孔机的具体结构 不再详述。现有的位置传感器可以很好的反应位置信息和角度信息，因此不 做详述。结合原有光学镜片钻孔机的具体结构，简要说明所述位置传感器的 装配位置，机座与镜片平台间装有调节镜片平台前后位置的前后位置调节机 构，还装有调节镜片平台左右位置的左右位置调节机构。所述前后位置传感 器、左右位置传感器，分别连接或安装在前后位置调节机构、左右位置调节 机构上。前后位置传感器、左右位置传感器可以采用与现有的数显游标卡尺 上的位置传感器类似的位置传感器。
所述前后位置传感器、左右位置传感器，优选磁棒式位置传感器。磁棒 式位置传感器具有结构简单、定位精确的特点。
机座与镜片平台间装有调节两者所在平面角度的镜片平台角度调节机 构，所述镜片平台角度调节机构连接所述第一角度传感器。机身与机座间可 转动连接，在可转动连接处装有第二角度传感器。
所述机座下方设有用于吸住放置数显光学镜片钻孔锯槽机的承载面的底 座吸盘。
所述机座下方设有四个底座吸盘，分别位于机座下方的四个角部。通过 底座吸盘，首先对机座进行固定，保证工作时设备稳定提高精度，另外底座 吸盘可以起到一定的减震作用，减小设备工作时的振动，进一步提高精度。
所述机座与镜片平台间装有调节镜片平台前后位置的前后位置调节机 构，还装有调节镜片平台左右位置的左右位置调节机构，所述左右位置调节 机构和前后位置调节机构，采用丝杆式传动机构，所述丝杆式传动机构采用 滚珠丝杆结构。
原有设备的左右位置调节机构和前后位置调节机构采用的是普通丝杆结 构，存在定位精度低、容易老化、操作不流畅等缺陷。采用滚珠丝杆结构后， 左右位置调节机构和前后位置调节机构的寿命大大提高，操作流畅，易于定 位，且定位精确。
所述镜片平台角度调节机构，为一手动调节的镜片平台角度调节机构， 包括一提供动力的镜片平台手动旋钮， 一将镜片平台手动旋钮的转动转化为 所述镜片平台转动的传动机构。所述机身与机座间可转动连接，可转动连接处设有一机身角度调节机构， 所述机身角度调节机构，为一手动调节机构，包括提供动力的机身手动旋钮， 一将机身手动旋钮的转动转化为所述机身转动的传动机构。
可以通过选择适当的传动机构，使所述镜片平台手动旋钮对镜片平台的 转动实现精确微调，同样也可以使所述机身手动旋钮对机身的转动实现精确 微调，以便提高配镜精度。
所述镜片平台上设有两个镜片夹头，所述镜片平台上在所述两个镜片夹 头处，设有两组直角坐标。所述两组直角坐标公用其中一根坐标轴。
上述设计允许同时对两个镜片进行加工，显然可以提高加工速度。特别 是对一副眼镜中的两个镜片进行加工时，由于存在许多相同数据，所以不必 重复调节，可以节省更多时间。另外对一副眼镜中的两个镜片进行加工时， 可以适时对比，保证两个镜片的对称性。
所述机头下方还装有一用于对镜片锯槽的锯槽机头，所述锯槽机头通过 开关连接电源。这一设计将光学镜片钻孔机和光学镜片锯槽机有机的整合在 了一起。相比较于原有的分别锯槽和钻孔的模式节省了大量步骤，大大縮短 了加工时间。
所述锯槽机头，装有锯槽刀片，所述锯槽刀片采用锯片。原有的锯槽机 构采用的是铣刀。实验表明，锯片比铣刀锯槽更快，且锯槽效果良好。
基于上述设计，本实用新型具有夹持镜片速度快，定位位置不受工作人 员视觉感受影响，定位准确的特点。同时具有锯槽功能，且具有锯槽速度快 的特点。进而具有配镜速度快、镜片装配精准的特点。
图1为本实用新型的电路原理结构图2为本实用新型的主视整体结构示意图3为本实用新型的侧视整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明
7白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图2、图3，数显光学镜片钻孔锯槽机，包括一对光学镜片进行钻孔 的光学镜片钻孔机体，光学镜片钻孔机体包括机座1、机身2、镜片平台3。 机身2上装有机头21，机身2和镜片平台3安装在机座1上，镜片平台3上 设有镜片夹头31和32。镜片平台3与机座1间装有调节镜片平台3与机座1 间相对位置的镜片平台调节机构。镜片平台调节机构包括，调节镜片平台3 前后位置的前后位置调节机构41，还装有调节镜片平台3左右位置的左右位 置调节机构42。前后位置调节机构41和左右位置调节机构42的丝杆式传动 机构采用滚珠丝杆结构。原有设备的左右位置调节机构和前后位置调节机构 采用的是普通丝杆结构，存在定位精度低、容易老化、操作不流畅等缺陷。 采用滚珠丝杆结构后，左右位置调节机构和前后位置调节机构的寿命大大提 高，操作流畅，易于定位，且定位精确。
机座1与镜片平台3间装有调节两者所在平面角度的镜片平台角度调节 机构。镜片平台角度调节机构，设有镜片平台手动旋钮8，和一套传动机构。 通过旋转镜片平台手动旋钮8驱动传动机构，进而驱动镜片平台转动，实现 角度调节。
机身2与机座1间可转动连接，可转动连接处设有机身角度调节机构。 机身角度调节机构，设有机身手动旋钮9，和一套传动机构。通过旋转机身手 动旋钮9驱动传动机构，进而驱动机身转动，实现角度调节。
可以通过选择适当的传动机构，使镜片平台手动旋钮8对镜片平台3的 转动实现精确微调，同样也可以使机身手动旋钮9对机身2的转动实现精确 微调，以便提高配镜精度。
参照图1，数显光学镜片钻孔锯槽机，还包括一显示镜片平台3位置的镜 片平台位置显示装置。镜片平台位置显示装置，包括将镜片平台位置反应为 电信号的位置传感器51、 一对所述位置传感器产生的电信号进行处理的数据 处理模块52、 一显示所述镜片平台位置信息的显示器53。位置传感器51连 接数据处理模块52，数据处理模块52连接显示器53。
上述设计，通过位置传感器51获得镜片平台3相对于机座1的坐标数据， 可以包括平面相对位置坐标数据，和两者所在平面相对角度数据。再通过数过显示器53显示镜片夹头的坐标数据，和
两者所在平面相对角度数据。显示器显示的数据显然比工作人员视觉感受更 加精确，更加不易受到干扰，反应速度更快。有利于提高镜片定位精度和配 镜速度。
位置传感器51包括， 一反应镜片平台与机座间左右位置关系的左右位置 传感器511， 一反应镜片平台与机座间前后位置关系的前后位置传感器512。 通过所述左右位置传感器511、前后位置传感器512，可以获得镜片平台3与 机座1间在二维坐标上的精确位置。
位置传感器51还包括， 一反应镜片平台3所在平面与机座1所在平面角 度关系的第一角度传感器513。通过第一角度传感器513，反应镜片平台3所 在平面与机座1所在平面角度关系。有助于获得精确的钻孔角度。
数显光学镜片钻孔锯槽机还包括一感应机身2与机座1间角度的第二角 度传感器514。这样可以精确获得机身2上的机头21与镜片平台3所在平面 间的角度，进一步获得机头21上的钻头朝向与镜片平台3上所夹持的镜片间 的角度，获得精确的钻孔角度。
上述设计基于原有的光学镜片钻孔机，原有光学镜片钻孔机的具体结构 不再详述。现有的位置传感器可以很好的反应位置信息和角度信息，因此不 做详述。
参照图2、图3，下面结合原有光学镜片钻孔机的具体结构，简要说明位 置传感器51的装配位置。机座1与镜片平台3间装有调节镜片平台3前后位 置的前后位置调节机构41，还装有调节镜片平台左右位置的左右位置调节机 构42。所述前后位置传感器512、左右位置传感器511，分别连接或安装在前 后位置调节机构41、左右位置调节机构42上。前后位置传感器512、左右位 置传感器511，优选磁棒式位置传感器。磁棒式位置传感器具有结构简单、定 位精确的特点。
机座1与镜片平台3间装有调节两者所在平面角度的镜片平台角度调节 机构，所述镜片平台角度调节机构连接所述第一角度传感器513。机身2与机 座1间可转动连接，在可转动连接处装有第二角度传感器514。
机座1下方设有用于吸住放置数显光学镜片钻孔锯槽机的承载面的底座底座吸盘6。机座1下方设有四个底座吸盘6，分别位于机座1下方的四个角 部。通过底座吸盘6，首先可以对机座1进行固定，保证工作时设备稳定提高 精度，另外底座吸盘6可以起到一定的减震作用，减小设备工作时的振动， 进一步提高精度。
参照图2，两个镜片夹头31、 32处，设有两组直角坐标。两组直角坐标 公用其中一根坐标轴。这一设计允许同时对两个镜片进行加工，显然可以提 高加工速度。特别是对一副眼镜中的两个镜片进行加工时，由于存在许多相 同数据，所以不必重复调节，可以节省更多时间。另外对一副眼镜中的两个 镜片进行加工时，可以适时对比，保证两个镜片的对称性。
机头21下方还装有一用于对镜片锯槽的锯槽机头7。锯槽机头7通过开 关连接电源。这一设计将光学镜片钻孔机和光学镜片锯槽机有机的整合在了 一起。相比较于原有的分别锯槽和钻孔的模式节省了大量步骤，大大縮短了 加工时间。锯槽机头7，装有的锯槽刀片71采用锯片。原有的锯槽机构采用 的是铣刀。实验表明，锯片比铣刀锯槽更快，且锯槽效果良好。
基于上述设计，本实用新型具有夹持镜片速度快，定位位置不受工作人 员视觉感受影响，定位准确的特点。同时具有锯槽功能，且具有锯槽速度快 的特点。进而具有配镜速度快、镜片装配精准的特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。
权利要求1.数显光学镜片钻孔锯槽机，包括一对光学镜片进行钻孔的光学镜片钻孔机体，光学镜片钻孔机体包括机座、机身、镜片平台，机身和镜片平台安装在所述机座上，机身上装有机头，镜片平台上设有镜片夹头，镜片平台与机座间装有调节镜片平台与机座间相对位置的镜片平台调节机构，其特征在于，还包括一显示镜片平台位置信息的镜片平台位置显示装置，所述镜片平台位置显示装置包括一将镜片平台位置信息反应为电信号的位置传感器、一对所述位置传感器产生的电信号进行处理的数据处理模块、一显示所述镜片平台位置信息的显示器；所述位置传感器连接所述数据处理模块，所述数据处理模块连接所述显示器。
2. 根据权利要求1所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征在于，所述 位置传感器包括， 一反应镜片平台与机座间左右位置关系的左右位置传感器， 一反应镜片平台与机座间前后位置关系的前后位置传感器。
3. 根据权利要求2所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征在于，所述 位置传感器还包括， 一反应镜片平台所在平面与机座所在平面角度关系的第 一角度传感器，还包括一感应机身与机座间角度的第二角度传感器；所述第 二角度传感器和第一角度传感器，分别连接所述数据处理模块。
4. 根据权利要求1所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征在于，所述 机座与镜片平台间装有调节两者所在平面角度的镜片平台角度调节机构，所述镜片平台角度调节机构，为一手动调节的镜片平台角度调节机构， 包括一提供动力的镜片平台手动旋钮， 一将镜片平台手动旋钮的转动转化为 所述镜片平台转动的传动机构；所述机身与机座间可转动连接，可转动连接处设有一机身角度调节机构， 所述机身角度调节机构，为一手动调节机构，包括提供动力的机身手动旋钮， 一将机身手动旋钮的转动转化为所述机身转动的传动机构。
5. 根据权利要求2所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征在于，所述前后位置传感器、左右位置传感器，为磁棒式位置传感器。
6. 根据权利要求1所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征在于，所述 机座下方设有用于吸住放置数显光学镜片钻孔锯槽机的承载面的底座吸盘。
7. 根据权利要求1所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征在于，所述 机座与镜片平台间装有调节镜片平台前后位置的前后位置调节机构，还装有 调节镜片平台左右位置的左右位置调节机构，所述左右位置调节机构和前后 位置调节机构，采用丝杆式传动机构，所述丝杆式传动机构采用滚珠丝杆结 构。
8. 根据权利要求1所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征在于，所述镜片平台上设有两个镜片夹头，所述镜片平台上在所述两个镜片夹头处，设 有两组直角坐标，所述两组直角坐标公用其中一根坐标轴。
9. 根据权利要求1所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征在于，所述 机头下方还装有一用于对镜片锯槽的锯槽机头，所述锯槽机头通过开关连接 电源。
10. 根据权利要求1、 2、 6或9所述的数显光学镜片钻孔锯槽机，其特征 在于，所述锯槽机头，装有锯槽刀片，所述锯槽刀片采用锯片。
专利摘要数显光学镜片钻孔锯槽机涉及一种眼镜光学机械设备，尤其涉及一种镜片钻孔锯槽机。包括一对光学镜片进行钻孔的光学镜片钻孔机体，光学镜片钻孔机体包括机座、机身、镜片平台，还包括一显示镜片平台位置的镜片平台位置显示装置，镜片平台位置显示装置包括一位置传感器、一数据处理模块、一显示所述镜片平台位置信息的显示器；所述位置传感器连接所述数据处理模块，所述数据处理模块连接所述显示器。基于上述设计，本实用新型具有夹持镜片速度快，定位位置不受工作人员视觉感受影响，定位准确的特点。同时具有锯槽功能，且具有锯槽速度快的特点。进而具有配镜速度快、镜片装配精准的特点。
文档编号B23B41/00GK201361726SQ20092006682
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者徐道平 申请人:上海嫦娥光学仪器科技有限公司