专利名称：加工一次成型螺栓的模具的制作方法
技术领域：
加工一次成型螺栓的模具 本实用新型涉及一种螺栓加工设备技术领域，尤其是涉及一种加工一次成型螺栓
的模具。 [背景技术] 目前，加工球头法兰面此类螺栓在加工六角法兰面时所采用的模具都是通过先冷 镦成圆锥形后另外利用冲床冲压、切边成型等工艺步骤。老的工艺冷镦机只有两付模具，成 型后必须通过冲床再加工才能完成，并且有废料产生。老工艺既增加了多余的工序又浪费 原材料(切边要切除多余的废料)，同时质量也不稳定。 本实用新型的目的是要解决上述的不足，提供一种加工一次成型螺栓的模具，可
以一次成型，在用材方面比老工艺用料要节约，没有其它额外的多余工序。
本实用新型采用下述技术方案一种加工一次成型螺栓的模具，包括初镦工艺的
模具、二镦工艺的模具、三镦工艺的模具，其特征在于还包括终镦成型工艺的模具，终镦成
型工艺的模具包括上模、下模、冲棒、顶针、合金保护层、上模压槽及下模压槽，所述上模压
槽的压槽底部为球面，压槽内壁为正六面体，压槽的口部设有一向外延伸的圆弧倒角；所述
下模压槽为圆柱体形。 本实用新型有益效果工艺通过一次成型模具可以通过四功位螺栓成型机挤压完 成，不产生任何废料，在四功位螺栓成型机上，用材方面比老工艺用料要节约5% ，没有其它 额外的多余工序，这样大大的减少费用，有效地控制了成本，降低了人员的劳动强度，保证 产品的可靠质量，值得推广应用。
图1为本实用新型的一次成型螺栓加工模具的结构示意图。 图中1为上模、2为下模、3为冲棒、4为顶针、5为合金保护层、6为上模压槽、7为 下模压槽。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述 如图所示，一种加工一次成型螺栓的模具，包括初镦工艺的模具、二镦工艺的模 具、三墩工艺的模具，其特征在于还包括终墩成型工艺的模具，终墩成型工艺的模具包括 上模、下模、冲棒、顶针、合金保护层、上模压槽及下模压槽，所述上模压槽的压槽底部为球 面，压槽内壁为正六面体，压槽的口部设有一向外延伸的圆弧倒角；所述下模压槽为圆柱体形。
权利要求一种加工一次成型螺栓的模具，包括初镦工艺的模具、二镦工艺的模具、三镦工艺的模具，其特征在于还包括终镦成型工艺的模具，终镦成型工艺的模具包括上模、下模、冲棒、顶针、合金保护层、上模压槽及下模压槽，所述上模压槽的压槽底部为球面，压槽内壁为正六面体，压槽的口部设有一向外延伸的圆弧倒角；所述下模压槽为圆柱体形。
专利摘要本实用新型涉及一种螺栓加工设备领域，尤其是涉及一种加工一次成型螺栓的模具，包括初镦工艺的模具、二镦工艺的模具、三墩工艺的模具，其特征在于还包括终墩成型工艺的模具，终墩成型工艺的模具包括上模、下模、冲棒、顶针、合金保护层、上模压槽及下模压槽，所述上模压槽的压槽底部为球面，压槽内壁为正六面体，压槽的口部设有一向外延伸的圆弧倒角；所述下模压槽为圆柱体形；本实用新型有益效果工艺通过一次成型模具可以通过四功位螺栓成型机挤压完成，不产生任何废料，在四功位螺栓成型机上，用材方面比老工艺用料要节约5％，没有其它额外的多余工序，这样大大的减少费用，有效地控制了成本，降低了人员的劳动强度，保证产品的可靠质量。
文档编号B21J13/02GK201455164SQ20092007016
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者吴一帆, 吴金其 申请人:日泰(上海)汽车标准件有限公司