专利名称：用于高空管道对口焊接的门形架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于高空管道对口焊接的门形架。
技术背景在高空大口径管道对口焊接作业时，由于管道离地面高，管径比较大，焊 口周围没有平台、梯子可以攀爬的附着物，很难保证管道焊接质量，尤其管道 两侧和底部焊缝的焊接作业更为困难；通常在焊接高空大口径管道焊缝时，需 在焊缝下部搭设脚手架至焊缝处，然后进行焊接作业，在焊接完毕后再拆除脚 手架。显然脚手架的搭设和拆除费工费料，高空管道焊接效率低下，焊接成本 咼。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高空管道对口焊接的门 形架，利用本门形架不用搭设脚手架即可方便进行高空大口径管道的对口焊接 作业，提高了焊接效率，降低了焊接成本。为解决上述技术问题，本实用新型用于高空管道对口焊接的门形架包括水 平框架、两侧框架、弧形板和若千横撑，所述两侧框架分别垂直设于所述水平 框架两侧，所述弧形板设于所述水平框架内侧面，所述若干横撑分别水平间隔 设于所述水平框架和两侧框架上，所述两侧框架的间距与管道直径匹配，所述 弧形板的圆弧面与管道的圆弧面匹配。为防止本门形架在管道上滑动，本门形架还包括一橡胶防滑垫，所述橡胶 防滑垫设于所述弧形板的弧形面上。上述水平框架、两侧框架、弧形板和若干横撑通过焊接连接。由于本实用新型用于高空管道对口焊接的门形架采用了上述技术方案，即 采用水平框架和两侧框架组成一门形架，水平框架内侧面设有弧形板，水平框架和两侧框架上水平间隔设有横撑；利用本门形架不用搭设脚手架即可方便进 行高空大口径管道的对口焊接作业，提高了焊接效率，降低了焊接成本。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明图1为本实用新型用于高空管道对口焊接的门形架的结构示意图，图2为本门形架使用的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于高空管道对口焊接的门形架包括水平框架1、两侧框架2、弧形板3和若干横撑4，所述两侧框架2分别垂直设于所述水平 框架1两侧，所述弧形板3设于所述水平框架1内侧面，所述若干横撑4分别 水平间隔设于所述水平框架和两侧框架上，所述两侧框架2的间距与管道直径 匹配，所述弧形板3的圆弧面与管道的圆弧面匹配。为防止本门形架在管道上滑动，本门形架还包括一橡胶防滑垫5，所述橡 胶防滑垫5设于所述弧形板3的弧形面上。上述水平框架1、两侧框架2、弧形板3和若干横撑4通过焊接连接。 如图2所示，本门形架使用时，将门形架的水平框架1和两侧框架2靠近 管道焊缝6架设于管道7上并开口向下，此时弧形板3圆弧面贴紧管道7圆弧 面防止门形架滑动，门形架的两侧框架2下端绑设跳板8，焊接作业人员可在 门形架顶部焊接管道7的上部焊缝，依两侧框架2的横撑4而下可焊接管道两 侧焊缝，焊接作业人员下到跳板8可焊接管道底部焊缝。焊接作业完毕，取下 门形架即可。本实用新型用于高空管道对口焊接的门形架采用水平框架和两侧框架组 成一门形架，水平框架内侧面设有弧形板，水平框架和两侧框架上水平间隔设 有横撑；利用本门形架不用搭设脚手架即可方便进行高空大口径管道的对口焊 接作业，提高了焊接效率，降低了焊接成本。
权利要求1、一种用于高空管道对口焊接的门形架，其特征在于本门形架包括水平框架、两侧框架、弧形板和若干横撑，所述两侧框架分别垂直设于所述水平框架两侧，所述弧形板设于所述水平框架内侧面，所述若干横撑分别水平间隔设于所述水平框架和两侧框架上，所述两侧框架的间距与管道直径匹配，所述弧形板的圆弧面与管道的圆弧面匹配。
2、 根据权利要求l所述的用于高空管道对口焊接的门形架，其特征在于本门形架还包括一橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫设于所述弧形板的弧形面上。
3、 根据权利要求l所述的用于高空管道对口焊接的门形架，其特征在于所述水平框架、两侧框架、弧形板和若干横撑通过焊接连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于高空管道对口焊接的门形架，其包括水平框架、两侧框架、弧形板和若干横撑，两侧框架分别垂直设于水平框架两侧，弧形板设于水平框架内侧面，若干横撑分别水平间隔设于水平框架和两侧框架上，两侧框架的间距与管道直径匹配，弧形板的圆弧面与管道的圆弧面匹配。利用本门形架不用搭设脚手架即可方便进行高空大口径管道的对口焊接作业，提高了焊接效率，降低了焊接成本。
文档编号B23K37/02GK201419304SQ200920071760
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者张培明, 赵朝霞 申请人:中冶天工上海十三冶建设有限公司