专利名称：新型大功率逆变式弧焊电源的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电源，具体地说，是涉及一种大功率的逆变 式弧焊电源。
背景技术：
目前国内的逆变焊机其逆变主回路有两种全桥式逆变主回路和 半桥式逆变主回路，两种主回路的电路结构图分别如图1、图2所示。 与半桥式逆变主回路相比，全桥式逆变主回路的主变压器电压较高， 在输出功率相同的情况下，变压器的等效电流较小，所以在焊接电流
比较大时， 一般采用全桥电路。由于现有技术中生产630A的电源的 技术己经成熟，因此为实现大功率的目的，国内大多数厂家采用两台 630A的IGBT逆变电源并联组成1250A的电源，其电路结构不再使 用单个逆变桥来实现，而使用两个逆变桥来实现，如附图1所示。在 图3中，两个完全相同的全桥逆变回路直接并联，因此在电路中，就 使用了两套全桥电路的元器件，在这种情况下，虽然电源功率得到提 高，但是整个设备使用了更多的元器件，增加了整机成本，不利于整 机批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型大功率逆变式弧焊电源，在 解决现有技术中变压器容量小的问题的同时，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下新型大功率逆变式弧焊电源，其特征在于，所述新型大功率逆变 式弧焊电源包括全桥逆变主回路和整流模块，所述全桥逆变主回路内 设有两个并联的主变压器，且两个主变压器直接与整流模块连接。另 外，实际生产时，还可以根据实际需要，适量增设主变压器，将多个 主变压器并联，从而增加变压器的容量。
本实用新型与现有技术相比，可以减少四个IGBT，从而降低了
整机的生产成本，而变压器的容量与现有技术中变压器容量相差无
几。本实用新型主要用于逆变焊机设备中。
图1为现有技术中全桥式逆变主回路的电路结构图。
图2为现有技术中半桥式逆变主回路的电路结构图。 图3为现有技术的结构示意图。 图4为本实用新型-实施例1的结构示意图。 图5为本实用新型-实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例l
如图4所示，新型大功率逆变式弧焊电源，由全桥式逆变主回路 和整流模块组成，其中，全桥式逆变主回路包括四个IGBT器件VT1、 VT2、 VT3、 VT4，两个主变压器T1、 T2，以及隔离电容C。 VT1与VT3 串联，VT2与VT4串联，此两条支路并联后与电流输入端相连；主变 压器Tl与隔离电容C串联后两端分别与A、 B两点连接，主变压器 T2与主变压器T1并联后，与整流模块串联。由于主变压器T1和T2 并联后容量增加，因此作用于逆变焊机上的输出电压增加，从而满足焊机大电流的要求。
与现有技术相比，本实用新型使用了更少的元器件实现相同的目 的，不仅简化了电路，降低了电路维护难度，还降低了生产成本，使 之更适合大批量生产，更具有实用性。
实施例2
如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中全桥 式逆变主回路内设有3个并联的主变压器，因此，本实施例的输出电 压与实施例l的输出电压更高，使用效果更明显。
权利要求1.新型大功率逆变式弧焊电源，其特征在于，所述新型大功率逆变式弧焊电源包括全桥逆变主回路和整流模块，所述全桥逆变主回路内设有并联的主变压器，且主变压器直接与整流模块连接。
2. 根据权利要求1所述的新型大功率逆变式弧焊电源，其特征在 于，所述主变压器至少为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种新型大功率逆变式弧焊电源，属于机电产品领域，主要解决了现有技术中整机成本较高的问题。所述新型大功率逆变式弧焊电源包括全桥逆变主回路和整流模块，所述全桥逆变主回路内设有多个并联的主变压器，且主变压器直接与整流模块连接。按照本实用新型所述的技术方案实施的整机与现有技术相比，能够减少四只IGBT，简化了电路结构，减小了维护工作量，整机成本大大降低，而变压器容量与现有技术相差无几，甚至得到提高。
文档编号B23K9/10GK201385175SQ20092007979
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者张海均 申请人:成都华远电器设备有限公司