专利名称：一种冷弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷弯机，尤其是一种型材冷弯机，属于冷加工技术领域。
背景技术：
在公路、铁路建设中，尤其是隧道工程的初期支护施工中，需要使用大量的型钢进 行支撑，且型钢支撑有直有弯，而大多数为圆弧型支撑。但目前市场上销售的型钢均为直线 型钢。因此，完全有必要将型钢加工成圆弧形型钢，以供拼装使用。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够将工字钢，H型钢，槽钢等型钢，在不需要加 温的情况下加工成圆弧形型钢的冷弯机。 本实用新型通过下列技术方案完成一种冷弯机，包括底座，其特征在于底座上设 有导向对辊及驱动轮和伸縮式定位轮，以便在驱动轮带动下，使送入对辊间的型材移动，同 时在伸縮式定位轮作用下，使移动过程中的型材完成冷弯曲变形。 所述底座上的导向对辊至少设两对，每一对辊由上辊和下辊构成，每一辊的两端 通过轴承固定在底座上的支撑架上，以便型材在上、下辊之间移动。 所述支撑架通过固定钉活动置于底座上，以便根据需要更换支撑架，以调整支撑 架上对辊之间的间距，满足不同厚度型材的弯曲需要。 所述驱动轮至少设两个，分别设置在底座的两端，并位于型材的外侧，各驱动轮的 轮轴通过减速器与驱动电机输出轴相连，以便在电机驱动下，通过驱动轮带动型材在对辊 之间移动。 所述伸縮式定位轮至少设一个，固定在底座中部，并位于型材内侧，该伸縮式定位 轮通过其上的轮轴固定在伸縮动力机活塞端，以便随伸縮动力机在底座上移动，从而加工 出不同半径的圆弧型材。 本实用新型具有下列优点和效果采用上述方案，可在不需要加温的情况下，通 过驱动轮驱动型材移动，同时在移动过程中，通过伸縮式定位轮完成型材的圆弧变形，并可 根据需要调整圆弧半径，从而方便、快捷地加工出不同半径规格的圆弧型材，本实用新型结 构简单，操作方便，可靠性高，劳动强度低，生产效率高，适用于加工不同半径的圆弧形工字 钢，H型钢，槽钢等型材。
图1为本实用新型之俯视结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图； 图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不局限于此。 本实用新型提供的冷弯机，包括底座l，底座1上设有导向对辊2及驱动轮3和伸 縮式定位轮5，其中底座1上的导向对辊2设置四对，每一对辊由上辊21和下辊22构成， 每一辊的两端通过轴承23固定在底座1上的支撑架6上，所述支撑架6通过固定钉活动置 于底座1上，可根据需要更换支撑架，以调整支撑架上对辊之间的间距，满足不同厚度型材 的弯曲需要；驱动轮3设两个，分别设置在底座1的两端，并位于型材的外侧，各驱动轮3的 轮轴通过减速器8与驱动电机7输出轴相连，以便在电机7驱动下，通过驱动轮3带动型材 在对辊21、22之间移动；伸縮式定位轮5设一个，固定在底座1中部的两导向对辊之间，并 位于型材内侧，该伸縮式定位轮5通过其上的轮轴51固定在伸縮动力油缸9的活塞91端 部，以便随伸縮动力油缸9在底座1上移动，从而加工出不同半径的圆弧型材a。
权利要求一种冷弯机，包括底座，其特征在于底座上设有导向对辊及驱动轮和伸缩式定位轮。
2. 根据权利要求1所述的冷弯机，其特征在于所述底座上的导向对辊至少设两对，每 一对辊由上辊和下辊构成，每一辊的两端通过轴承固定在底座上的支撑架上。
3. 根据权利要求1所述的冷弯机，其特征在于所述支撑架通过固定钉活动置于底座上。
4. 根据权利要求1所述的冷弯机，其特征在于所述驱动轮至少设两个，分别位于型材 的外侧，各驱动轮的轮轴通过减速器与驱动电机输出轴相连。
5. 根据权利要求1所述的冷弯机，其特征在于所述伸縮式定位轮至少设一个，位于型 材内侧，该伸縮式定位轮通过其上的轮轴固定在伸縮动力机的活塞端。
专利摘要本实用新型提供一种冷弯机，包括底座，其特征在于底座上设有导向对辊及位于两端的驱动轮和位于中间的伸缩式定位轮。可在不需要加温的情况下，通过驱动轮驱动型材移动，同时在移动过程中，通过伸缩式定位轮完成型材的圆弧变形，并可根据需要调整圆弧半径，从而方便、快捷地加工出不同半径规格的圆弧型材，本实用新型结构简单，操作方便，可靠性高，劳动强度低，生产效率高，适用于加工不同半径的圆弧形工字钢，H型钢，槽钢等型材。
文档编号B21D7/08GK201455065SQ20092011123
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者吴官钦 申请人:云南路桥股份有限公司