专利名称：一种翻孔装置的凸模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种翻孔装置，尤其涉及一种翻孔装置的凸模结构。
背景技术：
在一些工件的生产过程中，经常需要加工出用于装配的端面，例如在法兰 的一侧面加工出用于连接的圆环，实现与其它零件的套接、轴承连接或焊接固 定等。翻孔是此类加工方法中一种比较常用且便捷的方式。
一般翻孔的方法是在平板上直接冲底孔再翻孔，翻孔是沿底孔周围将材料 翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
翻孔装置一般包括动力驱动、凸模、定位装置，将待加工的工件固定夹紧， 动力驱动带动凸模在工件上翻孔。目前通用的凸模结构如图1所示，包含扩孔
区110和工作区120，扩孔区IIO使工件底孔随着扩孔区直径的增大而扩大，工 作区120使扩大后的底孔受挤压力并成型为待加工的翻孔，工艺简单快捷。
从上述描述可知，翻孔其实就是一个塑性变形的过程。但因为工件的圆角 部分和边缘部分都是变形区，上述采用一次扩孔并挤压的工艺，容易引起工件 的受力不均匀，导致材料的塑性流动不流畅，加工过程中经常伴随翻孔破裂、 起皱、失圆、内孔壁光洁度不好、以及喇叭口等缺陷的产生，严重影响产品的 质量和寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单的凸模结构，将本实用新型的凸模结构使用于翻孔装置，能加工出质量较好的翻孔，不产生破 裂和起皱，并保证翻孔的垂直度、光洁度和椭圆度。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决
一种翻孔装置的凸模结构，包含扩孔区、工作区，所述工作区的下端沿周 向设置有凹槽。
进一步的，所述凹槽内壁所成的角度为80 100。。
进一歩的，所述凹槽数目为两条。
进一步的，所述工作区上端为等径圆柱体，下端从凹槽处至底端窄縮，窄 縮角度为1° 2° 。
有益效果本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果
(1) 将本实用新型的凸模结构使用于翻孔装置，在翻孔工艺中，工件底孔 先经过扩孔区的粗扩孔，再经过工作区下端锥形的微扩孔，使粗扩孔 后的底孔有个缓冲和微调的过程，有效防止其破裂和起皱，并提高加 工出的翻孔的垂直度和圆度。
(2) 本实用新型的凸模结构上设置有内壁成直角的凹槽，对工件内孔起到 拉刀切削的作用，使翻孔内壁光洁度好，并进一步提高翻孔的垂直度 和圆度。
图1为背景技术凸模结构的示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。 图3为图2的A处放大图。图4为使用本实用新型加工出的翻孔的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 参见附图1 4， 一种翻孔装置的凸模结构，包含扩孔区l、工作区2，所述
工作区2的下端21沿周向设置有凹槽3。
作为本实用新型的一个具体实施例，所述工作区2的上端20为等径圆柱体， 下端21从凹槽3处至底端窄缩，窄縮角度e为l。 2° ，使工作区下端21呈 锥形。在翻孔过程中，工件底孔先经过扩孔区1的粗扩孔，再经过工作区下端 21锥形的微扩孔，使粗扩孔后的底孔有个缓冲和微调的过程，有效防止其破裂 和起皱，并提高加工出的翻孔的垂直度和圆度。
所述工作区2的下端21设置有两条结构相同的凹槽3，此处设置凹槽3， 可起到拉刀的作用，即当工件经过此处时，凹槽3对工件内孔壁起拉刀切削的 作用，以提高工件内孔壁的光洁度、垂直度和圆度。
设置有两条凹槽3，第一条凹槽3对工件进行粗切削，第二条凹槽3对工件 进行精切削，通过两次的切削，有效保证翻孔内侧壁的垂直度、光洁度和椭圆 度。
作为优选，所述凹槽3内壁所成的角度a为80 100。，既可保证凹槽3本 身的刚性，又可保证对工件切削力的强度。
工作原理将本实用新型的凸模结构使用于翻孔装置，以待加工孔径为C 42.5mm，孔高为10mm的翻孔为具体实施例说明
在工件上加工出C32.5mm的底孔，并将工件夹紧在定位装置上，将凸模结构的扩孔区l做成下端直径C32mm，上端直径C42mm，工作区下端21锥形的 窄縮角度e为l。 45' 44"，凹槽3内壁成直角，工作区上端20直径为C 42.5mm。加工时，①将扩孔区1的下端对准工件底孔，启动动力驱动，使凸模 结构下行，随着扩孔区l直径的增大，工件底孔的孔径增大至C42mm并下翻， 形成翻孔；②凸模结构继续下行，工作区下端21与翻孔相接触并进行微扩孔， 使翻孔的孔径扩大至C42.5mm，将粗扩孔后的翻孔进行微扩孔，使翻孔有个缓 冲和微调的过程，有效防止其破裂和起皱，并提高加工出的翻孔的垂直度和圆 度；③凸模结构继续下行，使翻孔在凹槽3的作用下进行一次粗切削和一次精 切削，提高翻孔内壁的光洁度、垂直度和圆度；④凸模结构继续下行，工作区 上端20与翻孔内壁相抵，使翻孔内壁受挤压力并定型；⑤加工完成，退出工件。 本实用新型结构简单，操作方便，使用本实用新型凸模结构加工出来的翻 孔孔壁呈直线状，光洁度达到6. 3以上，椭圆度能保证在0. 05 0. 1之间，质量 良好。
权利要求1、一种翻孔装置的凸模结构，包含扩孔区(1)、工作区(2)，其特征在于，所述工作区(2)的下端(21)沿周向设置有凹槽(3)。
2、 根据权利要求1所述的翻孔装置的凸模结构，其特征在于，所述凹槽(3) 内壁所成的角度为80 100° 。
3、 根据权利要求1所述的翻孔装置的凸模结构，其特征在于，所述凹槽(3) 数目为两条。
4、 根据权利要求l所述的翻孔装置的凸模结构，其特征在于，所述工作区 (2)的上端(20)为等径圆柱体，下端(21)从凹槽处至底端窄縮，窄縮角度为1° 2° 。
专利摘要本实用新型公开了一种翻孔装置的凸模结构，包含扩孔区、工作区，所述工作区的下端沿周向设置有凹槽。本实用新型的凸模结构上设置有凹槽，对工件内孔起到拉刀切削的作用，保证了翻孔的垂直度、光洁度和椭圆度。
文档编号B21D19/00GK201394612SQ20092011872
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者席文清, 陈康祥 申请人:宁波跃进汽车前桥有限公司