专利名称：激光焊接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光焊接(Laser Beam Welding)技术领域，更具体地说，是涉及 一种用于眼镜镜圈和圈线或者类似物焊接的激光焊接夹具。
背景技术：
在现有技术中，眼镜零部件(如镜圈、圈线等)或者类似物焊接通常采用人工钎焊 (Soldering and Brazing)的方式，自动化程度低。另外，这些构件通常体积小，采用钎焊的 方式难以实现精确焊接。 而激光焊接则具有易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制的优点。 而且，激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。但将激光焊接应用于上 述技术领域以代替钎焊，则需要解决以下两个问题。 —是要求夹具不能挡住激光，这是激光焊接夹具区别于普通夹具的显著特点。除 了定位、夹紧外，在焊接过程中，激光头到激光焦点处(也就是焊缝处)之间不能有挡住激 光的实物存在。这一特点给激光焊接夹具的设计带来了一定的困难。 二是保证夹具的精度，焊接精度是衡量激光焊接水平的一项重要指标，而激光焊 接夹具的精度直接关系到焊接精度。例如在眼镜零部件焊接领域中，任何需要焊接的部件 都需要设计高精度的焊接夹具，可以说夹具设计的成败对构件的焊接效果及生产效率起着 非常关键的作用。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种激光焊接夹具，其可实现对眼镜零 部件或者类似物焊接的精确定位。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种激光焊接夹具，用于眼 镜镜圈和圈线或者类似待焊接工件的焊接，包括可对所述待焊接工件进行定位的定位部分 以及可对定位于所述定位部分上的待焊接工件进行夹持的夹持部分。 更具体地，所述定位部分包括可与所述镜圈贴合的下定位体以及与所述下定位体 贴合的上定位体，所述上定位体与下定位体可拆卸连接，其外周缘与所述镜圈的内壁吻合， 其厚度小于所述镜圈和圈线的厚度之和。 更具体地，所述上定位体的厚度大于所述镜圈的厚度。 更具体地，所述上、下定位体中部对应位置分别设有至少两个螺孔，所述上、下定 位体通过螺设于所述螺孔内的螺钉可拆卸连接。 更具体地，所述夹持部分位于所述定位部分一侧，并包括肘夹、与所述肘夹可拆卸
连接的压爪，所述压爪具有多个位置与所述镜圈和圈线对应的压块。 更具体地，所述压爪呈Y字形，其上部左右两侧分别延伸出一对压块。 更具体地，所述肘夹通过一 L形连接板定位，所述L形连接板包括分别设有第一、
第二腰型孔的水平部分和竖直部分，所述水平部分通过所述第一腰型孔与所述肘夹可拆卸连接，所述竖直部分通过所述第二腰型孔与所述定位部分可拆卸连接。 更具体地，所述定位部分还包括与所述下定位体可拆卸固定连接的底座，所述底 座通过所述第二腰型孔与所述L形连接板可拆卸连接。 更具体地，所述激光焊接夹具还包括一可带动所述定位部分和夹持部分在空间内 旋转的旋转轴装置。 这样，当定位部分对待焊接工件进行定位，夹持部分对待焊接工件进行夹紧后，激 光束即可对待焊接工件进行焊接，改变了现有技术中采用人工钎焊的做法；同时，所述上、 下定位体的形状和厚度设计，以及所述肘夹和所述定位部分通过腰型孔连接的方式，不仅 可实现对待焊接工件的精确定位，也更方便调节；另外，由于所述激光焊接夹具还包括旋转 轴装置，从而可使待焊接工件被定位于更利于激光焊接的位置。
图1是本实用新型一较佳实施例定位部分和夹持部分对镜圈和圈线进行夹持定 位的立体示意图； 图2是图1的立体分解示意图； 图3是图1所示实施例的另一个立体示意图，并示出了激光束； 图4是图1所示实施例增设旋转轴装置时的立体示意图。
具体实施方式为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以 下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 请参照图1至图3，为本实用新型的一较佳实施例，该激光焊接夹具包括可对待焊 接工件(例如镜圈3和圈线4等)进行定位的定位部分1以及可对定位于所述定位部分 1上的待焊接工件进行夹持的夹持部分2。这样，当定位部分1对待焊接工件进行定位，夹 持部分2对待焊接工件进行夹紧后，激光束6即可对待焊接工件进行焊接，改变了现有技术 中采用人工钎焊的做法，不仅提高了生产效率，也使焊接精度得到了提高。 以下以眼镜镜圈3和圈线4焊接为例对上述各组成部分分别作详细介绍。 所述定位部分1包括可与所述镜圈3贴合的下定位体11以及与所述下定位11体 贴合的上定位体12，所述上定位体12与下定位体11可拆卸连接。本实施例中，所述上、下 定位体11、12中部对应位置可分别设有至少两个螺孔13，所述上、下定位体12、13通过螺 设于所述螺孔13内的螺钉(图中未示出)可拆卸连接。由于螺孔13的数量至少为两个， 所述上、下定位体11、12之间便不能枢转。下定位体ll的上表面为可与镜圈3贴合和凹弧 面，为了能够与下定位体11贴合，上定位体12大致呈眼镜镜片状。其外周缘与所述镜圈3 的内壁吻合。这样，就可将镜圈3套设在上定位体12上以实现定位。而圈线4大致呈C形， 为了方便所述夹持部分3对贴合在一起的镜圈3和圈线4施以夹紧力，上定位体12的厚度 须小于所述镜圈3和圈线4的厚度之和。为了使上定位体12能够同时对贴合在一起的镜 圈3和圈线4的定位，所述上定位体12的厚度大于所述镜圈3的厚度。这样，当镜圈3套 设在上定位体12时，所述上定位体12与所述镜圈3之间仍有一部分高度差，该高度差可套
4设于其上的圈线4定位。另外，由于眼镜的左、右镜圈和左、右圈线虽然对称，但却具有不同 的形状，这样，每台激光焊接夹具需同时准备两片分别与所述左、右镜圈和左、右圈线适配 的上定位体12。 另外，为了方便对所述定位部分1的定位，所述定位部分1还包括与所述下定位体 11可拆卸固定连接的底座14，所述底座14进一步延伸出一定位轴15用以连接旋转轴装置 5 (详见后述)。 所述夹持部分2位于所述定位部分1 一侧，并包括肘夹21、与所述肘夹21可拆卸 连接的压爪22，所述压爪22具有多个位置与所述镜圈3和圈线4对应的压块221。这样， 当所述镜圈3和圈线4被定位于所述定位部分1上时，就可通过肘夹21将压爪22压设于 叠加在一起的镜圈3和圈线4上，并通过压块221对镜圈3和圈线4施以夹紧力。本实施 例中，所述压爪22呈Y字形，其上部左右两侧分别延伸出一对压块221。当然，当待焊接工 件改变时，也可采取其他形状的压爪。所述压爪22后部通过螺钉螺母组件与肘夹21连接。 所述肘夹21通过一 L形连接板23定位，所述L形连接板23包括分别设有第一、 第二腰型孔231 、232的水平部分233和竖直部分234。所述水平部分233通过所述第一腰 型孔231与所述肘夹21可拆卸连接，所述竖直部分234通过所述第二腰型孔232与所述定 位部分1的底座14可拆卸连接。这样，通过调整所述肘夹21在所述水平部分233的位置 即可调整压爪22与镜圈3和圈线4之间在水平方向上的距离；同样，通过调整所述定位部 分1在所述竖直部分234的位置即可调整压爪22与镜圈3和圈线4之间在竖直方向上的 距离，从而实现对镜圈3和圈线4的精确定位。 本实施例定位部分1和夹持部分2的设计已经充分考虑了激光焊接夹具不能挡住 激光的特殊要求，但为了进一步增强整个夹具的灵活性，所述激光焊接夹具还可增设一可 带动所述定位部分1和夹持部分2在空间内 旋转的旋转轴装置5(请参照图4)，旋转轴装 置5与现有技术中的旋转轴装置相同，定位部分1通过可所述底座14和定位轴15与旋转 轴装置5连接，所述旋转轴装置5还设有角度刻度盘51用以指示角度。当定位部分1和夹 持部分2连同定位于其上的镜圈3和圈线4被旋转至适当位置后，旋转轴装置5可对其进 行锁紧。这样，待焊接工件就可被精确定位于更利于激光焊接的位置。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种激光焊接夹具，用于眼镜镜圈和圈线的焊接，其特征在于包括可对所述待焊接工件进行定位的定位部分以及可对定位于所述定位部分上的待焊接工件进行夹持的夹持部分。
2. 如权利要求1所述的激光焊接夹具，其特征在于所述定位部分包括可与所述镜圈 贴合的下定位体以及可与所述下定位体贴合的上定位体，所述上定位体与下定位体可拆卸 连接，其外周缘与所述镜圈的内壁吻合，其厚度小于所述镜圈和圈线的厚度之和。
3. 如权利要求2所述的激光焊接夹具，其特征在于所述上定位体的厚度大于所述镜 圈的厚度。
4. 如权利要求2所述的激光焊接夹具，其特征在于所述上、下定位体中部对应位置分 别设有至少两个螺孔，所述上、下定位体通过螺设于所述螺孔内的螺钉可拆卸连接。
5. 如权利要求2所述的激光焊接夹具，其特征在于所述夹持部分位于所述定位部分 一侧，并包括肘夹、与所述肘夹可拆卸连接的压爪，所述压爪具有多个位置与所述镜圈和圈 线对应的压块。
6. 如权利要求5所述的激光焊接夹具，其特征在于所述压爪呈Y字形，其上部左右两 侧分别延伸出一对压块。
7. 如权利要求5所述的激光焊接夹具，其特征在于所述肘夹通过一L形连接板定位， 所述L形连接板包括分别设有第一、第二腰型孔的水平部分和竖直部分，所述水平部分通过所述第一腰型孔与所述肘夹可拆卸连接，所述竖直部分通过所述第二腰型孔与所述定位 部分可拆卸连接。
8. 如权利要求7所述的激光焊接夹具，其特征在于所述定位部分还包括与所述下定位体可拆卸固定连接的底座，所述底座通过所述第二腰型孔与所述L形连接板可拆卸连接。
9. 如权利要求8所述的激光焊接夹具，其特征在于所述激光焊接夹具还包括一可带动所述定位部分和夹持部分在空间内旋转并锁紧的旋转轴装置。
专利摘要本实用新型公开了一种激光焊接夹具，用于眼镜镜圈和圈线或者类似待焊接工件的焊接，包括可对所述待焊接工件进行定位的定位部分以及可对定位于所述定位部分上的待焊接工件进行夹持的夹持部分。这样，当定位部分对待焊接工件进行定位，夹持部分对待焊接工件进行夹紧后，激光束即可对待焊接工件进行焊接，改变了现有技术中采用人工钎焊的做法；同时，所述定位部分包括上、下定位体，上、下定位体的形状和厚度设计，可实现对待焊接工件的精确定位；另外，由于所述激光焊接夹具还包括旋转轴装置，从而可使待焊接工件被定位于更利于激光焊接的位置。
文档编号B23K37/04GK201455558SQ20092013120
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者刘乘月, 刘维波, 杨康华, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司