专利名称：弹簧机切刀机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧机上的零部件，特别是涉及弹簧机切刀机构。
背景技术：
现有技术的弹簧机中的切刀机构其刀杆是用压板直接用螺钉固定在滑块上的，由 于刀杆冲击力大，压板夹紧力不够，在切断钢丝时，刀杆容易向上滑移，而且刀杆对钢丝的 力作用点就不是很合适；另外，在安装切刀的滑座刀架是通过摇臂驱动，这样效率低，而且 生产时的累计公差较大；同时这样的设置零件不够精巧，力传递效率不够高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种刀杆的夹持机构可以 自由调整且力传递效率更高、受力性能更好的弹簧机切刀机构。 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是弹簧机切刀机构包括滑座、滑块、曲 柄、曲柄轴承、导向轴承、刀杆、刀杆座、丝杆、并紧螺帽及调节螺丝等。 导向轴承的轴心线、曲柄的转轴轴心线、丝杆的轴心线都设置在刀杆座的对称中 心基准面上；从侧面看，丝杆的轴心线设置在曲柄轴承的侧向对称中心面上，这样设置可以 使曲柄轴承的推力效率最大化，减少或避免推力对刀杆座引起的倾复弯矩，同样的推力下， 零件体积可以做得更细巧。 对于经常要切断20毫米直径钢丝的切刀机构来说，其作用力是很大的，势必要把 机构设置得很粗壮，刀具磨损也比较大，需要经常磨锋利，也就需要经常调整刀具位置。 刀杆座内部方孔的底面上设置了弧形凸起，并和刀杆紧密接触，刀杆座左侧面、右 侧面和上表面各设置了 2枚调节螺丝。这样设置的目的是拧紧或者放松调节螺丝时，可以 把刀杆向左或向右调整位置，把刀头调整为向左斜、或向右斜、或向上硗或向下俯。 刀杆座上部螺孔里设置了丝杆，丝杆上套着并紧螺帽。因为切断力较大，仅靠调节 螺丝的顶紧，不能阻止在切断时刀杆向后滑移，所以在刀杆座的螺孔里拧入了一根丝杆，丝 杆前端顶着刀杆的尾部，为了避免在切断的震动中，丝杆不会旋转着向后退出去，所以在丝 杆上又套了个并紧螺帽，使丝杆在震动中也不会旋转。 滑块上部的垂直腰圆槽里设置了导向轴承，用于控制滑块只能作上下滑移，曲柄 上设置了曲柄轴承，和滑块上部横向腰圆槽紧密接触。轴承的施力面是滚动摩擦，和现有技 术的凸块推动相比较，滚动摩擦的摩擦力减少了。 本实用新型的创新点在于1.刀杆的受力作用点和施力作用点基本上在同一条 垂直线上。这样设置的好处是受力性能好，主要是传递压力，对切刀机构的转矩小。力传递 效率高，零件可以做得很精巧2.曲柄是通过轴承来推动滑块的，变滑动为滚动，无效摩擦 力更小。3.刀杆夹持机构不但上下左右可以调整位置，还可以摆动一个角度，使刀杆对钢丝 的力作用点更加适宜。5.对每个活动零件进行了双保险润滑设置，不但使用了飞溅润滑，还 通入软管进行喷淋润滑。
为了使图形简洁，容易看清楚，本说明书把不需要特别强调的零部件省略不画或 不标序号，只在说明书上提及。
图1为本实用新型弹簧机切刀机构在切断工作状态下的装配立体图。
图2为本实用新型弹簧机切刀机构在复位过程中的动作示意图。 图3为刀杆座部件的立体图。 图4为刀杆座部件的A-A剖视图。 图5为刀杆座部件的主视立体图。 图6为刀杆座部件的纵向剖视图。 图7为刀杆座部件的剖视方向指示图。 附图标记说明 1滑座、2滑块、3曲柄、、4导向轴承、5刀杆、6刀杆座、7丝杆、并紧螺帽8及调节螺 丝6-11、6-12、6-21、6-22、6-31、6-31等。
具体实施方式
实施例1 : 如图1-图3所示，切断钢丝用的刀杆5固定在刀杆座6里其上面和左右两侧都留 有空隙，所以用六颗调节螺丝从三个方向来顶住，搁置刀杆的刀杆座底面是弧形的，这样设 置是为了精细调整刀杆头的伸出位置。当拧松调节螺丝6-11、6-12，拧紧调节螺丝6-21、 6-22时，刀杆5就向左平移，反之亦然，当拧紧调节螺丝6-11、6-12，拧松调节螺丝6_21、 6-22时，刀杆5就向右平移。 当拧松调节螺丝6-11 、6-22，拧紧调节螺丝6_12、6_21时，刀杆就往左转过一个方 行，反之亦然。 当拧松调节螺丝6-31，拧紧调节螺丝6-31时，因为刀杆座6的承载面是弧形的，所 以刀杆5就往下转过一个方向，反之，则向上硗起来。 刀杆5固定在刀杆座6里，刀杆座6固定在滑块2上，滑块2在滑座1里可以上下 移动。考虑到切断钢丝时震动力较大，仅靠调节螺丝的顶紧，不能阻止在切断时刀杆5向后 滑移，所以在刀杆座6的螺孔里拧入了一根丝杆7，丝杆7前端顶着刀杆5的尾部，为了避免 在切断钢丝的震动中，丝杆7不会旋转着向后退出去，所以在丝杆上又套了个并紧螺帽8， 使丝杆7在震动中也不会旋转。 滑块上部的垂直腰圆槽里设置了导向轴承4，用于控制滑块2只能作上下滑移，曲 柄3上设置了曲柄轴承3-l，和滑块2上部横向腰圆槽紧密接触。 开机时，切刀机构的曲柄3连续旋转，固定在曲柄3顶端的曲柄轴承3-1推动滑块 2上下滑动，当滑块2降到最底点时，正是切断钢丝的时候，也即是用力最大处，如图1所示， 滑块降到最低点时，正是曲柄轴承3-1对称基准面和滑块对称基准面和丝杆7轴心线的位 置；从侧面看，也是丝杆7的轴心线设置在曲柄轴承3-1的侧向对称中心面上，这样设置可 以使曲柄轴承3-1的推力效率最大化，减少或避免推力对刀杆座6引起的倾复弯矩。 上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新
4型采用简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围'
权利要求弹簧机切刀机构，包括滑座(1)、滑块(2)、曲柄(3)、曲柄轴承(3-1)、导向轴承(4)、刀杆(5)、刀杆座(6)、丝杆(7)、并紧螺帽(8)及调节螺丝等，其特征在于导向轴承(4)的轴心线、曲柄(3)的转轴轴心线、丝杆(7)的轴心线都设置在刀杆座(6)的对称中心基准面上；从侧面看，丝杆(7)的轴心线设置在曲柄轴承(3-1)的侧向对称中心面上。
2. 根据权利要求l所述的弹簧机切刀机构，其特征在于所述的刀杆座(6)内部方孔 的底面上设置了弧形凸起(6-4)，并和刀杆(5)紧密接触。
3. 根据权利要求1所述的弹簧机切刀机构，其特征在于所述的刀杆座(6)左侧面设 置了调节螺丝(6-11)和(6-12)，右侧面设置了调节螺丝(6-21)和(6-22)，上表面设置了 调节螺丝(6-31)和(6-32)。
4. 根据权利要求1所述的弹簧机切刀机构，其特征在于所述的刀杆座(6)上部螺孔 里设置了丝杆(7)，丝杆(7)上套着并紧螺帽(8)。
5. 根据权利要求1所述的弹簧机切刀机构，其特征在于所述的滑块(2)上部垂直腰 圆槽里设置了导向轴承(4)。
6. 根据权利要求1所述的弹簧机切刀机构，其特征在于所述的曲柄(3)上设置了曲 柄轴承(3-l)，和滑块(2)上部横向腰圆槽紧密接触。
专利摘要本实用新型公开了一种弹簧机切刀机构，包括滑座、滑块、曲柄、曲柄轴承、导向轴承、刀杆、刀杆座、丝杆、并紧螺帽及调节螺丝等，其中，导向轴承的轴心线、曲柄的转轴轴心线、丝杆的轴心线都设置在刀杆座的对称中心基准面上；从侧面看，丝杆的轴心线设置在曲柄轴承的侧向对称中心面上；本实用新型的有益效果是刀杆的夹持机构可以自由调整且力传递效率更高、受力性能更好。
文档编号B21F11/00GK201519724SQ20092019627
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者俞家林 申请人:绍兴市家度弹簧机械有限公司