专利名称：表面曲线为四次方程的立辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立辊，尤其涉及一种在冶金领域的对坯料进行热轧的热轧机
中所具有的立辊，该立辊表面的曲线为四次方程曲线。
背景技术：
坯料在热轧过程中，一般在粗轧区设有立辊轧机，用于对坯料的宽度控制。传统热轧粗轧区所设置的立辊轧机中，其立辊的结构为从任一水平方向看到该立辊的两侧辊边(即立辊的表面)从上至下分为两段，上段为斜线，下段为垂直线，斜线与垂直线的连接为平滑连接。在利用具有这种结构的立辊的传统轧机轧制坯料时，由于宽度方向的侧压而会在所轧制的坯料表面产生较大的锯齿状波峰(本文将其俗称为"狗骨")。当经过粗轧机和精轧机的水平辊轧制后，又会在坯料的上、下表面产生较大的狭缝缺陷(狗骨之间所形成的狭缝)。而立辊的表面形状决定了坯料上下表面狗骨峰值高度的不一致，从而往往导致坯料上表面的狭缝宽度大于下表面的狭缝宽度，严重影响产品质量和成材率。[0003] 为了改善传统轧机的立辊所带来的上述缺陷，国内专利"立辊轧边机立辊及其设计方法"(专利号200710044006. 9)揭示了一种轧机所用的立辊的辊形(参照图l)，对传统的立辊表面形状进行改进，以提高坯料轧制后的质量和成材率。即，该立辊的辊形(立辊的表面形状)结构的特征是如图1所示，从任一水平方向看到立辊10的两侧辊边(即立辊表面)包括上、中、下三段，上段11为斜线，下段13为垂直线，中段12为向辊内侧凹入的曲线，该曲线是抛物线，方程为y = -1. 9x2，其中，y取值范围是0 -180mm， x的取值范围是0 9. 733mm，且该抛物线的上、下两段分别与斜线、垂直线平滑连接。图1中的15为被轧制的坯料，14为轧制基准面即坯料15的下表面，16为坯料15的上表面。立辊10通过做成这种形状的结构，可一定程度地降低坯料上下表面狗骨峰值的高度差，有助于控制被轧制的带钢坯料的狭缝。但是，这种形状结构的立辊，对改善带钢坯料上下表面的狗骨峰值高度差比较有限，仍存在着这样的问题由于传统立辊对带钢坯料在宽度方向上的侧压较大，经后序的水平辊轧制后出现坯料上表面边部狭缝距离超标，故坯料上表面边部狭缝宽度大于下表面的狭缝宽度，即狗骨峰值高度没有得到明显改善。[0004]
实用新型内容鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种表面曲线为四次方程的立辊，能降低被轧制的带钢坯料上下表面尤其是上表面边部的狗骨峰值高度，明显改善坯料上下表面狗骨峰值高度差，提高产品质量和成材率。 为实现上述目的，本实用新型的表面曲线为四次方程的立辊，从任一水平方向看
到立辊的两侧辊边包括斜线、与该斜线下端平滑连接的曲线和与该曲线平滑连接的垂直
线，其特征在于，所述曲线是向所述立辊内侧凹入的、y = ax4的四次方程曲线。 上述y = ax4中的a为-0. 0200579，而y是0 _180mm范围，x是0 9. 733mm范围。 本实用新型的立辊曲线由于采用四次方程，因此，可以縮小对坯料上表面的侧压量，保持一定的侧压角，减小坯料上表面的狗骨峰值高度，从而縮小上下表面狭缝宽度差， 提高带钢边部质量。
图1是表示以往的表面曲线为二次方程的传统立辊的表面形状示意图。 图2是表示本实用新型的表面曲线为四次方程的立辊表面形状示意图。 图3是表示中段曲线为四次方程和传统的中段曲线为二次方程的线型对比图。 图4是表示传统立辊和本实用新型立辊在轧制过程中所形成的狗骨大小的对比 图。
具体实施方式下面，根据附图2 4来详细说明本实用新型的表面曲线为四次方程的立辊。 本实用新型的表面曲线为四次方程的立辊如图2所示，从任一水平方向看到立辊 20的两侧辊边包括上段的斜线21、与该斜线21的下端平滑(光滑)连接的中段的曲线22 和与该曲线22平滑连接的下段的垂直线23。曲线22是向立辊20内侧凹入的、y = ax4的 四次方程曲线。 图2中，25为被轧制的带钢坯料，24为轧制基准面即坯料下表面，26为坯料上表 面，垂直线23上端(未图示)与四次方程曲线22的上端(x-y坐标中的原点)的垂直距 离为180mm(未图示)。在本实施例中，四次方程y = ax4中的a设定为-0. 0200579，即y =-0. 0200579x4，因此，四次方程中的y取为0 _180mm范围；另外，垂直线23的上端(未 图示)距四次方程曲线22的上端((x-y坐标中的原点)的水平距离为9. 733mm，即四次方 程中的x是0 9. 733mm范围。换句话说，四次方程y = ax4的起始端是图2的x-y坐标 中的原点(未图示)，该原点与斜线21平滑连接，在y = -180mm处与垂直线23平滑连接。 采用上述形状结构的本实用新型的立辊20，其轧制出的坯料狗骨峰值高度(未图 示)及其距坯料边部的距离(未图示)与传统的背景技术中所述的立辊10所轧制出的坯 料狗骨峰值高度及其距离坯料边部的距离相比，结果如图3和图4的曲线图所示，并总结归 纳在表1中。 表l
曲线类型狗骨高度/ram狗骨最高点距坯料边部的距离/mm上表面下表面上表面下表面
抛物线(二次方程) y=-1. 9x210. 386. 9333. 933. 9
四次方程 y=-0. 0200579x18. 436. 6928. 2533. 9
改善量1. 950. 245. 650
改善比例18. 8%3. 5%16. 7%0 从图3和图4及表1中可看出，本实用新型的立辊20与立辊10 —样属于孔型立 辊，轧制力可分解出垂直向下作用于板坯的分力，此分力能抑制板坯上扬的趋势，从而保证 轧制过程中坯料的稳定性。本实用新型的立辊20与立辊10相比，其优点在于从表l中可
4看出，本实用新型的立辊20所轧制出的坯料狗骨峰值高度较传统技术的立辊10有明显的 降低，尤其是坯料25的上表面26，其狗骨高度改善量近2mm，改善幅度达18.8% ;同时，上 表面26狗骨整体外移，最大点距坯料边部的距离外移5. 65mm，因此，可有效减小坯料上下 表面狭缝的宽度差，使坯料上下表面狭缝趋于一致，提高带钢边部质量。
权利要求一种表面曲线为四次方程的立辊，从任一水平方向看到立辊(20)的两侧辊边包括斜线(21)、与该斜线下端平滑连接的曲线(22)和与该曲线平滑连接的垂直线(23)，其特征在于，所述曲线是向所述立辊内侧凹入的、y＝ax4的四次方程曲线。
2. 如权利要求1所述的表面曲线为四次方程的立辊，其特征在于，所述y = ax4中的a为-0. 0200579。
3. 如权利要求l或2所述的表面曲线为四次方程的立辊，其特征在于，所述y是0 -180mm范围，x是0 9. 733mm范围。
专利摘要一种表面曲线为四次方程的立辊，从任一水平方向看到立辊(20)的两侧辊边包括斜线(21)、与该斜线下端平滑连接的曲线(22)和与该曲线平滑连接的垂直线(23)，所述曲线是向所述立辊内侧凹入的、y＝ax4的四次方程曲线。采用本实用新型，可减小坯料上表面的狗骨峰值高度，从而缩小上下表面狭缝宽度差，提高带钢边部质量。
文档编号B21B27/02GK201543650SQ20092021097
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者姚利松, 孙大乐, 王学敏, 王建刚, 范群 申请人:宝山钢铁股份有限公司