专利名称：装配式挤压用腔体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装配式挤压用腔体，具体地说是与挤压机配套使用，作为挤
压成形的工具，配合模具控制金属流动，使液态金属形成成型制品，属于模具制造技术领 域。
背景技术：
在已有技术中，我国用于生产挤压腔体材料大都采用Cr2W8V，4CrSMoSiVl高温耐 热钢。对于3Cr2W8V模具钢，其特点是有较好的高温强度，但存在较高的脆性和热裂性，不 适合用于挤压断面形状复杂的铝合金制品挤压模具。4CrSMoSiVl(即H13)模具钢，是近年 来国内外广泛用于热挤压铝合金等制品的一种模具材料，其特点是具有良好的抗疲劳性和 热处理淬透性，但是模具钢中存在大量的碳化物，由于碳化物在钢中分布不均匀，容易形成 网状碳化物，严重影响模具钢的机械性能，使挤压腔体时常发生过早损坏的现象；另外模具 钢不可避免地存在非金属夹杂物，这些夹杂物常呈角棱状分布，相当于钢体中的空洞或裂 纹，必然会引起极大的应力集中，如夹杂物呈链状分布在钢体的晶界上，就会破坏钢体组织 的连续性，直接降低腔体的强度与韧性，影响腔体的使用寿命。目前国内设计的腔体为一个 整体结构，如某一部分损坏则需整个更换，成本较高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种装配式挤压用腔体，腔体材 料选用耐高温强度、抗磨损、抗热疲劳及良好工艺制造性能的40CrNiMo合金结构钢；在结 构上，根据挤压模具受摩擦力面分析，将传统挤压模具的复杂结构分拆，做成可备的部件， 对受力严重的部件做精细处理，提高应力集中的零件的使用寿命。 按照本实用新型提供的技术方案，装配式挤压腔体中包括模具，特征是所述的 模具装在模套内，主流道安装在分流道与镶块内，所述的主流道小端与分流道台阶面紧密 结合，大端与模孔一端面相接触，模孔安装在分流道与镶块内，模孔的另一端面与模套相接 触，模套嵌在靴座的凹槽中，所述的分流道通过锁紧楔固定在靴座上，活鼻装在镶块内，嵌 件装在活鼻与镶块之间，镶块通过锁紧楔固定在靴座上； 所述的装配式挤压腔体中的活鼻、镶块、主流道、分流道、模孔、模套、模具材料采
用40CrNiMo ;所述的靴座上设有推杆孔。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点 本实用新型结构紧凑、合理，选用40CrNiMo合金结构钢作为挤压腔体材料，使腔 体能承受周期性循环载荷作用而不易发生断裂损坏，具有良好抗冲击韧性；在挤压变形过 程中，能承受高温、高压作用，不易发生屈服变形和断裂，保证挤压制品的尺寸精度；腔体能 抵抗金属制品长时间的、高速的、激烈的摩擦作用，而不会过早出现磨损，即使出现模具损 坏现象，只需更换模具、活鼻等零件便重新可使用。此外，挤压腔体还具有良好的抗回火稳 定性，热传导性、抗腐蚀性，较低的膨胀系数，较好的工艺性能，制造成本相对较低。[0008] 装配式挤压腔体与传统结构相比，加装了主流道和模孔，使金属坯料体积变化更趋平缓，从而提高模具的使用寿命。在靴座上设置了推杆孔，在模具损坏或需更换时，便于拆装。
图1为本实用新型剖视示意图。[0010] 图2为挤压过程示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述 如图l所示装配式挤压腔体中的模具9装在模套8内，主流道5安装在分流道6与镶块4内，所述的主流道5小端与分流道6台阶面紧密结合，大端与模孔7 —端面相接触，模孔7安装在分流道6与镶块4内，模孔7的另一端面与模套8相接触，模套8嵌在靴座1的凹槽中，所述的分流道6通过锁紧楔10固定在靴座1上，活鼻2装在镶块4内，嵌件3装在活鼻2与镶块4之间，镶块4通过锁紧楔11固定在靴座1上。 如图2所示将装配式挤压用腔体14装在挤压机13后，金属坯料穿过挤压轮通过挤压轴12的转动，使得挤压机内壁与金属坯料发生激烈摩擦，产生大量热，金属坯料晶体结构发生变化(接近液态)，将金属压入本实用新型的装配式挤压用腔体14，溢料(氧化皮部分)通过分流道6被压出，金属坯料则被继续压入主流道5，通过主流道5和模孔7将金属坯料形状渐变为所需结构，最后经过模具即得所需金属制品15。
权利要求一种装配式挤压腔体，包括模具，其特征是所述模具(9)装在模套(8)内，主流道(5)安装在分流道(6)与镶块(4)内，所述主流道(5)小端与分流道(6)台阶面紧密结合，大端与模孔(7)一端面相接触，模孔(7)安装在分流道(6)与镶块(4)内，模孔(7)的另一端面与模套(8)相接触，模套(8)嵌在靴座(1)的凹槽中，所述分流道(6)通过锁紧楔(10)固定在靴座(1)上，活鼻(2)装在镶块(4)内，嵌件(3)装在活鼻(2)与镶块(4)之间，镶块(4)通过锁紧楔(11)固定在靴座(1)上。
2. 根据权利要求l所述的装配式挤压用腔体，其特征在于所述活鼻(2)、镶块(4)、主流 道(5)、分流道(6)、模孔(7)、模套(S)、模具(9)材料分别采用40CrNiMo。
3. 根据权利要求l所述的装配式挤压用腔体，其特征在于所述的靴座(1)上设有推杆孔。
专利摘要本实用新型涉及一种装配式挤压用腔体，具体地说是作为挤压成形的工具，配合模具控制金属流动，使液态金属形成成型制品，属于模具制造技术领域。包括模具，其特征是所述的模具装在模套内，主流道安装在分流道与镶块内，所述的主流道小端与分流道台阶面紧密结合，大端与模孔一端面相接触，模孔安装在分流道与镶块内，模孔的另一端面与模套相接触，模套嵌在靴座的凹槽中，所述的分流道通过锁紧楔固定在靴座上，活鼻装在镶块内，嵌件装在活鼻与镶块之间，镶块通过锁紧楔固定在靴座上。腔体材料采用40CrNiMo，大大提高了使用寿命，采用装配式挤压腔体，如腔体破坏，只需更换损坏的零件，便于维护。
文档编号B21C25/00GK201505678SQ20092023225
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者张小波, 张 浩, 陆伟慧 申请人:无锡统力电工有限公司