专利名称：整体框架闭式压力机机身的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闭式压力机，具体是涉及一种整体框架闭式压力机机身，适
用于半闭式单点、双点压力机，闭式单点、双点、四点压力机等大型压力机。属锻压机械技术领域。
背景技术：
目前，在锻压机械行业，一般闭式压机床大多采用组合式机身，其上横梁、立柱、底座由拉紧螺栓及定位销、套或键连接形成一体。在大型工件加工过程中，一旦强度及扭转力增大，机身容易变形，严重影响磨具寿命，加大了生产成本，工件精度也无法保证。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种整体框架闭式压力机机身，它包括在机身两侧有机身主板，机身主板与侧板通过相互之间的横加强筋板和竖加强筋板焊接在一起，机身主板外侧焊接有前加强板，机身侧面开有长方形孔。采用此结构，使机身左右形成箱式结构，增加了刚度、强度及抗扭转能力，减少了机身变形，提高了制品精度，延长了模具寿命，机身侧面开有长方形孔，方便了左右送料，同时润滑、气路等布置在主板侧板之间的箱式空间内，外形美观大方。 本实用新型是以如下技术方案实现的一种整体框架闭式压力机机身，它包括在机身两侧有机身主板，其特征是机身主板与侧板通过相互之间的横加强筋板和竖加强筋板焊接在一起，机身主板外侧焊接有前加强板，机身侧面开有长方形孔。 本实用新型的优点是采用该结构的压力机机身，使机身左右形成箱式结构，增加了刚度、强度及抗扭转能力，减少了机身变形，提高了制品精度，延长了模具寿命，机身侧面开有长方形孔，方便了左右送料，同时润滑、气路等布置在主板侧板之间的箱式空间内，外形美观大方。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明[0007]
图1为本实用新型结构示意图[0008] 图2为
图1A-A剖视图[0009] 图3为机身侧面局部示意图 图中1、前加强板，2、主板，3、侧板，4、竖筋板，5、横筋板，6、长方形孔。
具体实施方式
如图所示一种整体框架闭式压力机机身，它包括在机身两侧有机身主板2，机身主板与侧板3通过相互之间的横加强筋板5和竖加强筋板4焊接在一起，机身主板外侧焊接有前加强板1，机身侧面开有长方形孔6，使机身左右形成箱式结构，增加了刚度、强度及抗扭转能力，减少了机身变形，提高了制品精度，延长了模具寿命，机身侧面开有长方形孔，方便了左右送料，同时润滑、气路等布置在主板侧板之间的箱式空间内，外形美观大方。
权利要求一种整体框架闭式压力机机身，它包括在机身两侧有机身主板(2)，其特征是机身主板与侧板(3)通过相互之间的横加强筋板(5)和竖加强筋板(4)焊接在一起，机身主板(2)外侧焊接有前加强板(1)，机身侧面开有长方形孔(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种闭式压力机，具体是涉及一种整体框架闭式压力机机身，适用于半闭式单点、双点、四点压力机，闭式单点、双点、四点压力机等大型压力机。属锻压机械技术领域。它包括在机身两侧有机身主板，机身主板与侧板通过相互之间的横加强筋板和竖加强筋板焊接在一起，机身主板外侧焊接有前加强板，机身侧面开有长方形孔。采用此结构，使机身左右形成箱式结构，增加了刚度、强度及抗扭转能力，减少了机身变形，提高了制品精度，延长了模具寿命，机身侧面开有长方形孔，方便了左右送料，同时润滑、气路等布置在主板侧板之间的箱式空间内，外形美观大方。
文档编号B21J13/00GK201524760SQ200920232600
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者冯全保, 柯尊芒, 梅碧舟, 闵建成, 高伟 申请人:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司