专利名称：刚性盘加工沉孔的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是一种数控车床加工刚性盘弧面沉孔的夹具。
背景技术：
刚性盘是光学球面透镜冷加工中最常用的辅助工具之一，而所述刚性盘球面上分 开布置的若干沉孔，是用来置设光学玻璃透镜的。采用所述刚性盘加工光学玻璃透镜，具有 工序少、流程短，一次装夹能完成若干个光学透镜加工工艺等优点，特别适用大批量加工。 但刚性盘应用并不广泛，其原因是刚性盘本身球面上具有多个沉孔，且沉孔精度要求很高、 制造难度很大。传统制造刚性盘沉孔的方法是采用精密数控铣床加工中心逐个加工出刚 性盘球面上众多的沉孔。制造刚性盘沉孔如果选用精密数控铣床加工中心，则其资金投入 太大、成本高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够减少刚性盘加工沉孔时的资金投入、降低制 造成本的刚性盘加工沉孔的夹具。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种刚性盘加工沉孔的夹具，包括 底座、支撑架和回转架，支撑架装连在底座上，回转架装连在支撑架上，所述回转架内具有 分度调整机构；所述分度调整机构包括回转轴、第一轴承、第二轴承、套圈和分度齿轮；分 度齿轮固定连接在回转轴的一端，第一轴承、套圈和第二轴承分别套装在回转轴上，且回转 轴的另一端伸出回转架壳体外；所述回转架包括回转架壳体、端盖、端盖锁紧螺钉和分度 调整机构锁定螺钉；分度调整机构位于回转架壳体内，端盖通过端盖锁紧螺钉与回转轴的 连接而固定在回转架壳体的端部，回转架壳体的外周上还螺纹连接有分度调整机构锁定螺 钉，分度调整机构锁定螺钉通过分度齿轮能够锁定分度调整机构；所述分度调节机构的回 转轴的位于伸出回转架壳体外的一端设有过渡接头，过渡接头通过螺钉与回转架壳体固定 连接，所述过渡接头上具有可与待加工刚性盘连接的外螺纹轴；所述支撑架为U型，且支撑 架的其中一个凸肩上具有弧形孔，回转架壳体通过其两侧所设的第一转轴与支撑架的两个 凸肩呈轴孔配合转动连接，而回转架壳体两侧所设的第二转轴位于弧形孔内。所述底座与支撑架的配接面设有滑槽滑榫配合副。采用上述结构后，由于在加工刚性盘沉孔时采用本实用新型的夹具，刚性盘装夹 在夹具上，在加工刚性盘沉孔时，只要通过分度调整机构调整回转架与数控车床主轴的偏 转角度，即刚性盘的弧面与数控车床加工刀具的偏转角度，就能在刚性盘的弧面上加工出 沿圆周方向布置的沉孔，通过第二转轴在U型支撑架弧形孔内位置的调整，就能在刚性盘 的弧面上，由内到外或者由外到内，加工出沿径向布置的沉孔。因此采用本实用新型装夹加 工刚性盘沉孔，就可以用普通数控车床代替原来的精密数控铣床，从而减少刚性盘加工沉 孔时的设备资金投入，降低制造成本。
图1是本实用新型一种具体实施例方式的结构示意图；图2是图1的A-A剖面示意图；图3是图1装夹待加工刚性盘5后的示意图；图4是图3的右视图；图5是图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和给出的实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1、2、3、4、5所示，一种刚性盘加工沉孔的夹具，包括底座1、支撑架2和回 转架3，支撑架2装连在底座1上，回转架3装连在支撑架2上，所述回转架3内具有分度 调整机构3-1 ；所述分度调整机构3-1包括回转轴3-1-1、第一轴承3-1-2、第二轴承3_1_3、 套圈3-1-4和分度齿轮3-1-5 ；分度齿轮3-1-5固定连接在回转轴3_1_1的一端，第一轴承 3-1-2、套圈3-1-4和第二轴承3-1-3分别套装在回转轴3_1_1上，且回转轴3_1_1的另一 端伸出回转架壳体3-2外；所述回转架3包括回转架壳体3-2、端盖3-3、端盖锁紧螺钉3_4 和分度调整机构锁定螺钉3-5 ；分度调整机构3-1位于回转架壳体3-2内，端盖3-3通过端 盖锁紧螺钉3-4与回转轴3-1-1的连接而固定在回转架壳体3-2的端部，回转架壳体3-2 的外周上还螺纹连接有分度调整机构锁定螺钉3-5，分度调整机构锁定螺钉3-5通过分度 齿轮3-1-5能够锁定分度调整机构3-1 ；所述分度调节机构3-1的回转轴3-1-1的位于伸 出回转架壳体3-2外的一端设有过渡接头4，过渡接头4通过螺钉与回转架壳体3-2固定 连接，所述过渡接头4上具有可与待加工刚性盘5连接的外螺纹轴4-2 ；所述支撑架2为U 型，且支撑架2的其中一个凸肩2-1上具有弧形孔2-1-1，回转架壳体3-2通过其两侧所设 的第一转轴3-2-1与支撑架2的两个凸肩2-1呈轴孔配合转动连接，而回转架壳体3-2两 侧所设的第二转轴3-2-2位于弧形孔2-1-1内。参见图5所示，为了调整夹具上刚性盘与刀具之间的距离，所述底座1与支撑架2 的配接面设有滑槽滑榫配合副6。参见图1、2、4、5所示，本实用新型使用时，通过待加工刚性盘5轴柄所设的内螺 孔，使其固定连接在过渡接头4上，调整好回转轴3-1-1与数控车床主轴同轴，然后锁紧，即 可按输入数字程序车削第一个沉孔。然后按第一圈需几个沉孔进行分度，如三个沉孔分度 值为360° /3 = 120°、四个沉孔分度值为360° /4 = 90°等等，加工完第一个沉孔后调 整分度齿轮3-1-5，加工另一个沉孔。加工完外圈的一圈沉孔后，再调整回转架3加工内图 的沉孔，依次类推加工出刚性盘5球面上分布的所有沉孔，本实用新型的操作要点是通过 位于弧形孔2-1-1内的第二转轴3-2-2调整回转架3的上下摆动角度；通过分度齿轮3-1-5 调整一图沉孔中每个沉孔的分度值。本实用新型初样在机试用的效果是十分令人满意的。
权利要求一种刚性盘加工沉孔的夹具，其特征在于a、包括底座(1)、支撑架(2)和回转架(3)，支撑架(2)装连在底座(1)上，回转架(3)装连在支撑架(2)上，所述回转架(3)内具有分度调整机构(3-1)；b、所述分度调整机构(3-1)包括回转轴(3-1-1)、第一轴承(3-1-2)、第二轴承(3-1-3)、套圈(3-1-4)和分度齿轮(3-1-5)；分度齿轮(3-1-5)固定连接在回转轴(3-1-1)的一端，第一轴承(3-1-2)、套圈(3-1-4)和第二轴承(3-1-3)分别套装在回转轴(3-1-1)上，且回转轴(3-1-1)的另一端伸出回转架壳体(3-2)外；c、所述回转架(3)包括回转架壳体(3-2)、端盖(3-3)、端盖锁紧螺钉(3-4)和分度调整机构锁定螺钉(3-5)；分度调整机构(3-1)位于回转架壳体(3-2)内，端盖(3-3)通过端盖锁紧螺钉(3-4)与回转轴(3-1-1)的连接而固定在回转架壳体(3-2)的端部，回转架壳体(3-2)的外周上还螺纹连接有分度调整机构锁定螺钉(3-5)，分度调整机构锁定螺钉(3-5)通过分度齿轮(3-1-5)能够锁定分度调整机构(3-1)；d、所述分度调节机构(3-1)的回转轴(3-1-1)的位于伸出回转架壳体(3-2)外的一端设有过渡接头(4)，过渡接头(4)通过螺钉与回转架壳体(3-2)固定连接，所述过渡接头(4)上具有可与待加工刚性盘(5)连接的外螺纹轴(4-2)；e、所述支撑架(2)为U型，且支撑架(2)的其中一个凸肩(2-1)上具有弧形孔(2-1-1)，回转架壳体(3-2)通过其两侧所设的第一转轴(3-2-1)与支撑架(2)的两个凸肩(2-1)呈轴孔配合转动连接，而回转架壳体(3-2)两侧所设的第二转轴(3-2-2)位于弧形孔(2-1-1)内。
2.根据权利要求1所述的刚性盘加工沉孔的夹具，其特征在于所述底座(1)与支撑 架(2)的配接面设有滑槽滑榫配合副(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种刚性盘加工沉孔的夹具，包括底座、支撑架和回转架，支撑架装连在底座上，回转架装连在支撑架上，所述回转架内具有分度调整机构；所述分度调节机构的回转轴的位于伸出回转架壳体外的一端设有过渡接头，过渡接头通过螺钉与回转架壳体固定连接，所述过渡接头上具有可与待加工刚性盘连接的外螺纹轴；所述支撑架为U型，且支撑架的其中一个凸肩上具有弧形孔，回转架壳体通过其两侧所设的第一转轴与支撑架的两个凸肩呈轴孔配合转动连接，而回转架壳体两侧所设的第二转轴位于弧形孔内。本实用新型能够减少刚性盘加工沉孔时的资金投入、降低制造成本。
文档编号B23Q16/02GK201573064SQ20092023628
公开日2010年9月8日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者刘尊愚, 潘相成, 邱红平 申请人:常州市好利莱光电科技有限公司