专利名称：一种便携式扩管器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属管的维修、安装工具，尤其是指一种方便携带的便携式
扩管器。
技术背景 目前，市场上所使用的扩管器一般采用的是液压驱动，铰链式结构，其优点是半径 方向上的膨胀距离大，缺点是扩管器体积大、量重、结构复杂、生产成本高，且不方便携带， 不利于上门安装或修理使用。 中国专利授权公告号CN201179540Y公开了一种胀管器，包括驱动油缸、胀管器一 端的前盖、胀管器另一端的后盖、胀管器内的胀头及胀管器外侧的胀体，驱动油缸安装于胀 管器前盖外侧，所述胀头为小锥体，驱动油缸的活塞杆通过前盖与小锥体连接，胀体为与前 盖和后盖相连接的分瓣锥体，分瓣锥体与小锥体相配合，这种胀管器虽然结构简单、用较小 油压可产生较大的胀管力，但是结构不够紧凑，需要占用较大的空间，若使用时操作空间不 够，该胀管器无法使用，而且还不能实现多种所需角度的扩管
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、重量轻，且方便携带和手工
操作的便携式扩管器，它可以对金属管体进行一定角度的扩管。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 —种便携式扩管器，包括油压泵、设置在油压泵一端的手柄及设置在油压泵另一
端的活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞缸开口处封闭有缸盖，与油压泵连通的储油管位于手
柄内，油压泵外壁设有手压柄，所述活塞设有顶柱，顶柱的一端与活塞连接，顶柱的另一端
可拆卸固定有锥形胀针，该锥形胀针的锥角为25。 150°之间的任意角度；所述缸盖内
设有通 L通孔内设有可拆卸的夹紧片，两个截面为"C"形的夹紧片相互对合形成一圆筒，
该圆筒的内径与所需扩管的管体的外径对应，圆筒的外径与缸盖的通孔直径对应，内孔的
一端设置倒角，该倒角与锥形胀针相对应；所述缸盖设有锁紧定位装置。 其中，所述锁紧定位装置包括设置于缸盖的螺孔及与螺孔对应的螺栓，通过锁紧
定位装置可以固定圆筒，从而将所需扩管的管体定位，方便加工。 其中，所述螺栓为羊角螺栓或蝶形螺栓。 其中，所述圆筒外壁设有定位槽，定位槽的位置与螺孔对应。 其中，所述油压泵的截面为方形、圆形或椭圆形，活塞缸的截面与油压泵的截面对应。 其中，所述顶柱套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与活塞抵触，另一端与缸盖抵触。 其中，所述圆筒的内孔壁设有防滑纹，以加强对所需扩管的管体的定位。 其中，所述缸盖外壁开设有凹槽，该凹 的大小可以不同及减少成本的作用。 其中，所述油压泵与活塞缸一体成型。 其中，所述油压泵与储油管的连通处设有滤网。 本实用新型的有益效果在于 本实用新型提供了一种便携式扩管器，包括油压泵、设置在油压泵一端的手柄及 设置在油压泵另一端的活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞缸开口处封闭有缸盖，与油压泵连 通的储油管位于手柄内，油压泵外壁设有手压柄，所述活塞设有顶柱，顶柱的一端与活塞连 接，顶柱的另一端可拆卸固定有锥形胀针，该锥形胀针的锥角为25 150°之间的任意角 度；所述缸盖内设有通孔，通孔内设有可拆卸的夹紧片，两个截面为"C"形的夹紧片相互对 合形成一圆筒，该圆筒的内径与管的外径对应，圆筒的外径与缸盖的通孔直径对应，内孔的 一端设置倒角，该倒角与锥形胀针相对应；所述缸盖设有锁紧定位装置；使用时，先用两夹 紧片夹住所需扩管的管体的一端，然后通过锁紧定位装置锁紧夹紧片使所需扩管的管体定 位，再按压手压柄，此时，油压泵、活塞缸和活塞利用千斤顶的原理使锥形胀针顶压管体一 端，使管体的管壁外扩，直至管体的管壁与夹紧片形成的圆筒的倒角壁相抵，即完成扩管操 作，使用非常方便，锥形胀针的锥角可以为25 150°之间的任意角度，制造多个不同锥角 的锥形胀针，并配备对应的夹紧片，以适用不同需求的扩管锥角，故使本实用新型便携式扩 管器的实用性更强。 进一步，所述油压泵与活塞缸一体成型，减少了本实用新型扩管器的制造工序，降 低了生产成本。 更进一步，所述顶柱套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与活塞抵触，另一端与缸盖 抵触；当给活塞缸卸油时，活塞在复位弹簧的作用下退回到胀管动作前的位置，一方面将活 塞缸内的油压回储油管，另一方面以便本实用新型便携式扩管器的下次使用。
附图1为本实用新型使用状态的立体视图； 附图2为本实用新型立体结构分解图； 附图3为本实用新型使用状态的局部剖视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步 的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。 如附图1、2所示，一种便携式扩管器，包括油压泵1、设置在油压泵1 一端的手柄2 及设置在油压泵1另一端的活塞缸3，活塞缸3内设有活塞4，活塞缸3开口处封闭有缸盖 5，与油压泵1连通的储油管6位于手柄2内，油压泵1外壁设有手压柄7，所述活塞4设有 顶柱41 ，顶柱41的一端与活塞4连接，顶柱41的另一端设有锥形胀针42，在本实施例中，该 锥形胀针42的锥角为90° ;所述缸盖5内设有通孔，通孔内设有可拆卸的夹紧片81，两个 截面为"C"形的夹紧片81相互对合形成一圆筒，圆筒的外径与缸盖5的通孔直径对应，圆 筒的内孔的一端设置倒角，该倒角与锥形胀针42相对应；活塞4与锥形胀针42螺纹连接， 可以更换不同锥角的锥形胀针42，以实现不同锥角的扩管效果，满足生产要求；所述缸盖5设有固定圆筒的锁紧定位装置。 所述锁紧定位装置包括设置于缸盖5的螺孔51及与螺孔51对应的螺栓52 ;所述 螺栓52为羊角螺栓或蝶形螺栓；所述圆筒外壁设有定位槽，定位槽的位置与螺孔51对应； 在定位时，只需将螺栓52穿过螺孔51后拧紧，直至螺栓52与圆筒外壁的定位槽相抵，即可 使圆筒夹紧所需扩管的管体11。 使用时，先将两个夹紧片81夹紧所需扩管的管体ll，然后将缸盖5套紧两个夹紧 片81形成的圆筒，并将缸盖5与活塞缸3锁紧，再将螺栓52穿过螺孔51后拧紧，直至螺栓 52与圆筒外壁的定位槽相抵，使圆筒夹紧所需扩管的管体ll，握紧手柄2后，将手压柄7向 手柄2方向反复挤压，在挤压过程中油压泵1将储油管6内的油向活塞缸3内抽油，使活塞 缸3内产生高压油并驱动活塞4运动，同时推动顶柱41和锥形胀针42 —起向缸盖5端移 动，锥形胀针42插入所需扩管的管体11中，使管体11的管壁外扩，直至管体11的管壁与 夹紧片81形成的圆筒的倒角壁相抵，即完成扩管操作。 本实施例中所述油压泵1的截面为圆形，活塞缸3的截面与油压泵1的截面对应 做成圆形，当然，所述油压泵1和活塞缸3的截面为方形或椭圆形亦可，只要能达到推动活 塞4及锥形胀针42移动即可。 本实施例的所述顶柱41套设有复位弹簧9，复位弹簧9的一端与活塞4抵触，另 一端与缸盖5抵触；当给活塞缸3卸油时，活塞4在复位弹簧9的作用下退回到扩管动作前 的位置， 一方面将活塞缸3内的油压回储油管6，另一方面以便本实用新型扩管器的下次使 用。 本实施例的所述活塞4的侧壁设有密封圈，增强活塞缸3与活塞4接触处的密封 效果。 本实施例的所述缸盖5外壁开设有凹槽，减少了便携式扩管器的重量，节省了原 材料，降低生产成本。 本实施例的所述油压泵1与活塞缸3 —体成型，减少了本实用新型扩管器的制造 工序，降低了生产成本。 本实施例的所述油压泵1与储油管6的连通处设有滤网10，防止储油管6内油中 含有的杂质进入油压泵1或活塞缸3，影响使用效果。 上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其 他方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种便携式扩管器，包括油压泵(1)、设置在油压泵(1)一端的手柄(2)及设置在油压泵(1)另一端的活塞缸(3)，活塞缸(3)内设有活塞(4)，活塞缸(3)开口处封闭有缸盖(5)，与油压泵(1)连通的储油管(6)位于手柄(2)内，油压泵(1)外壁设有手压柄(7)，其特征在于所述活塞(4)设有顶柱(41)，顶柱(41)的一端与活塞(4)连接，顶柱(41)的另一端可拆卸固定有锥形胀针(42)，该锥形胀针(42)的锥角为25°～150°之间的任意角度；所述缸盖(5)内设有通孔，通孔内设有可拆卸的夹紧片(81)，两个截面为“C”形的夹紧片(81)相互对合形成一圆筒，圆筒的外径与缸盖(5)的通孔直径对应，圆筒的内孔的一端设置倒角，该倒角与锥形胀针(42)相对应；所述缸盖(5)设有固定圆筒的锁紧定位装置。
2. 根据权利要求1所述的便携式扩管器，其特征在于所述锁紧定位装置包括设置于 缸盖(5)的螺孔(51)及与螺孔(51)对应的螺栓(52)。
3. 根据权利要求2所述的便携式扩管器，其特征在于所述螺栓(52)为羊角螺栓或蝶 形螺栓。
4. 根据权利要求l所述的便携式扩管器，其特征在于所述圆筒外壁设有定位槽，定位 槽的位置与螺孔(51)对应。
5. 根据权利要求l所述的便携式扩管器，其特征在于所述油压泵(1)的截面为方形、 圆形或椭圆形，活塞缸(3)的截面与油压泵(1)的截面对应。
6. 根据权利要求1所述的便携式扩管器，其特征在于所述顶柱(41)套设有复位弹簧 (9)，复位弹簧(9)的一端与活塞(4)抵触，另一端与缸盖(5)抵触。
7. 根据权利要求1所述的便携式扩管器，其特征在于所述圆筒的内孔壁设有防滑纹 (82)。
8. 根据权利要求1所述的便携式扩管器，其特征在于所述缸盖(5)外壁开设有凹槽。
9. 根据权利要求l所述的便携式扩管器，其特征在于所述油压泵(1)与活塞缸(3) —体成型。
10. 根据权利要求1所述的便携式扩管器，其特征在于所述油压泵(1)与储油管(6)的连通处设有滤网(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种金属管的维修、安装工具，尤其是指一种便携式扩管器，包括油压泵、手柄及设置在油压泵另一端的活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞缸开口处封闭有缸盖，与油压泵连通的储油管位于手柄内，所述活塞设有顶柱，顶柱的一端与活塞连接，顶柱的另一端设有锥形胀针；所述缸盖内设有通孔，通孔内设有夹紧片，两个截面为“C”形的夹紧片相互对合形成一圆筒，圆筒的外径与缸盖的通孔直径对应，内孔的一端设置倒角，该倒角与锥形胀针相对应；所述缸盖设有锁紧定位装置，使用时，用两夹紧片夹住所需扩管的管体的一端，再通过按压手压柄使锥形胀针顶压管体，使管体的管壁外扩，使用非常方便。
文档编号B21D39/08GK201455127SQ200920237018
公开日2010年5月12日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者邱水庇 申请人:东莞永大制冷配件有限公司