专利名称：数控镗铣钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切削机床技术领域，尤其涉及一种数控镗铣钻床。
背景技术：
数控镗铣钻床为机、电、液一体化技术密集型产品，可加工重量大、外形复杂的大 型工件，属于机械加工行业里的高性能、高效率、高精度的关键设备。目前常用的数控镗铣 钻床三座标工作范围大，机床刚性好，配置动力强，能在一次装夹内完成多种加工工序。但 是一次装夹只能加工一个工件，工作效率相对较低，机床三轴在工作较长时间之后，其运动 不稳定，精度易受到影响，导致工件的加工精度达不到要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了提高加工精度，提高加工效率，本实用新型 提供一种数控镗铣钻床。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种数控镗铣钻床，包括床身、 床鞍、工作台、立柱和由数控系统控制的操纵箱，立柱安装在床身后部，立柱上安装有可在 立柱导轨上上下进给的主轴头，主轴头内具有气动松刀机构，床鞍通过床身导轨可前后滑 动地安装在床身上，工作台通过床鞍导轨可左右滑动地安装在床鞍上，工作台上安装有三 个并列的液压夹具，主轴头、工作台和床鞍的运动即三轴的运动由操纵箱操作调节，其驱动 采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副实现进给。所述的床身导轨和床鞍导轨均安装有半防护的不锈钢防护罩，保护导轨，增加导 轨的使用寿命。所述的床身和立柱均安装有半防护的不锈钢防护罩，以防止铁屑及冷却液飞溅。本实用新型的有益效果是该机床工作台上安装有三个液压夹具，可一次性完成 对三个工件的加工，工作效率高；整个机床以及导轨均采用不锈钢防护罩，护罩不易损坏， 防止铁屑及冷却液飞溅，增长了机床的使用寿命；且机床三轴采用交流伺服电机驱动滚珠 丝杠副实现进给运动，运动稳定精确。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图2的侧视图。其中1.床身，2.床鞍，3.工作台，4.立柱，5.操纵箱，6.主轴头，7.床身导轨， 8.床鞍导轨，9.液压夹具。
具体实施方式
如
图1、2所示，一种数控镗铣钻床，包括床身1、床鞍2、工作台3、立柱4和由数控系统控制的操纵箱5，立柱4安装在床身1后部，立柱4上安装有主轴头6，主轴头6可在立 柱导轨上下移动，主轴头转速为50 3200rpm，主轴头6内具有气动松刀机构，便于更换刀 具，床鞍2通过床身导轨7可前后滑动地安装在床身1上，工作台3通过床鞍导轨8可左右 滑动地安装在床鞍2上，主轴头6、工作台3和床鞍2三个方向的运动即X、Y、Z三轴的运动 由操纵箱6操作调节，其驱动采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副实现进给，工作台3上安装 有三个并列的液压夹具9，床身1和立柱4均安装有半防护的不锈钢防护罩，以防止铁屑及 冷却液飞溅，床身导轨7和床鞍导轨8均安装有半防护的不锈钢防护罩，以保护导轨，增加 导轨的使用寿命。 该机床为湿式加工，备有独立的切削液箱，排屑采用自动排屑器自动排屑；液压系统集中供油，集中控制；电气系统数控控制采用FAUCOi mate-MD系统，备有独立的电箱， 并加装空调装置；冷却系统冷却泵采用多级高压泵；润滑系统采用程控自动集中润滑装 置，各润滑点通过比例分配器供油。
权利要求一种数控镗铣钻床，包括床身(1)、床鞍(2)、工作台(3)、立柱(4)和由数控系统控制的操纵箱(5)，其特征是立柱(4)安装在床身(1)后部，立柱(4)上安装有可在立柱导轨上上下进给的主轴头(6)，主轴头(6)内具有气动松刀机构，床鞍(2)通过床身导轨(7)可前后滑动地安装在床身(1)上，工作台(3)通过床鞍导轨(8)可左右滑动地安装在床鞍(2)上，工作台(3)上安装有三个并列的液压夹具(9)。
2.根据权利要求1所述的数控镗铣钻床，其特征是所述的床身导轨(7)和床鞍导轨 (8)均安装有半防护的不锈钢防护罩。
3.根据权利要求1所述的数控镗铣钻床，其特征是所述的床身(1)和立柱(4)均安 装有半防护的不锈钢防护罩。
专利摘要本实用新型涉及一种切削机床技术领域，尤其涉及一种数控镗铣钻床。它包括床身、床鞍、工作台、立柱和由数控系统控制的操纵箱，立柱安装在床身后部，立柱上安装有可在立柱导轨上上下进给的主轴头，主轴头内具有气动松刀机构，床鞍通过床身导轨可前后滑动地安装在床身上，工作台通过床鞍导轨可左右滑动地安装在床鞍上，工作台上安装有三个并列的液压夹具。该机床工作台上安装三个液压夹具，可一次性完成对三个工件的加工，工作效率高；整个机床采用不锈钢防护罩，防止了铁屑及冷却液飞溅，增长了机床的使用寿命；且机床三轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副实现进给运动，运动稳定精确。
文档编号B23P23/02GK201573046SQ20092025749
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者周国新, 杨国涛, 王彦峰, 陈立新 申请人:常州市三利精机有限公司