专利名称：一种用于加工缸体内孔的镗刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种用于加工缸体内孔的镗刀。
背景技术：
近几年，机械制造业对加工精度的要求越来越高，如缸体内孔的加工一般采用镗 刀进行切削加工，镗刀结构直接影响机械加工的精度。目前，镗刀切削部分主要是聚晶金刚 石复合片(或聚晶立方氮化硼复合片)，该复合片由聚晶金刚石层(或聚晶立方氮化硼层) 和硬质合金层经高温高压压制而成，复合片和刀体通过焊接结合在一起。镗刀切削部分的 刀尖为直角结构，刀尖角度数为90°，经该种镗刀切削加工的工件，加工精度较低，加工效 率低，易崩刃，镗刀使用寿命短，切削加工成本高
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工精度高、使用寿命长、加工效率高的用于加工 缸体内孔的镗刀。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种用于加工缸体内孔的镗刀，包括 刀体，刀体前端一侧设有切削部分，所述切削部分的刀尖角度数为105° 士30'。所述切削部分的刀尖角度数为105°。所述切削部分的刀尖处为圆弧结构。所述圆弧的半径为0. 5mm。本实用新型切削部分的刀尖角度数由90°变为105° 士30'，切削加工工件的精 度大大提高，工件品质也大为提升，切削效率高，延长了镗刀的使用寿命，切削成本低，使镗 刀更适合精镗缸体内孔。切削部分的刀尖为圆弧结构，加工精度大大提高，工件品质得到提 升。本实用新型结构简单、设计合理，可提高工件的加工精度，延长使用寿命，提高加工效 率，降低使用成本，增强产品竞争力。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的用于加工缸体内孔的镗刀，其包括刀体1，刀体1的前端一侧设 有切削部分2。切削部分2主要是聚晶金刚石复合片(或聚晶立方氮化硼复合片)，该复合 片由聚晶金刚石层(或聚晶立方氮化硼层)和硬质合金层经高温高压压制而成，复合片和 刀体1通过焊接结合在一起。切削部分2的刀尖角β为105° 士30'，后角α的度数为 10°。在本实施方式中，切削部分2的刀尖角β的度数为105°，切削精度高，加工效率高。 切削部分2的刀尖3处设计为圆弧结构，且所述圆弧的半径为0. 5mm。[0012] 不限于上述实施方式切削部分的刀尖角度数也可以 取自105° 士30'范围内的 其他值，如104° 45'或者105° 20'。
权利要求一种用于加工缸体内孔的镗刀，包括刀体，刀体前端一侧设有切削部分，其特征在于所述切削部分的刀尖角度数为105°±30′。
2.如权利要求1所述的用于加工缸体内孔的镗刀，其特征在于所述切削部分的刀尖 角度数为105°。
3.如权利要求1或2所述的用于加工缸体内孔的镗刀，其特征在于所述切削部分的 刀尖处为圆弧结构。
4.如权利要求3所述的用于加工缸体内孔的镗刀，其特征在于所述圆弧的半径为 0. 5mmο
专利摘要本实用新型公开了一种用于加工缸体内孔的镗刀，包括刀体，刀体前端一侧设有切削部分，所述切削部分的刀尖角度数为105°±30′。该镗刀切削部分的刀尖角度数由90°变为105°±30′，切削加工工件的精度大大提高，工件品质也大为提升，切削效率高，延长了镗刀的使用寿命，切削成本低，使镗刀更适合精镗缸体内孔。切削部分的刀尖为圆弧结构，加工精度大大提高，工件品质得到提升。
文档编号B23B27/18GK201592265SQ20092025800
公开日2010年9月29日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者原婵婵, 张伟峰 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司