专利名称：一种金属线材轧制的无张力调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属线材轧制的调整装置，具体地说，是一种钛、镍合金钢线
材轧制的无张力调整装置。
技术背景 传统的线材轧机轧制时是带张力工作的。由于没有张力调整设备，在轧制过程中 常常会出现拉钢、堆钢、断钢的现象，故障率高、轧制精度低。
发明内容 为了克服传统技术的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种精轧机组的无张力 调整装置，即通过人工形成活套，释放轧制过程中各阶段产生的张力，使其在无张力状态下 轧制，既解决拉钢、堆钢、断钢的问题，保证生产过程顺畅，又能提高线材的轧制精度和外观质量。 为了达到上述目的，本实用新型的调整装置是这样实现的该调整装置安装在精 轧机前侧，由进口导管、前辊、起套辊、导板、后辊、出口导管、扫描器、自动控制系统、控制气 缸组成。进口导管、前辊、起套辊、导板、后辊、出口导管依次前后排列并安装在活套台上；扫 描器、自动控制系统、控制气缸、起套辊，依次前后连接。 工作时，被轧钢材通过进口导管进入，依次通过前辊、导板、后辊、出口导管。出口 处安装的扫描器扫描到过钢后，向控制系统发出信号，由自动控制系统控制气缸带动起套 辊动作一次；起套辊推动钢材，使本来直线运动的钢材在前辊和导板之间一段打了个弯，变 成圆弧线，形成一个人工活套。与此同时，钢材前期轧制过程中的张力被释放掉，继而进入 精轧机组进行无张力轧制——保证钢材在进入精轧机组时处于无张力状态。本实用新型解 决了由于轧制张力引起的拉钢、堆钢问题，使轧制过程顺畅，适用于轧制钛、镍合金钢的高 速线材精轧工艺，轧制的钛、镍合金钢成型美观，产品的精整度高。
本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图叙述一个实施例，对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙 述。 本实施例是一台轧制钛、镍合金钢的高速线材精轧机无张力轧制(调整)设备，附 图是该设备的结构原理图。 本实施例由进口导管1、前辊2、起套辊3、导板4、后辊5、出口导管6、活套台7、扫 描器8、自动控制系统9、控制气缸10组成。进口导管1、前辊2、起套辊3、导板4、后辊5、出 口导管6、依次前后排列并安装在活套台7上；扫描器8、自动控制系统9、控制气缸1Q、起套辊3依次前后连接。 工作时，钢由进口导管1导位进入，依次通过前辊2、导板4、后辊5、出口导管6 ;扫 描器8发现过钢后向控制系统9发出信号，控制系统9控制气缸10带动起套辊3推动钢， 形成一个人工活套；钢由出口导管6出活套台，最后进入精轧机组，进行无张力轧制。
权利要求一种金属线材轧制的无张力调整装置，其特征在于该装置安装在精轧机前侧，由进口导管(1)、前辊(2)、起套辊(3)、导板(4)、后辊(5)、出口导管(6)、扫描器(8)、自动控制系统(9)、控制气缸(10)组成；进口导管(1)、前辊(2)、起套辊(3)、导板(4)、后辊(5)、出口导管(6)依次前后排列并安装在活套台(7)上；扫描器(8)、自动控制系统(9)、控制气缸(10)、起套辊(3)依次前后连接。
专利摘要一种金属线材轧制的无张力调整装置，由进口导管、前辊、起套辊、导板、活套台、出口导管和自动控制系统、控制气缸构成。工作时，钢材由进口导管导位进入活套台，由气缸推动起套辊并带动钢材前移，形成一个人工活套，继续沿导板、后辊导位，进入出口导管，出活套后进入精轧机组，进行无张力轧制。“人工活套”将前期轧制过程中的张力释放掉，实现钢在精轧机组中的无张力轧制，解决了拉钢、堆钢问题，降低故障率，使轧制过程顺畅，轧制的钢材外型美观，产品的精整度高。
文档编号B21B1/16GK201511044SQ20092027490
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者周海育, 张亚敏, 毛鹏杰, 秦昌利, 贾国庆, 韩锐 申请人:西安航空发动机集团机电石化设备有限公司