专利名称：一种自动氩弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氩弧焊机，尤其是一种可自动焊接的氩弧焊机。
背景技术：
氩弧焊机是工业生产上常用的一种工具。常用的氩弧焊机用人工手持焊枪头点击 固定的工件进行焊接。上述焊接方式的缺点是由人工进行焊接，焊接质量取决于焊接人员 的技术和责任，因此产品的质量不稳定。其次人工进行焊 接，劳动效率低，不适合批量工件 的焊接。第三由于焊接时，产生大量的紫外线，易对焊接人员造成一定的伤害，因此安全性 不好。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有氩弧焊机人工焊接产品质量不稳定，焊接效率低 及安全性不好的问题。本实用新型采用的技术方案是一种自动氩弧焊机，其特征是它包括氩弧焊机、机 架、工件固定装置和工件转动驱动装置，所述机架包括底座和垂直固定在底座上的立柱，工 件固定装置包括圆盘和夹持器，底座的侧面设有圆盘架，所述圆盘倾斜活动联接在圆盘架 上，夹持器包括与立柱活动联接并可沿立柱上下移动并固定的活动臂、固连在活动臂端部 的螺套及与螺套联接的压杆，螺套的中心线与圆盘的中心线同轴，使得压杆与圆盘共同对 工件实现挤压固定；立柱上还设有转臂，转臂前端设有用来夹持焊枪头的夹持头，转臂与立 柱活动联接，并可沿立柱上下移动并固定；工件转动驱动装置与圆盘传动联接驱动圆盘转 动。采用上述技术方案，在焊接时，把待焊的工件放置于圆盘的中央，转动压杆，使压 杆前伸，挤住工件，使工件固定在圆盘的中央，把氩弧焊机的焊枪头固定在夹持头上，启动 工件转动驱动装置使圆盘转动，使转臂沿立柱下移，这样焊枪头前端将接触工件，进行焊 接，从而实现自动焊接。上述工件转动驱动装置为变速电机，变速电机的输出轴与圆盘侧面磨擦接触。通 过变速电机的输出轴与圆盘之间的摩擦力带动圆盘转动。为方便使用，底座上固连有照明灯座，灯座上设有照明灯。这样在光线较弱时，即 可开启照明灯照明，方便实用。综上所述，本实用新型有益效果是由于本实用新型可对工件自动进行焊接，无需 人工操作焊枪头，减少了人为因素的影响，因此焊接质量高，产品的质量稳定，同时增加了 安全性；由于本实用新型实现自动焊接，因此焊接效率高。
图1为本实用新型结构示意图。图中，1、圆盘架，2、变速电机，3、夹持头，4、第一螺栓，5、焊枪头，6、转臂，7、照明灯，8、立柱，9、第二螺栓，10、照明灯架，11、第一轴套，12、氩弧焊机，13、底座，14、第三螺栓， 15、第二螺套，16、活动臂，17、螺套，18、圆盘，19、压杆。
具体实施方式
本实用新型一种自动氩弧焊机，如图1所示，它包括氩弧焊机12、机架、工件固定装置和工件转动驱动装置。所述机架包括底座13和垂直固定在底座13上的立柱8。工件固定装置包括圆盘18和夹持器，底座13的侧面设有圆盘架1，所述圆盘18通 过轴承倾斜活动联接在圆盘架1上，使圆盘18能够自由转动。夹持器包括与立柱8活动联 接并可沿立柱上下移动并可固定的活动臂16、固连在活动臂16端部的螺套17及与螺套17 螺纹联接的压杆19，活动臂16如图1所示，它包括横杆及与横杆一端固连的第二螺套15， 第二螺套15套装有立柱8上，第二螺套15上设有径向螺孔，螺孔内设有与之螺纹联接的第 三螺栓14，通过第三螺栓14与第二螺套15的配合实现活动臂沿立柱8移动和固定。螺套 17的中心线与圆盘18的中心线同轴，使得压杆19与圆盘18共同对工件实现挤压固定。立柱8上还设有转臂6，转臂6前端设有用来夹持焊枪头5的夹持头3，转臂6与 立柱8活动联接，并可沿立柱8上下移动并可固定；本实施例是这样实现的，如图1所示，转 臂6包括横梁和与横梁固连的第一轴套11，如图1所示，横梁分为相互铰接在一起的二段， 铰接点摩擦力较大，这样小角度改变，只要转动前端即可。第一轴套11套装在立柱8上，第 一轴套上设有径向螺孔，螺孔内设有与之螺纹配合的第二螺栓9，通过第二螺栓9与第一轴 套11的配合实现沿立柱8上下移动和固定。夹持头3如图1所示，它包括与焊枪头5直径 相适配的短套和第一螺栓4，短套设有径向螺孔，第一螺栓4与该径向螺孔螺纹联接，当焊 枪头5插入短套时，通过第一螺栓4实现固定定位。工件转动驱动装置与圆盘18传动联接驱动圆盘18转动。工件转动驱动装置本实 施例为变速电机2，变速电机2的输出轴与圆盘18侧面磨擦接触。底座13上固连有照明灯座10，灯座10上设有照明灯7。
权利要求一种自动氩弧焊机，其特征是它包括氩弧焊机[12]、机架、工件固定装置和工件转动驱动装置，所述机架包括底座[13]和垂直固定在底座[13]上的立柱[8]，工件固定装置包括圆盘[18]和夹持器，底座[13]的侧面设有圆盘架[1]，所述圆盘[18]倾斜活动联接在圆盘架[1]上，夹持器包括与立柱[8]活动联接并可沿立柱上下移动并可固定的活动臂[16]、固连在活动臂[16]端部的螺套[17]及与螺套[17]螺纹联接的压杆[19]，螺套[17]的中心线与圆盘[18]的中心线同轴，使得压杆[19]与圆盘[18]共同对工件实现挤压固定；立柱[8]上还设有转臂[6]，转臂[6]前端设有用来夹持焊枪头[5]的夹持头[3]，转臂[6]与立柱[8]活动联接，并可沿立柱[8]上下移动并可固定；工件转动驱动装置与圆盘[18]传动联接驱动圆盘[18]转动。
2.根据权利要求1所述的自动氩弧焊机，其特征是所述工件转动驱动装置为变速电机 [2]，变速电机[2]的输出轴与圆盘[18]侧面磨擦接触。
3.根据权利要求1或2所述的自动氩弧焊机，其特征是底座[13]上固连有照明灯座 [10]，灯座[10]上设有照明灯[7]。
专利摘要一种自动氩弧焊机，包括氩弧焊机、机架、工件固定装置和工件转动驱动装置，所述机架包括底座和垂直固定在底座上的立柱，工件固定装置包括圆盘和夹持器，底座的侧面设有圆盘架，所述圆盘倾斜活动联接在圆盘架上，夹持器包括与立柱活动联接并可沿立柱上下移动并固定的活动臂、固连在活动臂端部的螺套及螺套联接的压杆，螺套的中心线与圆盘的中心线同轴，使得压杆与圆盘共同对工件实现挤压固定；立柱上还设有转臂，转臂前端设有用来夹持焊枪头的夹持头，转臂与立柱活动联接，并可沿立柱上下移动并固定；工件转动驱动装置与圆盘传动联接驱动圆盘转动。
文档编号B23K9/12GK201565706SQ20092029970
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者阚本学 申请人:铜陵南洋设备安装有限责任公司