大直径圆盘铣切组合机床的制作方法

文档序号:3166520阅读:295来源:国知局
专利名称:大直径圆盘铣切组合机床的制作方法
技术领域
本实用新型是一种铣切组合机床,特别涉及一种大直径圆盘铣切组合机床。
背景技术
现有技术中的切削加工中,对于巳经完成车加工、钻加工的半成品秧笾本对才痰 南城屑庸^銮掖油庠蚕蛑行闹本端跣? 50毫米后,整个端面向上拱起12度角, 一直到中心 的圆孔为止。拱起部分厚度为20毫米左右,一直是一个棘手的问题。 在实际工作中,根据工艺要求通常把圆盘均分裁铣成4块或者6块,几何尺寸和重
量要求等同。过去只能在通用万能铣床装上立铣头进行铣切,工作中由于铣头最大限度地
伸出,长1. 12米宽0. 26米的铣床工作台对于1. 5米的圆盘直径根本无济于事。为了维持
生产,只能在狭小的工作台上作延伸狖U埔?个够大的平板,四周铣上槽作冷却液回流用,
但是效果不理想首先、冷却液溅在地面上较多,形成浪费并影响环境卫生。其次,原铣床工
作台在切削过程中工件颤动很利害,造成频繁断刀、加工面粗糙的结果。 中国专利CN201264159,公开一种全自动铣切组合机,本实用新型钻孔系统采用三
轴系统,与固定安装在机架上的立柱对应设置有升降平台,立柱上的滑轨设置在升降平台
上的滑槽内,升降平台上表面开有的滑槽内设有左右移动拖板,前后马达安装在机架上,前
后马达上连接有前后丝杆,与前后丝杆配合的前后丝母固定安装在立柱上;左右马达固定
安装在机架上,左右马达上连接由左右丝杆,与左右丝杆配合的左右丝母固定安装在左右
移动拖板上;升降马达通过升降马达座固定安装在立柱上,升降马达上连接由升降丝杆,与
升降丝杆配合的升降丝母固定安装在升降平台上;左右移动拖板上固定通过主轴马达座安
装有钻孔主轴马达。此实用新型适合小五金的铣切,铣切结构复杂,操作不方便。

发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种超大直径的圆盘铣切组 合机床,通过工作台中的紧压装置锁固工件,工作台两侧设有切削机构,切削机构通过铣头 升降机构上下垂直运动,切削机构通过机械滑台能前后运动,使铣切组合机床能快速的准 确的加工工件。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 —种大直径圆盘铣切组合机床,包括机座,机座的中间设有工作台,工作台上固定
设有工件,所述的工作台的侧边设有切削机构,所述的切削机构包括机身,机身的头部设有
铣头,铣头中的主轴与铣头主轴电机相连接,铣头的另一端连接有圆柱立铣刀;所述的机身
与切削机构间设有铣头升降机构,所述的升降机构包括升降块,升降块通过铣头垂直导轨
与机身相连接,机身上设有升降步进电机,升降步进电机与铣头垂直导轨相连接,升降块与
铣头相固定。这里所述的工作台的两侧分别设有切削机构,切削机构可以对工件进行加工,
铣头升降机构可以在一定的范围内,对工件进行灵活自如的操作,同时在机座上设有机械
滑台,机械滑台与机身相套接,能完成对机身的前后运动,对工件的加工更加的简便,同时工作台的直径为1.8米,可以完成直径为1.5米的工件加工,同时可以扩大工件台的直径,
完成更大的圆盘工件的加工;组合机床采用开式设计,可以方便的吊装工件。 作为优选,所述的工作台的两侧分别设有切削机构,切削机构上都连接有升降机构。 作为优选,所述的机座上设有机械滑台,机械滑台上套接有机身,机械滑台的一侧 设有滑台电机。 作为优选,所述的工作台中设有紧压气缸,紧压气缸通过紧压杆穿接到工件中圆 孔中,工件的圆孔上设有定位夹具,紧压杆穿接过定位夹具,紧压杆上设有紧压螺母。用于 固定工件,使其牢固。 作为优选,所述的工作台的直径为1.8米;所述的机身呈"L"形。 因此,本实用新型的大直径圆盘铣切组合机床,节省了劳动力,减轻劳动的强度,
组合机床的稳定性和牢固性高,延长刀具使用寿命,降低企业加工的成本。

图1是本实用新型的剖面示意结构图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例如图1所示,一种大直径圆盘铣切组合机床,包括机座l,机座1的中间设 有工作台2,工作台2的直径为1.8米,工作台2上固定设有工件3,工作台2中设有紧压气 缸13,紧压气缸13通过紧压杆14穿接到工件3中圆孔中,工件3的圆孔上设有定位夹具 15,紧压杆14穿接过定位夹具15,紧压杆14上设有紧压螺母16,工作台2的两侧分别设有 切削机构,切削机构包括机身4,机身4呈"L"形,机身4的头部设有铣头5,铣头5中的主 轴与铣头主轴电机6相连接,铣头5的另一端连接有圆柱立铣刀7 ;机身4与切削机构间设 有铣头升降机构,升降机构包括升降块8,升降块8通过铣头垂直导轨9与机身4相连接, 机身4上设有升降步进电机IO,升降步进电机10与铣头垂直导轨9相连接,升降块8与铣 头5相固定,机座1上设有机械滑台ll,机械滑台11上套接有机身4,机械滑台11的一侧 设有滑台电机12。
权利要求一种大直径圆盘铣切组合机床,包括机座(1),其特征在于机座(1)的中间设有工作台(2),工作台(2)上固定设有工件(3),所述的工作台(2)的侧边设有切削机构,所述的切削机构包括机身(4),机身(4)的头部设有铣头(5),铣头(5)中的主轴与铣头主轴电机(6)相连接,铣头(5)的另一端连接有圆柱立铣刀(7);所述的机身(4)与切削机构间设有铣头升降机构,所述的升降机构包括升降块(8),升降块(8)通过铣头垂直导轨(9)与机身(4)相连接,机身(4)上设有升降步进电机(10),升降步进电机(10)与铣头垂直导轨(9)相连接,升降块(8)与铣头(5)相固定。
2. 根据权利要求l所述的大直径圆盘铣切组合机床,其特征在于所述的工作台(2) 的两侧分别设有切削机构,切削机构上都连接有升降机构。
3. 根据权利要求1或2所述的大直径圆盘铣切组合机床,其特征在于所述的机座(1) 上设有机械滑台(ll),机械滑台(11)上套接有机身(4),机械滑台(11)的一侧设有滑台电 机(12)。
4. 根据权利要求3所述的大直径圆盘铣切组合机床,其特征在于所述的工作台(2) 中设有紧压气缸(13),紧压气缸(13)通过紧压杆(14)穿接到工件(3)中圆孔中,工件(3) 的圆孔上设有定位夹具(15),紧压杆(14)穿接过定位夹具(15),紧压杆(14)上设有紧压 螺母(16)。
5. 根据权利要求1或2所述的大直径圆盘铣切组合机床,其特征在于所述的工作台(2) 中设有紧压气缸(13),紧压气缸(13)通过紧压杆(14)穿接到工件(3)中圆孔中,工件(3) 的圆孔上设有定位夹具(15),紧压杆(14)穿接过定位夹具(15),紧压杆(14)上设有紧 压螺母(16)。
6. 根据权利要求1或2所述的大直径圆盘铣切组合机床,其特征在于所述的工作台 (2)的直径为1. 8米;所述的机身(4)呈"L"形。
专利摘要本实用新型是一种铣切组合机床,特别涉及一种大直径圆盘铣切组合机床。包括机座,机座的中间设有工作台,工作台上固定设有工件,所述的工作台的侧边设有切削机构,所述的切削机构包括机身,机身的头部设有铣头,铣头中的主轴与铣头主轴电机相连接,铣头的另一端连接有圆柱立铣刀;所述的机身与切削机构间设有铣头升降机构,所述的升降机构包括升降块,升降块通过铣头垂直导轨与机身相连接,机身上设有升降步进电机,升降步进电机与铣头垂直导轨相连接,升降块与铣头相固定。节省了劳动力,减轻劳动的强度,组合机床稳定性和牢固性高,延长刀具使用寿命,降低企业加工的成本。
文档编号B23C1/00GK201470956SQ20092030651
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者宗介书, 杨志锡 申请人:杭州前进联轴器有限公司
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