多步铆压成型设备的制作方法

文档序号:3166798阅读:232来源:国知局
专利名称:多步铆压成型设备的制作方法
技术领域
本实用新型是一种多步铆压成型设备,特别涉及一种用于材料硬度相对较高的多
点铆压产品加工设备。
背景技术
现阶段国内不可拆卸的多点连接方法都是焊接,焊接容易引起较大的残余变形和 焊接内应力。焊接接头中易存在一定数量的缺陷,如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等到。 缺陷的存在会降低强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性,是造成焊接结构破坏的主要原因 之一。焊接接头具有较大的性能不均匀性。由于焊缝的成分及金相组织与母材不同,接头 各部位经历的热循环不同,使不同区域接头的性能不同。焊接的过程中产生对人体有害的 高温、强光和一些有害气体。

发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种在加工过程采用多次铆 压成型设备。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 —种多步铆压成型设备,包括连接片,连接片上贴合有至少3组及以上的压轮机
构,连接片与压轮机构间压接有盖板,压轮机构包括压轴片,压轴片的端部设有二个横向而
设的压轮,压轮上设有向外突出的压块,压块的端部设有刃口 ,所述压轮机构中的第一个压
轮的刃口为锥尖状,其余的压轮的刃口为依次增大的锥平面。这里所述的多步铆压成型设
备,是在连接片上贴合有至少3组的压轮机构,压轮机构由机器带动,压轮机构中设有压
轮,压轮的刃口是根据制作产品的需要而改变的,第一个压轮的刃口为锥尖状,需要在盖板
上开道小槽,其余压轮上的刃口的锥平面依次加大,经过第一个压轮后,后面的压轮通过不
同的刃口逐渐将凸出点铆成所需要的形状,多次的铆压,使产品的能够承受的剪切力增强,
而且产品不会产生残余变形和焊接内应力,能够避免因应力集中而产生裂痕。 作为优选,所述的压轮机构中的压轮插接在压轴片中,压轮为圆柱状,压块设在压
轮外侧壁的中心位,所述的压轮的外侧壁的两端分别设有压块,所述的压块相对而立,所述
的压块与压轮成一体化。压轮的两侧壁上设有二个刃口 ,当一个刃口出现问题时,能更换的
转个方向使用新的刃口进行铆压。 作为优选,所述的压轴片的端部的两端设有内削面,所述的压轮机构间相互匹配 对应。 因此,本实用新型提供一种多步铆压成型设备,产品稳定性高,能承受的剪切力 强,保护员工健康,能源消耗少。

图1是本实用新型的结构示意图;[0010] 图2是本实用新型中第一个压轮的结构示意图; 图3是本实用新型除第一个压轮外的其中一个压轮的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例如图1、图2和图3所示,一种多步铆压成型设备,包括连接片l,连接片1 上贴合有至少3组及以上的压轮机构9,连接片1与压轮机构9间压接有盖板2,压轮机构9 包括压轴片3,压轴片3的端部设有二个横向而设的压轮4,压轮机构9中的压轮4插接在 压轴片3中,压轮4为圆柱状,压轮4上设有向外突出的压块5,压块5的端部设有刃口 8, 压块5设在压轮4外侧壁的中心位,所述的压轮4的外侧壁的两端分别设有压块5,所述的 压块5相对而立,所述的压块5与压轮4成一体化,所述压轮机构9中的第一个压轮的刃口 8为锥尖状6,其余的压轮的刃口 8为依次增大的锥平面7 ;压轴片3的端部的两端设有内 削面IO,所述的压轮机构9间相互匹配对应。
权利要求一种多步铆压成型设备,其特征在于包括连接片(1),连接片(1)上贴合有至少3组及以上的压轮机构(9),连接片(1)与压轮机构(9)间压接有盖板(2),压轮机构(9)包括压轴片(3),压轴片(3)的端部设有二个横向而设的压轮(4),压轮(4)上设有向外突出的压块(5),压块(5)的端部设有刃口(8),所述压轮机构(9)中的第一个压轮的刃口(8)为锥尖状(6),其余的压轮的刃口(8)为依次增大的锥平面(7)。
2. 根据权利要求l所述的多步铆压成型设备,其特征在于所述的压轮机构(9)中的 压轮(4)插接在压轴片(3)中,压轮(4)为圆柱状,压块(5)设在压轮(4)外侧壁的中心位, 所述的压轮(4)的外侧壁的两端分别设有压块(5),所述的压块(5)相对而立,所述的压块 (5)与压轮(4)成一体化。
3. 根据权利要求1或2所述的多步铆压成型设备,其特征在于所述的压轴片(3)的 端部的两端设有内削面(IO),所述的压轮机构(9)间相互匹配对应。
专利摘要本实用新型是一种多步铆压成型设备,特别涉及一种用于材料硬度相对较高的多点铆压产品加工设备。包括连接片,连接片上贴合有至少3组及以上的压轮机构,连接片与压轮机构间压接有盖板,压轮机构包括压轴片,压轴片的端部设有二个横向而设的压轮,压轮上设有向外突出的压块,压块的端部设有刃口,所述压轮机构中的第一个压轮的刃口为锥尖状,其余的压轮的刃口为依次增大的锥平面。产品稳定性高,能承受的剪切力强,保护员工健康,能源消耗少。
文档编号B21J15/10GK201519737SQ20092031261
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者刘智杰 申请人:杭州吉达汽车配件有限公司
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