专利名称：成型v形槽的切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型V形槽的切割机。
背景技术：
由于双金属面夹芯板优异的保温、隔热性能，目前已广泛应用于多种建筑领域和 民用建筑活动房中。通常的制造方法是夹芯板生产线将成品板按一定的设计长度切割成块，然后打包 送往工地。施工方法是将多块墙板横向排列、相互搭接组成，那么在建筑的拐角处会形成一 个不被封闭的空腔，空腔处以相同颜色的彩钢板折弯形成一种特殊转角构件，再将两面墙 壁的双金属面夹芯板连接在一起并进行封闭安装，这种方法不仅容易造成外观不美观、漏 水、导致腐蚀板材，而且会使制造成本增加、耗费工时。因此采用切割机直接进行加工是不错的选择，但现有的切割机无法直接应用到双 金属面夹芯转角板的V形槽的加工，现有切割机包括机架、辊道支架、直线导轨、移动平板、 一个切割锯片、压紧方管及气缸组成，在辊道支架上放置被加工件，由汽缸驱动压紧方管对 被加工件进行固定，移动平板带动其上设置的一个切割锯片沿直线导轨的方向进行切割加 工，如果要切割V形槽的结构，最少需要对切割锯片进行两次方向调整和两次切割操作，工 作繁琐，且加工精度不高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种成型V形槽的切割机，以实现更加准确和方便的对 被加工件进行V形槽的加工。为实现上述目的，采用的技术方案是一种成型V形槽的切割机，包括机架、辊道 支架和移动平板，移动平板的移动方向为切割方向，移动平板面向辊道支架的侧面上设置 有一对由电机驱动的切割锯片，两个切割锯片下端相互接近、上端相互远离设置，且在切割 方向上互不干涉前后设置，一个切割锯片圆周最下端的切线与另一个切割锯片圆周最下端 的切线重合或者平行穿过另一个切割锯片的盘面或者与另一个切割锯片圆周下端间隙配
I=I O还包括至少一个辅助支架，所述支架上设置有分别与两个切割锯片平行的支架面 和用于与移动平板固定连接的固定面。所述的辅助支架为一个，该辅助支架为等腰三角架，三角架的底面为固定面，另外 两面为支架面。所述的辅助支架为两个三脚架，每个三角架中至少有一个支架面，所述支架面分 别与两个切割锯片对应设置。对应每个切割锯片还设置有一个固定方架，驱动切割锯片的电机设置于方架内， 切割锯片与固定方架的一个平板板面平行设置，固定方架中与设置有切割锯片的平板板面 具有平行板面的另一个平板与三脚架的支架面固定连接。[0011]两个切割锯片相对于辊道支架的上平面的倾斜角相同，两切割锯片的圆周具有与辊道支架的上平面平行的共切线，且两切割锯片的圆心连接线与该共切线的夹角为锐角。两个切割锯片相对于辊道支架的上平面的倾斜角为45度。本实用新型中移动平板面向辊道支架的侧面上设置有一对由电机驱动的切割锯 片，两个切割锯片下端相互接近、上端相互远离设置，且在切割方向上互不干涉前后设置， 一个切割锯片圆周最下端的切线与另一个切割锯片圆周最下端的切线重合或者平行穿过 另一个切割锯片的盘面或者与另一个切割锯片圆周下端间隙配合，这样在被加工件设置好 以后，两切割锯片同时对被加工件进行V字形的双金属面切割，可以一次性完成加工，操作 方便，加工效率高；包括至少一个辅助支架，所述支架上设置有分别与两个切割锯片平行的 支架面和用于与移动平板固定连接的固定面，辅助支架使得切割锯片的安装、维修更加方 便，而且方便了切割角度的调整。
图1是本实用新型的机构示意图；图2是本实用新型切割锯片的安装结构示意图；图3是图2的仰视图；图4是固定方架的结构示意图；图5是图4的左视图；图6是本实施例三脚架的结构示意图；图7是图6的左视图；图8是图6的俯视图；图9是本实施例切割锯片与固定方架的装配示意图；图10是图9的左视图；图11是图9的俯视图。
具体实施方式
如图1至图11所示，本实施例包括机架1、辊道支架2、直线导轨4、移动平板7、第 一手提圆盘锯14和第二手提圆盘锯10、第一固定方架12和第二固定方架15、第一三角架 9和第二三角架13、压紧方管16及气缸17组成。两个固定方架由四块五毫米钢板焊接组成，加工后对称两个平面互相平行，并且 相邻两个钢板互相垂直；两个三脚架是由三块12毫米钢板按设计尺寸相互焊接构成，焊接 后外形为一个等腰三角形，两个锐角各为45度，直角为90度。第一手提圆盘锯14和第一固定方架12固定设置，第一手提圆盘锯14的驱动电机 设置于第一固定方架12之内，第一手提圆盘锯14的切割锯片141设置于第一固定方架12 之外且与第一固定方架12的平板128平行设置，第一固定方架12中第二光孔122、第五光 孔125和第七光孔127分别与第一手提圆盘锯14上的安装孔相螺接，第一固定方架12的 另一个平板129与第一三角架9固定连接，第一固定方架12上的第一光孔121、第三光孔 123、第四光孔124和第六光孔126分别与第一三脚架9上支架面上的第一螺丝孔91、第二 螺丝孔92、第三螺丝孔93、第四螺丝孔94相配合，并由螺栓11连接紧固，第一三脚架9中第五光孔95、第六光孔96、第七光孔97和第八光孔98分别与移动平板7上键槽相配合，并 由螺栓8分别连接固定。第二手提圆盘锯10、第二固定方架15、第二三脚架13及移动平板 7的装配关系与第一手提圆盘锯14、第一固定方架12、第一三脚架9及移动平板7的装配关 系相同。第一手提圆盘锯14和第二手提圆盘锯10中的切割锯片相对于辊道支架2的上平 面的倾斜角为45度，两个切割锯片的夹角为90度；两切割锯片的圆周具有与辊道支架2的 上平面平行的共切线，该共切线即为所切割V形槽的槽底夹角线；两切割锯片的圆心连接 线与该共切线的夹角为锐角，且在上述共切线的方向投影的距离为切割锯片的半径。切割机工作原理是首先将双金属面夹芯板纵向放置在辊道支架上，并且使双金 属面夹芯板中心线与切割机行走方向垂直，然后平行推进夹芯板到需要的尺寸，汽缸17通 气带动压紧方管16下降压紧，第一手提圆盘锯14和第二手提圆盘锯10通电带动切割锯片 旋转，同时行走电机带动移动平板7作横向移动切割，切割后夹芯板上呈现90度V型槽，切 割后的两个斜面光滑平整，手动向内板折弯即可形成90度转角板；成功实现了精确自动切 割90度V型槽的目的，解决了建筑领域拐角处夹芯板的安装方式。本实施例行中采用手提圆盘锯、固定方架、三脚架及移动平 板的组合方式装配切 害ι]锯片，当然也可采用其他方式，只要保证两个切割锯片的位置关系即可，例如还可以采用 一个等腰三脚架，该等腰三脚架的底板与移动平板固定装配，该等腰三脚架的另外两侧板 上分别装配两个切割锯片。本实施例行中采用提圆盘锯进行设计，当然可以采用其他方法进行设计，例如以 固定方架为基础对驱动电机和切割锯片进行一体化设计。本实施例中切割V形槽为90度开口，当然也可以为其他角度，可依据需要进行调 整，例如60度或120度。
权利要求一种成型V形槽的切割机，包括机架、辊道支架和移动平板，移动平板的移动方向为切割方向，其特征在于，移动平板面向辊道支架的侧面上设置有一对由电机驱动的切割锯片，两个切割锯片下端相互接近、上端相互远离设置，且在切割方向上互不干涉前后设置，一个切割锯片圆周最下端的切线与另一个切割锯片圆周最下端的切线重合或者平行穿过另一个切割锯片的盘面或者与另一个切割锯片圆周下端间隙配合。
2.如权利要求1所述的成型V形槽的切割机，其特征在于，还包括至少一个辅助支架， 所述支架上设置有分别与两个切割锯片平行的支架面和用于与移动平板固定连接的固定 面。
3.如权利要求2所述的成型V形槽的切割机，其特征在于，所述的辅助支架为一个，该 辅助支架为等腰三角架，三角架的底面为固定面，另外两面为支架面。
4.如权利要求2所述的成型V形槽的切割机，其特征在于，所述的辅助支架为两个三脚 架，每个三角架中至少有一个支架面，所述支架面分别与两个切割锯片对应设置。
5.如权利要求4所述的成型V形槽的切割机，其特征在于，对应每个切割锯片还设置有 一个固定方架，驱动切割锯片的电机设置于方架内，切割锯片与固定方架的一个平板板面 平行设置，固定方架中与设置有切割锯片的平板板面具有平行板面的另一个平板与三脚架 的支架面固定连接。
6.如权利要求1至5任一项所述的成型V形槽的切割机，其特征在于，两个切割锯片相 对于辊道支架的上平面的倾斜角相同，两切割锯片的圆周具有与辊道支架的上平面平行的 共切线，且两切割锯片的圆心连接线与该共切线的夹角为锐角。
7.如权利要求6所述的成型V形槽的切割机，其特征在于，两个切割锯片相对于辊道支 架的上平面的倾斜角为45度。
专利摘要本实用新型涉及一种成型V形槽的切割机，包括机架、辊道支架和移动平板，移动平板的移动方向为切割方向，其特征在于，移动平板面向辊道支架的侧面上设置有一对由电机驱动的切割锯片，两个切割锯片下端相互接近、上端相互远离设置，且在切割方向上互不干涉前后设置，一个切割锯片圆周最下端的切线与另一个切割锯片圆周最下端的切线重合或者平行穿过另一个切割锯片的盘面或者与另一个切割锯片圆周下端间隙配合，实现了被加工件的V字形双金属面的切割，一次性完成加工，操作方便，加工效率高。
文档编号B23D47/02GK201565666SQ20092031768
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者李德田, 王明君, 王玉彬, 祁小振, 郭新胜 申请人:河南天丰节能板材有限公司