专利名称：铅酸蓄电池极群烧焊装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及铅酸蓄电池，具体涉及铅酸蓄电池极群烧焊过程中的工装设备。
背景技术：
在铅酸蓄电池生产过程中，极群的烧焊，长期以来都是由人工将极群组向梳模里 挤，挤到一定程度后，极群的正负极耳才能对上梳模的齿缝，然后再进行烧焊，其耗费时间 长、工作效率低不言而喻。同时，由于极群在烧焊过程中的受热膨胀，给下道工序的下槽带
来困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池极群烧焊装置，可方便地将极群
正负极耳对上梳模的齿缝，烧焊后的极群组能克服自身膨胀的缺陷，烧焊效率高。 本发明通过以下技术方案实现 铅酸蓄电池极群烧焊装置，由焊组盒、活动连接于焊组盒的推拉杆，以及设置于焊 组盒外、驱动推拉杆轴向移动的组件构成；所述焊组盒内至少设置有一块格板，将其间隔成 两格，每个格内设置有挤压板，所述挤压板的两侧边与推拉杆固联。 本发明进一步改进方案是，所述推拉杆与焊组盒的活动连接，是焊组盒两端端板 边部设置有孔，推拉杆的两端分别从所述孔穿过、并与其活动连接；或焊组盒两端端板边部 设置有导向套，推拉杆的两端分别从所述导向套穿过、并与其活动连接。 本发明更进一步改进方案是，焊组盒的侧板设置有矩形孔，所述挤压板通过所述 矩形孔与推拉杆连接；或侧板仅设置于焊组盒上侧部；所述推拉杆位于焊组盒的侧板外 部。 本发明更进一步改进方案是，所述驱动推拉杆轴向移动的组件，由拉板、偏心轮构 成，所述拉板固联于推拉杆的一端，其中部设置有矩形孔，偏心轮位于矩形孔中，其轴活动 连接于支撑板，所述支撑板固联于焊组盒的端板。本发明与现有技术相比，具有以下优点
本发明应用推拉杆和偏心轮配合的工装模具设计思路，和对电池单格相适应的压 縮比压縮极群进行烧焊，使得烧焊极群工序操作更加方便、准确、而且提高了生产效率。极 群按压縮比进行有效压縮后，也使下槽工序更加容易。
本发明适用于小密电池各种规格型号。
图l为本发明主视示意图(局部剖视)。
图2为图l俯视示意图。
具体实施例方式
如图1、2所示，本发明由焊组盒、活动连接于焊组盒的推拉杆l，以及设置于焊组盒外、驱动推拉杆1轴向移动的组件构成。 仍如图1、2所示，焊组盒内设置有两块格板2，将其间隔成三格，每个格内设置有挤压板3，所述挤压板3的两侧边与推拉杆1固联。焊组盒两端端板4边部设置有孔(图中未示出)，推拉杆1的两端分别从所述孔穿过、并与其活动连接(端板外部设置有导向套12)。推拉杆1位于焊组盒的侧板5外部，所述侧板5设置于焊组盒上侧部(焊组盒两侧下部无侧板)。 仍如图1、2所示，所述驱动推拉杆1轴向移动的组件，由拉板6、偏心轮7构成，所述拉板6固联于推拉杆1的一端，其中部设置有矩形孔8，偏心轮7位于矩形孔8中，偏心轮轴活动连接于支撑板9，所述支撑板9固联于焊组盒的端板4。偏心轮轴上设置有手柄10。
在焊组盒的两端顶部设置有托板11。
本发明操作过程。 —、先将包好的极群组放在焊组盒中的挤压板3与格板2之间，以及挤压板3与焊组盒的端板之间，然后中间放上压条，将极板耳部校正对齐。二、顺时针转动偏心轮手柄(如图中箭头所示)，推拉杆1向左移动，带动挤压板将极群按电池壳内腔尺寸的压縮比要求压紧。三、将带导向槽的梳模放置于托板11上，并将梳模和压条安装好，进行烧焊。待烧焊好后，取下梳模。四、取出焊组盒中的极群直接入壳。
权利要求
铅酸蓄电池极群烧焊装置，其特征在于由焊组盒、活动连接于焊组盒的推拉杆(1)，以及设置于焊组盒外、驱动推拉杆(1)轴向移动的组件构成；所述焊组盒内至少设置有一块格板(2)，将其间隔成两格，每个格内设置有挤压板(3)，所述挤压板(3)的两侧边与推拉杆(1)固联。
2. 如权利要求l所述的铅酸蓄电池极群烧焊装置，其特征在于所述推拉杆(1)与焊 组盒的活动连接，是焊组盒两端端板(4)边部设置有孔，推拉杆(1)的两端分别从所述孔穿过、并与其活动连接；或焊组盒两端端板(4)边部设置有导向套，推拉杆(1)的两端分别从所述导向套穿过、并与其活动连接。
3. 如权利要求1所述的铅酸蓄电池极群烧焊装置，其特征在于焊组盒的侧板(5)设置有矩形孔，所述挤压板(3)通过所述矩形孔与推拉杆(1)连接；或侧板(5)仅设置于焊组盒上侧部；推拉杆(1)位于焊组盒的侧板(5)外部。
4. 如权利要求l所述的铅酸蓄电池极群烧焊装置，其特征在于所述驱动推拉杆(1)轴向移动的组件，由拉板(6)、偏心轮(7)构成，所述拉板(6)固联于推拉杆(1)的一端，其中部设置有矩形孔(8)，偏心轮(7)位于矩形孔(8)中，其轴活动连接于支撑板(9)，所述支撑板(9)固联于焊组盒的端板(4)。
5. 如权利要求4所述的铅酸蓄电池极群烧焊装置，其特征在于偏心轮轴上设置有手柄(10)。
6. 如权利要求1所述的铅酸蓄电池极群烧焊装置，其特征在于在焊组盒的两端顶部设置有托板(11)。
全文摘要
本发明公开了一种铅酸蓄电池极群烧焊装置，由焊组盒、活动连接于焊组盒的推拉杆，以及设置于焊组盒外、驱动推拉杆轴向移动的组件构成；所述焊组盒内至少设置有一块格板，将其间隔成两格，每个格内设置有挤压板，所述挤压板的两侧边与推拉杆固联。本发明应用推拉杆和偏心轮配合的工装模具设计思路，和对电池单格相适应的压缩比压缩极群进行烧焊，使得烧焊极群工序操作更加方便、准确、而且提高了生产效率。极群按压缩比进行有效压缩后，也使下槽工序更加容易。
文档编号B23K37/04GK101745771SQ201010018108
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者任安福, 方明学, 谢卫东 申请人:张天任