专利名称：大功率逆变气体保护焊机的水冷散热系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水冷散热系统，尤其是一种应用于大功率逆变气体保护焊机的水 冷散热系统。
背景技术：
目前，水冷式结构在常规逆变气体保护焊TIG、MAG和MIG中(以下简称逆变焊机) 的应用已十分普遍。采用水冷式结构，旨在当输出电流大于250A时，缓解因焊枪枪体发热 严重造成对枪体的损坏，同时避免对操作人员烫伤。但也存在一些弊端，采用水冷式结构， 使得许多大功率逆变焊机都需要单独配置水冷循环水箱，而且该水箱功用单一，只能为枪 体做水冷之用，其利用率较低。同时，在大功率逆变焊机中，为防止焊机发热严重，在焊机内部也配置了大型的铝 型或铜型散热器来进行散热，如此，大大增加了焊机的成本和焊机的重量，对焊机负载持续 率的提高存在一定负面影响。
发明内容
鉴于上述存在的问题，本发明的目的在于设计一种应用于大功率逆变气体保护焊 机的水冷散热系统，提高循环水箱的利用率和焊机负载持续率，同时，减低铝制或铜制散热 器的重量，节约能源，降低成本。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的将焊机内部散热器更改为水冷散热 器，但保持散热器的材质不变，依然是铝制或铜制，重量缩减为原来散热器的1/3。同时，在 焊机内部安装水压检测阀，用于防止缺水或水压不足的现象。将循环水箱的水冷出口经过 焊机内部的水压检测阀，再经过水冷散热器，与水冷枪体连接，通过循环，使整个水温控制 在40摄氏度以内。本发明的有益效果是通过将原有焊机内部的铝型或铜型散热器更改为水冷散热 器，并将水冷散热器与循环水箱连接，这样，一改传统的循环水箱与水冷枪体直接连接的方 式，提高了循环水箱的利用率，不仅可以避免焊枪枪体发热，同时，通过水冷散热器，也提高 了焊机负载持续率。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明大功率逆变气体保护焊机的水冷散热系统工作原理方框图
具体实施例方式图1是本发明的工作原理方框图。如图1所示，将焊机内部的铝型或铜型散热器 更改为水冷散热器，并加置一个小型的水压检测阀，与循环水箱的水冷出口连接。主要检测 循环水箱的水压和水量是否在安全位数内，循环水箱的水流经过水冷散热器，迅速将功率元件的热量排出，达到提高焊机负载持续率。焊机的出水口则与水冷枪体连接，水冷枪体再 将一定温度的水返回循环水箱，因循环水箱内置风冷系统，可快速冷却水温，将整个水温控 制在40摄氏度以内。
权利要求
一种应用于大功率逆变气体保护焊机的水冷散热系统，它由内置于焊机的水压检测阀和水冷散热器、循环水箱和水冷枪体组成。其特征在于改变传统的将循环水箱与水冷枪体直接连接的方式，通过间接连接方式，将循环水箱的水冷出口通过内置于焊机的水压检测阀和水冷散热器连接，再经焊机的出水口与水冷枪体相连。
2.根据权利要求1所述的水压检测阀，安装于焊机内部，一端与循环水箱的出水口连 接，一端与水冷散热器连接，主要用于检测循环水箱的水压和水量是否处于安全位数内。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的水冷散热器，主要材质依然是铝或者铜。是将 原有焊机中的铝型或者铜型散热器改装成为水冷式散热器。其主要特征在于经由水压检测 阀与循环水箱相连，当循环水箱的水冷出口通过该水冷散热器时，能迅速将功率元件的热 量排出。而且，重量只有原来铝型或铜型散热器的1/3，有效提高了循环水箱的利用率和焊 机负载持续率。
全文摘要
本发明涉及一种水冷散热系统，尤其是一种应用于大功率逆变气体保护焊机的水冷散热系统。它由内置于焊机的水压检测阀和水冷散热器、循环水箱和水冷枪体组成。其特征在于改变传统的将循环水箱与水冷枪体直接连接的方式，通过间接连接方式，将循环水箱的水冷出口通过内置于焊机的水压检测阀和水冷散热器连接，再经焊机的出水口与水冷枪体相连。
文档编号B23K9/32GK101850465SQ20101002256
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者邹罗院 申请人:上海沪工电焊机(集团)有限公司