发声器件的焊接方法

文档序号:3169954阅读:232来源:国知局
专利名称:发声器件的焊接方法
发声器件的焊接方法
技术领域
本发明涉及一种焊接方法,尤其涉及一种发声器件的焊接方法。背景技术
微型发声器件广泛应用于手机、笔记本电脑等便携性电子设备。随着这些便携性 电子设备的快速发展、人们对其的功能性要求越来越强,应用于其上的微型发声器件也相 应快速地发展。相关技术的发声器件的焊接方法,提供发声器件本体,该本体上包括盖板、支架以 及发音孔,所述发音孔一部分位于盖板上,另一部分位于支架上;其通过将产品发音孔处包 住来防止发音孔错位,然后通过超声波进行焊接。随着对产品工艺的精准度越来越高,要求焊接后盖板与支架的错位小于0. Olmm, 上述发声器的焊接方法的不足之处在于容易造成较大错位,且错位幅度远大于0. 01mm。

发明内容本发明的目的在于提供一种发声器件的焊接方法,能实现焊接后盖板与支架的错 位小于0.01mm的技术目的。本发明的目的是这样是实现的本发明发声器件的焊接方法的具体步骤如下步骤1、提供设有第一声孔的盖板以及设有第二声孔的支架,将所述盖板与支架扣 合时,第一声孔与第二声孔形成发声孔;步骤2、提供推杆机构,该推杆机构抵住发声孔,从而使发音孔位置固定;进行盖 板与支架的焊接固定。优选的,所述推杆机构包括推杆以及带动推杆来回运动的汽缸。优选的,利用超声波进行盖板与支架的焊接固定。本发明的有益效果在于有效地控制了焊接后盖板与支架的错位幅度,使其错位 小于 0. 01mm。

图1是与本发明相关的发声器件的立体图;图2是为本发明发声器件的焊接方法中微型发生器件的发音孔装入支架上的立 体;图3是本发明发声器件A处放大图。具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。本发明发声器件的焊接方法包括如下步骤
步骤1、提供设有第一声孔10的盖板1以及设有第二声孔20的支架2,将所述盖 板1与支架2扣合时,第一声孔10与第二声孔20形成发声孔3 ;步骤2、提供推杆机构4,该推杆机构4在焊接时抵住发声孔3,从而使发音孔3位 置固定;进行盖板1与支架2的焊接固定。在本发明发声器件的焊接方法,所述推杆机构4包括推杆5以及带动推杆5来回 运动的汽缸6 ;所述推杆机构4还包括一与推杆5截面相同的沟槽7且该沟槽7和发声孔 3固定位置相通。利用超声波进行盖板1与支架2的焊接固定。也可应用于超声波之外其 他的焊接方法;带动推杆6的汽缸5也不排除其他类似的组件。本发明固定通过汽缸5驱动推杆6,在推杆6顶住发音孔3固定时焊接,使运用超 声波焊接时的精准度大幅提高,盖板1与支架2间的错位小于0. 01mm,保证了产品的质量, 满足了工艺发展的要求。以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。
权利要求
一种发声器件的焊接方法,该焊接方法包括以下步骤步骤1、提供设有第一声孔的盖板以及设有第二声孔的支架,将所述盖板与支架扣合时,第一声孔与第二声孔形成发声孔;步骤2、提供推杆机构,该推杆机构抵住发声孔,从而使发音孔位置固定;进行盖板与支架的焊接固定。
2.根据权利要求1所述的发声器件的焊接方法,其特征在于所述推杆机构包括推杆 以及带动推杆来回运动的汽缸。
3.根据权利要求1所述的发声器件的焊接方法,其特征在于利用超声波进行盖板与 支架的焊接固定。
全文摘要
本发明提供了一种发声器件的焊接方法,该焊接方法包括步骤1、提供设有第一声孔的盖板以及设有第二声孔的支架,将所述盖板与支架扣合时,第一声孔与第二声孔形成发声孔;步骤2、提供推杆机构,该推杆机构在焊接时抵住发声孔,从而使发音孔位置固定;进行盖板与支架的焊接固定。与现有技术相比,本发明通过对发音孔准确的定位,从而使焊接后盖板与支架之间的错位小于0.01mm。
文档编号B23K20/24GK101954537SQ20101015346
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者叶玉霞, 陈刚 申请人:瑞声声学科技(深圳)有限公司;瑞声光电科技(常州)有限公司
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