专利名称：桌锯机的挡料机构的制作方法
技术领域：
本发明与一种桌锯机的挡料机构有关，特别是关于一种滑移远离桌锯机的工作台侧边后，可给予工件稳固支撑力量的挡料机构。
背景技术：
按，在桌锯机的工作台上，一般设置有一挡料板(rip fence)，用以抵靠待锯切工件的一侧边，以此可限定待锯切工件的锯切宽度。该挡料板是由滑轨与轨道的配合，而可相对该工作台滑移，并由挡料板的夹持机构夹持于该工作台的侧边或滑轨上而定位。当待锯切的工件宽度大于工作台所能提供的支撑宽度时，挡料板可向外滑移离开该工作台，以便能抵靠在大型工件的侧边，而限定工件的锯切宽度。然而，此时待锯切的大型工件有某部分悬置于该工作台之外，因此该工件在锯切时并无法被稳固定地支撑。现行有一种公知桌锯机的工作台，是由一固定不动的主工作台以及一可相对该主工作台滑移地衔接靠合于该主工作台侧边的副工作台所组成，而桌锯机的挡料板可滑移并定位在该工作台上。当待锯切的工件宽度较小时，该挡料板可以朝向或远离桌锯机的锯片滑移至所需的位置并定位，以抵靠在工件的侧边，而限定工件的锯切宽度。然而，当待锯切工件具有较大的幅宽而超越该工作台的宽度时，该副工作台可向外拉开离开该主工作台， 以增加该工作台的可支撑长度，以便支撑该大型的待锯切工件，并藉由位于该副工作台上的挡料板抵靠于该工件的侧边而限定该工件的锯切宽度。此种设计虽可给予大型工件锯切时较佳的支撑，然而使用主工作台、副工作台以及挡料板相互搭配的结构设计稍嫌复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桌锯机的挡料机构，以改进公知技术中存在的不足。为实现上述目的，本发明提供的桌锯机的挡料机构，包含有平行且间隔设置的一第一滑轨以及一第二滑轨；一挡料板，可于一垂直姿态与一水平姿态之间枢转地连接于该第一及第二滑轨之间；以及一支撑板，可于一贴靠该挡料板的第一位置与一垂直该挡料板的第二位置之间枢转地设于该挡料板。所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板具有一沿其长轴向延伸的定位沟槽；该支撑板具有一前表面、一后表面，以及自该后表面向外突伸的转轴，该转轴枢设于该挡料板的定位沟槽中。所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板的定位沟槽具有一枢设部以及一导引部；该支撑板的后表面向外突伸一延伸片，该延伸片的自由端形成一导引凸条，可滑移地设于该定位沟槽的导引部中，而该延伸片的中段突设有该转轴，枢设于该定位沟槽的枢设部。所述的桌锯机的挡料机构，其中，该支撑板位于该第一位置时，该支撑板的导引凸条位于该定位沟槽导引部的一封闭端，而该支撑板位于该第二位置时，该支撑板的后表面顶抵于该挡料板的一底面，且该支撑板的导引凸条顶抵于该定位沟槽导引部的一开放端的端缘。
所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板包含有一板体，具有一第一端面、一与该第一端面相对的第二端面，以及贯穿第一及第二端面的该定位沟槽；一第一端座，固接于该板体的一第一端面，其具有一容置槽以及一弧形穿孔；一第一端盖，设于该第一端座，封闭该第一端座的容置槽；以及一弹性件，为一扭力弹簧，容置于该第一端座的容置槽中，该扭力弹簧具有一第一支脚以及一第二支脚，该第一支脚固定于该第一端座，而该第二支脚穿过该第一端座的弧形穿孔而固接于该支撑板。所述的桌锯机的挡料机构，其中，包含有一第一枢接装置，该第一枢接装置包含有一设于该第一滑轨的枢接座，具有一轴孔以及一弧形导槽；一转轴，固接于该挡料板的一第一侧端，并可转动地插设于该枢接座的轴孔；一导引杆，连接于该挡料板的第一侧端， 并穿过该枢接座的弧形导槽；以及一固定件，连接该导引杆并顶抵于该枢接座，以固定该导引杆于该弧形导槽中的位置。所述的桌锯机的挡料机构，其中，该第一枢接装置包含有一第一调整件，具有一锁设于该挡料板第一侧端的杆状身部，以及位于该杆状身部一端的凸轮，当该挡料板位于该垂直姿态时，该凸轮可顶抵于该枢接座，进而调整该挡料板的垂直角度；以及一第二调整件，具有一锁设于该挡料极第一侧端的杆状身部，以及位于该杆状身部一端的凸轮，当该挡料板位于该水平姿态时，该第二调整件的凸轮可顶抵于该枢接座，进而调整该挡料板的水平角度。所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板包含有一板体，具有一第一端面；一第一端座，设于该板体的第一端面；以及一第一端盖，设于该第一端座，并与该第一枢接装置的转轴连接。所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板的第一端座具有一容置槽，该第一端盖具有一与该容置槽相通的矩形穿孔；该第一枢接装置的导引杆具有一头部、一具有螺纹的身部以及一位于该头部与身部之间的矩形配接部，该导引杆的头部位于该第一端座的容置槽中，该导引杆的矩形配接部穿置于该第一端盖的矩形穿孔，而该导引杆的身部穿过该枢接座的弧形导槽而与螺合于该固定件。所述的桌锯机的挡料机构，其中，包含有一第二枢接装置，该第二枢接装置包含有一设于该第二滑轨的枢接座，具有一轴孔以及一弧形导槽；一转轴，固接于该挡料板的一第二侧端，并可转动地插设于该第二枢接装置的枢接座的轴孔；一导引杆，连接于该挡料板的第二侧端，并穿过该第二枢接装置的枢接座的弧形导槽；以及一固定件，连接该第二枢接装置的导引杆并顶抵于该第二枢接装置的枢接座。所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板包含有一板体，具有一第一端面以及
一第二端面；一第一端座，设于该板体的第一端面；一第一端盖，设于该第一端座，并与该第一枢接装置的转轴连接；一第二端座，设于该板体的第二端面；以及一第二端盖，设于该第二端座，并与该第二枢接装置的转轴连接。所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板的第一端座具有一容置槽，该第一端盖具有一与该容置槽相通的矩形穿孔；该第一枢接装置的导引杆具有一头部、一具有螺纹的身部以及一位于该头部与身部之间的矩形配接部，该第一枢接装置的导引杆的头部位于该第一端座的容置槽中，该第一枢接装置的导引杆的矩形配接部穿置于该第一端盖的矩形穿孔，而该第一枢接装置的导引杆的身部穿过该第一枢接装置的枢接座的弧形导槽而螺合于该第一枢接装置的固定件；其中该挡料板的第二端座具有一容置槽，该第二端盖具有一与该第二端座的容置槽相通的矩形穿孔；该第二枢接装置的导引杆具有一头部、一具有螺纹的身部以及一位于该头部与身部之间的矩形配接部，该第二枢接装置的导引杆的头部位于该第二端座的容置槽中，该第二枢接装置的导引杆的矩形配接部穿置于该第二端盖的矩形穿孔，而该第二枢接装置的导引杆的身部穿过该第二枢接装置的枢接座的弧形导槽而与螺合于该第二枢接装置的固定件。本发明的优点是，可给予大型待切割工件稳固的支撑力，且结构简单；除了具有挡料的功能，亦可作为辅助支撑工件的支撑机构。
图1为一立体图，显示本发明一较佳实施例所提供的挡料机构装设于一桌锯机的工作台侧边的态样。图2类同图1，惟显示本发明该较佳实施例所提供的挡料机构向外滑移离开该桌锯机的工作台侧边的态样。图3为本发明该较佳实施例所提供的挡料机构的立体组合图。图4为本发明该较佳实施例所提供的挡料机构的部分结构立体分解图。图5为一侧视图，显示该挡料板位于垂直姿态，而支撑板位于一第一位置，其中， 为便于说明，该挡料板的端盖系被移除，在图中并未显示。图6类同图5，惟显示挡料板位于垂直姿态，而支撑板位于一第二位置。图7为一侧视图，显示挡料板的板体与支撑板的结合关系，其中该支撑板系位于该第一位置。图8类同图7，惟显示该支撑板位于该第二位置。图9为一侧视图，显示挡料板位于垂直姿态且该支撑板位于该第一位置。图10为一侧视图，显示挡料板位于水平姿态且该支撑板位于该第二位置。附图中主要组件符号说明10挡料机构，12桌锯机，14工作台，16底座，18滚轮，20把手，22置放架，30第一滑轨，302卡槽，32第二滑轨，34挡料板，35支撑板，350前表面，352后表面，354延伸片，356 转轴，358导引凸条，359插接孔，36第一侧端，38第一枢接装置，40第二侧端，42第二枢接装置，50板体，500第一端面，502定位沟槽，503枢设部，504导引部，505封闭端，506端缘， 507底面，508开放端，509端缘，54第一端座，542容置槽，544穿孔，546插接孔，548轴孔，56 第一端盖，562螺丝，564矩形穿孔，565第一螺孔，566第二螺孔，568轴孔，58第一弹性件， 582第一支脚，584第二支脚，60枢接座，602底部，604板片，606轴孔，608弧形导槽，609限位沟槽，62导引杆，622头部，6M身部，626配接部，64转轴，66固定件，662螺帽，664把手， 68第一调整件，682身部，684凸轮，70第二调整件，702身部，704凸轮，Pl第一位置，P2第二位置，P3垂直姿态，P4水平姿态。
具体实施例方式本发明所提供的桌锯机的挡料机构，是用以滑移地衔接于该桌锯机的一工作台的侧边，该挡料机构包含有平行且间隔设置的一第一滑轨以及一第二滑轨，一可于一垂直姿态与一水平姿态之间枢转地连接于该第一及第二滑轨之间的挡料板，以及一支撑板，可于一贴靠该挡料板的第一位置与一垂直该挡料板的第二位置之间枢转地设于该挡料板。由此，该挡料机构向外滑移远离开该工作台的侧边时，待锯切工件的侧边可以抵靠在位于该垂直姿态的挡料板上，并利用位于该第二位置的支撑板支撑于该工件的底部，而给予该工件稳固的支撑力量，以便进行锯切。其次，亦可将该挡料板设定至水平姿态，使该挡料机构可作为一辅助支撑机构，全力支撑于大型工件的底部，而给予大型工件的更为稳固的支撑力量，以利其进行锯切动作。在本发明所提供的桌锯机的挡料机构中，该挡料板可具有一沿其长轴向延伸的定位沟槽，而该支撑板可具有自其后表面向外突伸的转轴，该转轴系枢设于该挡料板的定位沟槽中。在本发明所提供的桌锯机的挡料机构中，该挡料板的定位沟槽可具有一枢设部以及一导引部；而该支撑板的后表面可向外突伸一延伸片，该延伸片的自由端形成一导引凸条，可滑移地设于该定位沟槽的导引部中，而该延伸片的中段突设有该转轴，枢设于该定位沟槽的枢设部。在本发明所提供的桌锯机的挡料机构中，在该挡料板的第一侧端与该第一滑轨之间，且/或该挡料板的第二侧端与该第二滑轨之间，还可设置一枢接装置，该枢接装置包含有一枢接座，具有一轴孔以及一弧形导槽；一转轴，固接于该挡料板，并可转动地插设于该枢接座的轴孔；一导引杆，连接于该挡料板，并穿过该枢接座的弧形导槽；以及一固定件， 连接该导引杆并顶抵于该枢接座，以固定该导引杆于该弧形导槽中的位置，以此固定该挡料板的位置。有关本发明所提供的桌锯机的挡料机构的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，本领域技术人员应能了解，该些详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并非用以限制本发明的权利申请范围。以下将由所列举的实施例配合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。请先参阅图1及图2，本发明一较佳实施例所提供的一种挡料机构10，可滑移地装设于一桌锯机12的工作台14，图中所显示的桌锯机12具有一底座16，其一端设有二滚轮 18，另一端则设有一可伸缩的把手20，供使用者握持以便推移该桌锯机12，此外该底座16 的侧边还设置有一置放架22，以供加工工具、桌锯机配件等置放。然而，在此必须说明，本发明所提供的挡料机构10，并不以搭配此种桌锯机12为限。如图1所示，该挡料机构10可靠齐该工作台14的侧边。当工件的宽度较小时，该挡料机构10可往锯片方向位移，定位于该工作台上(图中未示)，以便抵顶于工件的侧边， 以限位待锯切的工件。而当工件具有较大且超过该工作台14所能支撑的宽度时，该挡料机构10可向外滑移离开该工作台14至一定距离，如图2所示，以便支撑超出该工作台14的工件部分，并顶持于该工件的侧边而给予工件限位。请参阅图3及图4，本发明的挡料机构10主要包含有平行且间隔设置的一第一滑轨30以及一第二滑轨32、一挡料板34、一支撑板35、一衔接于该第一滑轨30与该挡料板 34第一侧端36的第一枢接装置38，一衔接于该第二滑轨32与该挡料板34第二侧端40的第二枢接装置42。由于该第一滑轨30与第二滑轨32的结构完全相同，且呈现镜像对称设置，第一枢接装置38与第二枢接装置42的结构亦完全相同，且设置时呈现镜像对称，因此， 为节省篇幅，以下仅就第一滑轨30、挡料板34、支撑板35以及第一枢接装置38之间的关系作说明。相信本领域技术人员在参照以下的说明之后，应可理解本发明挡料机构10的整体构造、作动方式以及特征。该第一滑轨30，为一中空的方形管体，其一端可滑移地插设于工作台14的一侧， 该第一滑轨30的另一端则设有一卡槽302。该挡料板34，具有一板体50、一设于该板体50的第一端面500的第一端座M、一设于板体50的第二端面(图中未示)的第二端座(图中未示)，一设于该第一端座M上的第一端盖56，一设于该第二端座上的第二端盖(图中未示)，一位于该第一端座M与该第一端盖56之间的第一弹性件58，以及一位于该第二端座与该第二端盖之间的第二弹性件 (图中未示)。同样的，由于板体50第一端面500、第一端座M、第一端盖56以及第一弹性件58的结构以及彼此的连结关系，分别与该板体第二端面、第二端座、第二端盖以及第二弹性件相同，以下仅就前一组组件做说明。该板体50，为一铝挤型组件，具有一沿其长轴向延伸且贯穿该板体第一及第二端面的定位沟槽502。请参阅图7及图8，该定位沟槽502具有一枢设部503以及一弧形的导引部504。该第一端座M，卡接固定于该板体50的第一端面500，该第一端座M具有一凹陷的容置槽讨2、一贯穿该第一端座M且与该板体50的导引部504对应的弧形穿孔M4，一位于该贯穿孔544上方的插接孔M6，以及一位于角落的轴孔M8。该第一端盖56，由数个螺丝562锁设该第一端座M，封闭该第一端座M的容置槽 542,由此，该第一端盖56的外表面形成该挡料板34的第一侧端36。该第一端盖56具有一与该容置槽542相通的矩形穿孔564、位于该穿孔564上方的第一螺孔565以及第二螺孔 566，以及一位于该穿孔564下方且与该第一端座M的轴孔548对应的轴孔568。该第一弹性件58，本实施例中为一扭力弹簧，容置于该第一端座M的容置槽542 中，该弹性件58具有一第一支脚582及一第二支脚584，该第一支脚582是插设固定于该第一端座M的插接孔M6中，而该第二支脚584是穿过该第一端座M的弧形穿孔544而插接固定于该支撑板35的特定部位。该支撑板35，亦为一铝挤型组件，其具有一平整的前表面350、一后表面352，以及自该后表面352向外垂直突伸一延伸片354。该延伸片354的中段向外垂直突设有一转轴 356，且该延伸片354的自由端形成一导引凸条358，该导引凸条358具有一供前述第一弹性件的第二支脚584插设的插接孔359。装配时，该支撑板35的延伸片3M是自该板体50 的第一端面500沿着其长轴方向插入该定位沟槽502中，此时，该支撑板35的转轴356可旋转地插置于该定位沟槽502的枢设部503，而该导引凸条358可弧形滑移地位于该定位沟槽502的导引部504中。如此一来，该支撑板35可于一贴靠该挡料板34的板体50的第一位置Pl (如图7所示)，以及一垂直该挡料板34的板体50的第二位置P2 (如图8所示) 之间枢转。当该支撑板35位于该第一位置Pl时，该支撑板35的导引凸条358是位于该定位沟槽502的导引部504的封闭端505，并抵顶于该封闭端505的端缘506，以此，停定该支撑板35于该第一位置Pl。而该支撑板35位于该第二位置P2时，该支撑板35的后表面352顶抵于该挡料板板体50的一底面507，且该支撑板35的导引凸条358顶抵于该定位沟槽导引部504的一开放端508的端缘509，由此，该支撑板35可保持在该第二位置P2。请参阅图3至图4以及图9及图10。该第一枢接装置38，具有一枢接座60、一导引杆62、一转轴64、一固定件66、一第一调整件68，以及一第二调整件70。该枢接座60，具有一底部602以及自该底部往上延伸的板片604。该底部602的一端插设于该第一滑轨30的卡槽302，并由螺丝(图中未示)锁定而与该第一滑轨30固接。该底部602的中段位置具有一轴孔606。该板片604则具有一略呈四分之一圆弧的弧形导槽608，且该板片604的一端是被弯折而具有一限位沟槽609。该导引杆62，具有一头部622、一具有螺纹的身部624以及一位于该头部622与身部6M之间的矩形配接部626，该导引杆的头部622位于该第一端座M的容置槽542中，该导引杆的矩形配接部626穿置于该第一端盖56的矩形穿孔564，而该导引杆的身部624穿过该枢接座60的弧形导槽608并螺合于该固定件66。该转轴64，其一端穿过该第一端盖56的轴孔568而紧配插置固定于该第一端座 54的轴孔M8。而该转轴64的另一端是可转动地插设于该枢接座60的轴孔606中。由此， 该挡料板34可以该转轴64为旋转中心，并沿着该弧形导槽608的轨迹，而相对该枢接座60 而于一垂直姿态P3(如图9所示)与一水平姿态P4(如图10所示)之间枢转。在该挡料板34位于该垂直姿态时，该枢接座的限位沟槽609可以抵挡住该挡料板34的侧边，避免该挡料板34过度超越其垂直姿态位置。该固定件66，具有一螺帽662以及自该螺帽662向外延伸的一把手664。该螺帽 662是锁合于该导引杆身部624，当该螺帽662锁紧时，其端面将迫紧顶抵于该枢接座60的板片604，由此，可固定该导引杆62于该弧形导槽608中的位置，换言之，固定该挡料板34 相对该枢接座60的位置。该第一调整件68，具有一锁设于该挡料板第一端盖56的第一螺孔565的杆状身部 682，以及位于该杆状身部682 —端的凸轮684。如图9所示，当该挡料板34位于该垂直姿态P3时，若该挡料板34于此上死点的位置并非处于真正垂直的状态，使用者可以旋转该第一调整件68，使该凸轮684顶抵于该枢接座60的板片604，进而微调修正该挡料板34的角度，以确保该挡料板34于垂直姿态时确实垂直水平面。而该第二调整件70，具有一锁设于该挡料板第一端盖56的第二螺孔566的杆状身部702，以及位于该杆状身部702 —端的凸轮704。如图10所示，当该挡料板34位于该水平姿态P4时，由旋转该第二调整件70，可微调修正该挡料板34的角度，以确保该挡料板34 于水平姿态时确实平行水平面。如图9所示，当该挡料板34位于该垂直姿态P3时，工件的侧边可以直接抵靠在该支撑板35的前表面350上，而限制其锯切长度。其次，在遇到大型的待锯切工件时，可将该挡料装置10自该工作台14向外拉开(如图2所示)，并将支撑板35设定于该第二位置 P2 (如图6及图8所示)，此时，待锯切工件的侧边可以直接抵靠在位于该垂直姿态P3的挡料板34上，并利用位于该第二位置P2的支撑板35支撑该工件的底部，而给予该工件稳固的支撑力量，以便进行工件的锯切动作。再者，亦可将该挡料板34设定至水平姿态P4，如图 10所示，以该支撑板35全力支撑于大型工件的底部，而给予大型工件的更为稳固的支撑力量，以利其进行锯切动作。
最后，必须再次说明，本发明于前揭实施例中所描述的构成组件，仅为举例说明， 并非用来限制本发明的范围，其它等效组件的替代或变化，亦应为本发明申请的权利要求范围所涵盖。
权利要求
1.一种桌锯机的挡料机构，包含有平行且间隔设置的一第一滑轨以及一第二滑轨；一挡料板，可于一垂直姿态与一水平姿态之间枢转地连接于该第一及第二滑轨之间；以及一支撑板，可于一贴靠该挡料板的第一位置与一垂直该挡料板的第二位置之间枢转地设于该挡料板。
2.如权利要求1所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板具有一沿其长轴向延伸的定位沟槽；该支撑板具有一前表面、一后表面，以及自该后表面向外突伸的转轴，该转轴枢设于该挡料板的定位沟槽中。
3.如权利要求2所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板的定位沟槽具有一枢设部以及一导引部；该支撑板的后表面向外突伸一延伸片，该延伸片的自由端形成一导引凸条， 可滑移地设于该定位沟槽的导引部中，而该延伸片的中段突设有该转轴，枢设于该定位沟槽的枢设部。
4.如权利要求3所述的桌锯机的挡料机构，其中，该支撑板位于该第一位置时，该支撑板的导引凸条位于该定位沟槽导引部的一封闭端，而该支撑板位于该第二位置时，该支撑板的后表面顶抵于该挡料板的一底面，且该支撑板的导引凸条顶抵于该定位沟槽导引部的一开放端的端缘。
5.如权利要求4所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板包含有一板体，具有一第一端面、一与该第一端面相对的第二端面，以及贯穿第一及第二端面的该定位沟槽；一第一端座，固接于该板体的一第一端面，其具有一容置槽以及一弧形穿孔；一第一端盖，设于该第一端座，封闭该第一端座的容置槽；以及一弹性件，为一扭力弹簧，容置于该第一端座的容置槽中，该扭力弹簧具有一第一支脚以及一第二支脚，该第一支脚固定于该第一端座，而该第二支脚穿过该第一端座的弧形穿孔而固接于该支撑板。
6.如权利要求1所述的桌锯机的挡料机构，其中，包含有一第一枢接装置，该第一枢接装置包含有一设于该第一滑轨的枢接座，具有一轴孔以及一弧形导槽；一转轴，固接于该挡料板的一第一侧端，并可转动地插设于该枢接座的轴孔；一导引杆，连接于该挡料板的第一侧端，并穿过该枢接座的弧形导槽；以及一固定件，连接该导引杆并顶抵于该枢接座，以固定该导引杆于该弧形导槽中的位置。
7.如权利要求6所述的桌锯机的挡料机构，其中，该第一枢接装置包含有一第一调整件，具有一锁设于该挡料板第一侧端的杆状身部，以及位于该杆状身部一端的凸轮，当该挡料板位于该垂直姿态时，该凸轮可顶抵于该枢接座，进而调整该挡料板的垂直角度；以及一第二调整件，具有一锁设于该挡料板第一侧端的杆状身部，以及位于该杆状身部一端的凸轮，当该挡料板位于该水平姿态时，该第二调整件的凸轮可顶抵于该枢接座，进而调整该挡料板的水平角度。
8.如权利要求6所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板包含有一板体，具有一第一端面；一第一端座，设于该板体的第一端面；以及一第一端盖，设于该第一端座，并与该第一枢接装置的转轴连接。
9.如权利要求8所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板的第一端座具有一容置槽， 该第一端盖具有一与该容置槽相通的矩形穿孔；该第一枢接装置的导引杆具有一头部、一具有螺纹的身部以及一位于该头部与身部之间的矩形配接部，该导引杆的头部位于该第一端座的容置槽中，该导引杆的矩形配接部穿置于该第一端盖的矩形穿孔，而该导引杆的身部穿过该枢接座的弧形导槽而与螺合于该固定件。
10.如权利要求6所述的桌锯机的挡料机构，其中，包含有一第二枢接装置，该第二枢接装置包含有一设于该第二滑轨的枢接座，具有一轴孔以及一弧形导槽；一转轴，固接于该挡料板的一第二侧端，并可转动地插设于该第二枢接装置的枢接座的轴孔；一导引杆，连接于该挡料板的第二侧端，并穿过该第二枢接装置的枢接座的弧形导槽；以及一固定件，连接该第二枢接装置的导引杆并顶抵于该第二枢接装置的枢接座。
11.如权利要求10所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板包含有一板体，具有一第一端面以及一第二端面；一第一端座，设于该板体的第一端面；一第一端盖，设于该第一端座，并与该第一枢接装置的转轴连接；一第二端座，设于该板体的第二端面；以及一第二端盖，设于该第二端座，并与该第二枢接装置的转轴连接。
12.如权利要求11所述的桌锯机的挡料机构，其中，该挡料板的第一端座具有一容置槽，该第一端盖具有一与该容置槽相通的矩形穿孔；该第一枢接装置的导引杆具有一头部、 一具有螺纹的身部以及一位于该头部与身部之间的矩形配接部，该第一枢接装置的导引杆的头部位于该第一端座的容置槽中，该第一枢接装置的导引杆的矩形配接部穿置于该第一端盖的矩形穿孔，而该第一枢接装置的导引杆的身部穿过该第一枢接装置的枢接座的弧形导槽而螺合于该第一枢接装置的固定件；其中该挡料板的第二端座具有一容置槽，该第二端盖具有一与该第二端座的容置槽相通的矩形穿孔；该第二枢接装置的导引杆具有一头部、一具有螺纹的身部以及一位于该头部与身部之间的矩形配接部，该第二枢接装置的导引杆的头部位于该第二端座的容置槽中，该第二枢接装置的导引杆的矩形配接部穿置于该第二端盖的矩形穿孔，而该第二枢接装置的导引杆的身部穿过该第二枢接装置的枢接座的弧形导槽而与螺合于该第二枢接装置的固定件。
全文摘要
一种桌锯机的挡料机构，用以滑移地衔接于该桌锯机的一工作台的侧边，该挡料机构包含有平行且间隔设置的一第一滑轨以及一第二滑轨，一可于一垂直姿态与一水平姿态之间枢转地连接于该第一及第二滑轨之间的挡料板，以及一支撑板，可于一贴靠该挡料板的第一位置与一垂直该挡料板的第二位置之间枢转地设于该挡料板。由此，该挡料机构向外滑移远离开该工作台的侧边时，待锯切工件的侧边可以抵靠在位于该垂直姿态的挡料板上，并利用位于该第二位置的支撑板支撑于该工件的底部，而给予该工件稳固的支撑力量，以便进行锯切。
文档编号B23D59/00GK102205443SQ201010156249
公开日2011年10月5日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者刘嘉盛, 萧芳成 申请人:圣杰机器工业股份有限公司