专利名称：能准确定位的滚齿刀架回转装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆柱齿轮加工机床，尤其是一种滚齿机刀架回转机构，具体地说 是一种能准确定位的滚齿刀架回转装置。
背景技术：
众所周知，滚齿机都配有滚齿刀架，在切削调整过程中需要刀架回转，现代滚齿机 对刀架回转的精度要求越来越高，用户希望这一调整过程能一步到位，无需二次调整，避免 试切件的报废。市场已出现的数控滚齿机多采用二级传动实现刀架回转，同时配有6个或8 个小油缸实现滚齿刀架的回转装置的夹紧。由于传动链长且末端传动件的精度低，结构限 制使编码器无法安装在末端。因此如何提高滚齿刀架回转精度，防止试切件的报废是目前 数控滚齿机设计中的必须解决的关键问题之一。
发明内容
本发明的目的是针对现有的滚齿机滚齿刀架回转精度低，，易发生试切件的报废 的问题，设计一种结构简单，容易控制的滚齿机滚齿刀架回转装置，以解决数控滚齿机滚齿 刀架回转过程长期存在的问题。本发明的技术方案是一种能准确定位的滚齿刀架回转装置，包括壳体(1)，所述的壳体(1)上端面有圆 孔，所述的圆孔内壁上有一向内凸起的环台，所述的环台上设有平面轴承(12)，所述的平面 轴承(12)上安装有回转件(10)，所述的回转件(10)上端外壁上有一外环台；圆形压板(2) 上设有环形凹槽，环形凹槽内设有滑动配合的环形活塞(3)，圆形压板(2)反扣压在所述的 外环台上，所述的环形凹槽开口朝向外环台的上端面；回转件(10)的中央开有通孔，所述 的通孔内安装有径向轴承(4)，中心固定件(6)上端装配于径向轴承⑷内圈中，中心固定 件(6)下端固定安装有蜗轮(13)，与安装于壳体⑴内的螺杆(16)啮合传动，所述的中心 固定件(6)中间有内孔，编码器固定安装于内孔中，所述的回转件(10)通孔上方有一环形 台阶，所述的环形台阶内安装有定心板(9)，定心板(9)中央固定安装有中心杆(7)，所述的 中心杆(7)穿过所述的内孔，中心杆(7)下端与编码器(15)之间通过联轴器(8)连接。所述的能准确定位的滚齿刀架回转装置，其特征在于所述的外环台上放置有环形 板(11)，所述的圆形压板⑵反扣压在所述的外环台上环形板(11)。将编码器装在滚齿刀架回转装置的末端，采用一级传动实现滚齿机刀架准确回 转。本发明的有益效果本发明的回转件(10)的夹紧采用液压油推动，整个环形面进行压紧，压紧面积 大，产生的力矩大，可靠性高，具有很好的实用性。本发明对滚齿刀架回转传动机构重新布局，采用一级传动，并将编码器安装在回 转装置的末端，大大提高了回转精度，同时具有结构简单、易于实现和工作可靠的优点。
图1是本发明的剖视结构图。图2是本发明的蜗轮蜗杆传动结构图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图1和图2所示。一种能准确定位的滚齿刀架回转装置，包括壳体(1)，所述的壳体(1)上端面有圆 孔，所述的圆孔内壁上有一向内凸起的环台，所述的环台上设有平面轴承(12)，所述的平面 轴承(12)上安装有回转件(10)，所述的回转件(10)上端外壁上有一外环台；外环台上放 置有环形板(11)。圆形压板(2)上设有环形凹槽，环形凹槽内设有滑动配合的环形活塞(3)，圆形压 板(2)反扣压在所述的外环台的环形板(11)上，环形凹槽开口朝向外环台的上端面；回转 件(10)的中央开有通孔，所述的通孔内安装有径向轴承(4)，中心固定件(6)上端装配于径 向轴承(4)内圈中，中心固定件(6)上端安装有锁紧螺母(5)，锁紧螺母(5)挡在径向轴承 (4)上沿，中心固定件(6)下端固定安装有蜗轮(13)，与安装于壳体(1)内的螺杆(16)啮 合传动，所述的中心固定件(6)中间有内孔，编码器固定安装于内孔中，所述的回转件(10) 通孔上方有一环形台阶，所述的环形台阶内安装有定心板(9)，定心板(9)中央固定安装有 中心杆(7)，所述的中心杆(7)穿过所述的内孔，中心杆(7)下端与编码器(15)之间通过联 轴器⑶连接。蜗轮(13)与回转件(10)接触部位之间设有蜗轮垫圈(14)。利用液压油推动环形活塞(3)，压紧环形板(11)，实现回转件(10)的锁紧。将编码器装在滚齿刀架回转装置的末端，采用一级传动实现滚齿机刀架准确回 转。本发明在回转过程中，首先作用在环形活塞(3)上的液压油压力降低，由伺服电 机拖动蜗杆(16)进行旋转，带动蜗轮(13)绕中心回转，同时与蜗轮(13)同心的编码器 (15)提供位置反馈，到达指定位置后，伺服电机停止运转，作用在环形活塞(3)上的液压油 压力增大，压紧环形板(11)，使回转件(10)夹紧在壳体(1)上。
权利要求
一种能准确定位的滚齿刀架回转装置，包括壳体(1)，所述的壳体(1)上端面有圆孔，所述的圆孔内壁上有一向内凸起的环台，所述的环台上设有平面轴承(12)，所述的平面轴承(12)上安装有回转件(10)，所述的回转件(10)上端外壁上有一外环台；圆形压板(2)上设有环形凹槽，环形凹槽内设有滑动配合的环形活塞(3)，圆形压板(2)反扣压在所述的外环台上，所述的环形凹槽开口朝向外环台的上端面；回转件(10)的中央开有通孔，所述的通孔内安装有径向轴承(4)，中心固定件(6)上端装配于径向轴承(4)内圈中，中心固定件(6)下端固定安装有蜗轮(13)，与安装于壳体(1)内的螺杆(16)啮合传动，所述的中心固定件(6)中间有内孔，编码器固定安装于内孔中，所述的回转件(10)通孔上方有一环形台阶，所述的环形台阶内安装有定心板(9)，定心板(9)中央固定安装有中心杆(7)，所述的中心杆(7)穿过所述的内孔，中心杆(7)下端与编码器(15)之间通过联轴器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的能准确定位的滚齿刀架回转装置，其特征在于所述的外环 台上放置有环形板(11)，所述的圆形压板(2)反扣压在所述的外环台上环形板(11)。
全文摘要
本发明公开了一种能准确定位的滚齿刀架回转装置，壳体(1)上端面有圆孔，所述的圆孔内壁上有一向内凸起的环台，所述的环台上设有平面轴承(12)，所述的平面轴承(12)上安装有回转件(10)，所述的回转件(10)内安装有中心固定件，中心固定件(6)下端固定安装有蜗轮(13)，与安装于壳体(1)内的螺杆(16)啮合传动，所述的中心固定件(6)中间有内孔，编码器固定安装于内孔中，所述的回转件(10)通孔上方有一环形台阶，所述的环形台阶内安装有定心板(9)，定心板(9)中央固定安装有中心杆(7)，所述的中心杆(7)穿过所述的内孔，中心杆(7)下端与编码器(15)之间通过联轴器(8)连接。本发明对滚齿刀架回转传动机构重新布局，采用一级传动，并将编码器安装在回转装置的末端，大大提高了回转精度，同时具有结构简单、易于实现和工作可靠的优点。
文档编号B23F5/20GK101985183SQ20101016596
公开日2011年3月16日 申请日期2010年4月17日 优先权日2010年4月17日
发明者汤亮, 胡超 申请人:安徽池州伟舜机电有限公司