专利名称：钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢筋网生产线，尤其涉及一种钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧 环结构。
背景技术：
钢筋焊接网是一种将横筋排列焊接在纵筋上形成的网片，主要用于建筑工程。横 筋排料机构是钢筋焊接网生产线的一个重要组成部分，其作用是将成捆的横筋逐根排列整 齐输送给落料机构，落料机构再以每次一根的形式将横筋落在纵筋上。现有技术中，横筋排料大多采用手工或半机械方式排料上料，排料的可靠性差，且 效率低。半机械方式排料机构中的分料盘只能对应一种规格的横筋，通过更换不同的分料 盘来适应不同规格的横筋，通用性差，使用不便。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构， 采用该中环结构的分料盘能适应不同规格的横筋，通用性好，使用方便。按照本发明的技术方案一种钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构，包 括开设有内孔的侧环，侧环的盘面上设置有一圈腰圆孔及一圈圆孔，侧环的周边均布设置 有多个分料槽。所述腰圆孔及圆孔在相应的圆周上均布。所述腰圆孔与所述圆孔交错设置。所述腰圆孔为圆弧型腰圆孔。本发明的技术效果在于本发明与中环配合使用，组成三层结构的分料盘，通过设 置在侧环与中环上的腰圆孔来调整它们在周向的相对位置，从而控制分料槽开口的大小， 以适应不同规格的横筋，结构简单，调整方便，通用性好。
图1为应用本发明的分料盘的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为与本发明配合使用的中环结构的示意图；图4为与本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。如图4所示，本发明是一种用于钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构， 包括开设有内孔21的侧环1，侧环1的盘面上设置有一圈腰圆孔19及一圈圆孔20，侧环1 的周边均布设置有多个分料槽14。腰圆孔19位于外圈，圆孔20位于内圈。
如图3所示，是与本发明配合使用的中环结构，包括开设有内孔18的中环7，中环 7的盘面上设置有一圈腰圆孔16及一圈圆孔15，中环7的周边均布设置有与侧环1上的多 个分料槽14对应的分料槽14。圆孔15位于外圈，腰圆孔16位于内圈。侧环1上的腰圆 孔19与中环7上的圆孔15位置相对应，侧环1上的圆孔20与中环7上的腰圆孔16位置 相对应。侧环1与中环7上的腰圆孔及圆孔在相应的圆周上均布，并且腰圆孔与圆孔交错 设置。腰圆孔19、16最好为圆弧型腰圆孔。如图1、图2所示，是应用本发明的分料盘。分料盘盘体由两层侧环1夹着一层中 环7固定连接而成。侧环1与中环7连接时，侧环1与中环7上的外圈孔通过螺栓10、弹簧垫圈11、螺 母12及垫片13连接固定；内圈孔通过螺栓3、弹簧垫圈4、螺母6及平垫圈5连接固定。由 于侧环1与中环7上分别设置有腰圆孔19、16，通过腰圆孔19、16调整侧环1与中环7在周 向的相对位置，从而控制分料槽14开口的大小，以适应不同规格的横筋。本发明结构简单， 调整方便，通用性好。在中环7上的腰圆孔16内还可以设置有定位套2，定位套2穿在螺栓3上，起定位 作用。中环7的内孔18小于侧环1的内孔21，中环7内孔18附近的盘面上还设置有一 圈连接孔17。侧环1的内孔21中设置有联轴器8，联轴器8通过螺栓9固定连接在中环7 的连接孔17上。联轴器8的作用是将分料盘固定在长轴上，长轴由分料盘的驱动机构驱动。
权利要求
一种钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构，包括开设有内孔(21)的侧环(1)，其特征是侧环(1)的盘面上设置有一圈腰圆孔(19)及一圈圆孔(20)，侧环(1)的周边均布设置有多个分料槽(14)。
2.按照权利要求1所述的钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构，其特征是所 述腰圆孔(19)及圆孔(20)在相应的圆周上均布。
3.按照权利要求2所述的钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构，其特征是所 述腰圆孔(19)与所述圆孔(20)交错设置。
4.按照权利要求1或2或3所述的钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构，其 特征是所述腰圆孔(19)为圆弧型腰圆孔。
全文摘要
本发明涉及一种钢筋网生产线横筋排料机构分料盘的侧环结构，包括开设有内孔的侧环，侧环的盘面上设置有一圈腰圆孔及一圈圆孔，侧环的周边均布设置有多个分料槽。本发明与中环配合使用，组成三层结构的分料盘，通过设置在侧环与中环上的腰圆孔来调整它们在周向的相对位置，从而控制分料槽开口的大小，以适应不同规格的横筋，结构简单，调整方便，通用性好。
文档编号B21F27/10GK101890464SQ20101020645
公开日2010年11月24日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者叶忠, 彭友平, 林林, 蒋爱华, 陆红霞, 顾永香 申请人:无锡威华电焊机制造有限公司