专利名称:一种万向夹具的制作方法
技术领域:
本发明涉及夹具领域,更具体的说,涉及一种万向夹具。
背景技术:
在模具加工的过程中,通常采用普通3轴CNC加工中心机床(下面简称3轴机床) 进行加工。但是,有些模具结构十分复杂,例如大型汽车模具,这类结构复杂的模具上面不 免需要加工斜槽及斜孔,由于3轴机床的机头不能摆斜加工空间角度的斜槽和斜孔,所以 现有的3轴机床如果不借助辅助工具就无法实现模具的斜槽和斜孔的加工。所以本发明的发明人发现如何制作一种能够辅助3轴机床为模具加工斜槽和斜 孔的工具,成为目前最需要解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种能够辅助3轴机床为模具加工斜槽和斜孔的万向夹具。本发明实施例是这样实现的一种万向夹具,包括支撑柱和支撑座;所述支撑柱包括半圆球形的转向部、与所述转向部连接的避空圆柱台和与所述避 空圆柱台连接且设置有螺纹的圆柱形定位台;所述支撑座上设置有与所述转向部相适配的半圆球形的凹槽。优选地,在上述的万向夹具中,所述转向部、所述避空圆柱台和所述定位台三者的 轴线相重合。优选地,在上述的万向夹具中,所述避空圆柱台上设置有扳手孔。
优选地,在上述的万向夹具中,所述支撑座为圆柱形结构。优选地,在上述的万向夹具中,所述支撑座上具有避空斜面。优选地,在上述的万向夹具中,所述避空斜面与相邻的表面所成角度为45度。优选地,在上述的万向夹具中,所述凹槽的球心和所述转向部的球心相重合。优选地,在上述的万向夹具中,还包括可调节高度的垫块;所述支撑座可放置在所述垫块上。与现有技术相比,本发明实施例提供的技术方案具有以下优点和特点本发明提供了一种万向夹具,下面通过工作原理来介绍万向夹具的优点。首先,在 需要加工斜孔或斜槽的工件上打四个螺丝孔,取出四个支撑柱,将每个支撑柱的定位台分 别扭进工件上的四个螺丝孔里面;然后,在3轴机床的工作台上摆放预设高度的四个支撑 座,将工件吊起并使设置在该工件上的四个支撑柱的转向部分别装套在四个支撑座的凹槽 上;最后,利用百分表在事先加工好基准面的工件上进行校表工作,校验完成后,使用压板 将工件压紧,此时即可对工件加工斜孔和斜槽。因此,本发明提供的万向夹具不仅能够辅助 3轴机床加工斜孔和斜槽,而且还具有轻便灵巧、适用范围广等诸多优点。
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的 一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这 些附图获得其他的附图。图1为本发明所提供的支撑柱的正视图;图2为图1的左视图;图3为本发明所提供的支撑座的正视图;图4为图3的俯视图;图5为本发明所提供的支撑座和支撑柱的装配图;图6为本发明所提供的工件的正视图;图7为图6的俯视图;图8为本发明所提供的工件和支撑柱的装配图;图9为本发明所提供的万向夹具的工作原理图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种万向夹具,包括支撑柱和支撑座;所述支撑柱包括半圆 球形的转向部、与所述转向部连接的避空圆柱台和与所述避空圆柱台连接且设置有螺纹的 圆柱形定位台;所述支撑座上设置有与所述转向部相适配的半圆球形的凹槽。上述万向夹 具不仅能够辅助3轴机床加工斜孔和斜槽,而且还具有轻便灵巧、适用范围广等诸多优点。 由于上述万向夹具的具体实现存在多种方式,下面通过具体实施例进行详细说明请参见图1至图9所示,一种万向夹具,包括支撑柱1和支撑座2 ;所述支撑柱1 包括半圆球形的转向部11、与所述转向部11连接的避空圆柱台12和与所述避空圆柱台12 连接且设置有螺纹的圆柱形定位台13 ;所述支撑座2上设置有与所述转向部11相适配的 半圆球形的凹槽21。下面简要介绍如何使用万向夹具,首先,在需要加工斜孔或斜槽的工件 41上打四个螺丝孔41,取出四个支撑柱1,将每个支撑柱1的定位台13分别扭进工件4上 的四个螺丝孔41里面;然后,在3轴机床的工作台5上摆放预设高度的四个支撑座2,将工 件4吊起并使设置在该工件4上的四个支撑柱1的转向部11分别装套在四个支撑座2的 凹槽21上;最后,利用百分表在事先加工好基准面的工件4上进行校表工作,校验完成后, 使用压板将工件压紧,此时即可对工件加工斜孔和斜槽,请具体参见图9所示,其中,斜孔 42为借助于本发明实施例提供的万向夹具加工出来的。而且,由于万向夹具的高度和角度 均可调整,所以工件4可以在工作台5上摆出各种角度,从而可以加工出不同角度的斜孔或 斜槽。因此,本发明提供的万向夹具不仅能够辅助3轴机床加工斜孔和斜槽,而且还具有轻 便灵巧、适用范围广等诸多优点。
在上述实施例中,优选的方案为,转向部11、避空圆柱台12和定位台13三者的轴 线相重合,并且在避空圆柱台12上设置有扳手孔14,该扳手孔14可以插入扳手,工作人员 可以利用插入扳手孔14中的扳手轻松的将支撑柱1扭进工件4的螺丝孔41中。在上述实施例中,优选的方案为,支撑座2为圆柱形结构,所述支撑座2上具有避 空斜面22,所述避空斜面22与相邻的表面所成角度为45度。考虑到在打斜孔的过程中,工 件4会倾斜一定的角度,为了避免工件4接触到支撑座2,所以特在支撑座2上设置避空斜 面22,其中,避空斜面22与相邻的斜面所成角度并不局限于45度,可以更加具体的加工状 况选择具有不同角度的避空斜面22的支撑座2。为了保证支撑柱1的转向部11更好的装套在支撑座2的凹槽21内部,本实施例 提供的万向夹具的所述凹槽21的球心和所述转向部11的球心相重合。而且,本发明提供 的万向夹具还可以可调节高度的垫块3,所述支撑座2可放置在所述垫块3上,其中,可以设 计出多种高度不同的垫块3,根据实际情况选择不同的垫块3,或者将多个垫块3拼合在一 起使用。需要说明的是,图1至图9所示的实施例只是本发明所介绍的优选实施例,本领域 技术人员在此基础上,完全可以设计出更多的实施例,因此不在此处赘述。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求
一种万向夹具,其特征在于,包括支撑柱和支撑座;所述支撑柱包括半圆球形的转向部、与所述转向部连接的避空圆柱台和与所述避空圆柱台连接且设置有螺纹的圆柱形定位台;所述支撑座上设置有与所述转向部相适配的半圆球形的凹槽。
2.根据权利要求1所述的万向夹具,其特征在于,所述转向部、所述避空圆柱台和所述 定位台三者的轴线相重合。
3.根据权利要求2所述的万向夹具,其特征在于,所述避空圆柱台上设置有扳手孔。
4.根据权利要求1所述的万向夹具,其特征在于,所述支撑座为圆柱形结构。
5.根据权利要求4所述的万向夹具,其特征在于,所述支撑座上具有避空斜面。
6.根据权利要求5所述的万向夹具,其特征在于,所述避空斜面与相邻的表面所成角 度为45度。
7.根据权利要求1所述的万向夹具,其特征在于,所述凹槽的球心和所述转向部的球心相重合。
8.根据权利要求1所述的万向夹具,其特征在于,还包括可调节高度的垫块; 所述支撑座可放置在所述垫块上。
全文摘要
本发明公开了一种万向夹具,包括支撑柱和支撑座;支撑柱包括半圆球形的转向部、与转向部连接的避空圆柱台和与避空圆柱台连接且设置有螺纹的圆柱形定位台;支撑座上设置有与转向部相适配的半圆球形的凹槽。在需要加工斜孔或斜槽的工件上打四个螺丝孔,取出四个支撑柱,将每个支撑柱的定位台分别扭进工件上的四个螺丝孔里面;在3轴机床的工作台上摆放预设高度的四个支撑座,将工件吊起并使设置在该工件上的四个支撑柱的转向部分别装套在四个支撑座的凹槽上;利用百分表在事先加工好基准面的工件上进行校表工作,然后使用压板将工件压紧,并对工件加工斜孔和斜槽。本发明不仅能够辅助3轴机床加工斜孔和斜槽,而且具有轻便灵巧、适用范围广等优点。
文档编号B23Q3/06GK101856793SQ20101020716
公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者何美科, 汪守能, 高国利, 黄福胜 申请人:深圳市银宝山新科技股份有限公司