专利名称：花形扭片成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种成型机，尤其涉及一种花形扭片成型机。
背景技术：
贵重金属首饰以炫丽的外形以及多样式的形状是越来越受到广大消费者的青睐， 市场上出现的贵重金属首饰样式越来越多，品类越来越复杂，比如一些金项链、金手链等是 由许多单体串连而成，由长条的黄金薄片通过切断扭花形成漂亮的单体，这些单体就可以 串连起来形成金项链或金手链等贵重金属首饰，然而还没有专门的机器对黄金薄片进行扭 花，一般是依靠手工完成，完成的单体规格不一，参差不齐，影响了最后成品金项链或金手 链的质量，而且手工制作需要大量的劳力，工作效率非常低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种花形扭片成型机，该花形扭片成型机能 够自动连续的对长条的贵重金属薄片进行成型、冲孔切断、扭花动作，使其加工成规格统一 的花形扭片，提高了工作效率和产品的质量。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是花形扭片成型机，包括机架；用于 夹紧或松开薄片长条状物料的夹紧装置，所述夹紧装置安装于所述机架上；用于对所述物 料进行冲压成型、冲孔切断的级进冲压模具，所述级进冲压模具沿送料方向滑动安装于所 述机架上且位于所述夹紧装置的送料下游，所述机架上安装有驱动所述级进冲压模具往返 滑动的送料施力装置和驱动所述级进冲压模具周期冲压动作的成型施力装置；用于对冲压 成型后的薄片物料夹紧扭花的扭花装置，所述扭花装置安装于所述机架上且位于所述级进 冲压模具的送料下游，所述扭花装置包括用于将送来的物料夹持的夹头，所述夹头转动安 装于所述机架上，所述夹头与驱动所述夹头夹持或松开的夹持施力装置连接，所述夹头还 与驱动所述夹头周期偏转的扭花施力装置连接。采用了上述技术方案后，本发明的效果是由于采用了所述的花形扭片成型机，在 进行加工时，由于物料是一级级的送料，因此开始阶段，冲孔切断工位还没有物料，扭花装 置处也没有物料过来，因此均为空动作，之后正常工作时，夹紧装置夹紧物料，所述成型施 力装置驱动所述级进冲压模具冲压对物料不同工位进行冲压成型和冲孔切断并一直夹紧 着物料，然后夹紧装置松开，所述送料施力装置推动所述级进冲压模具夹紧着物料沿送料 方向滑动送料，当物料被送到夹头处时，所述夹持施力装置驱动所述夹头夹持所述物料，扭 花施力装置驱动所述夹头扭转，这样，物料就被扭花完成，然后夹头松开并转动复位，夹紧 装置夹紧物料，同时级进冲压模具松开并滑动复位，完成加工的物料单体直接落下收集，然 后继续重复上述动作，这样该花形扭片成型机能够自动连续的对长条的贵重金属薄片进行 成型、冲孔切断、扭花动作，使其加工成规格统一的花形扭片，提高了工作效率和产品的质 量。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明实施例的俯视图；图2是本发明实施例的右视图；图3是本发明实施例的夹紧装置的结构示意图；图4是本发明实施例的级进冲压模具的结构示意图；图5是本发明实施例的级进冲压模具的下模部分的结构示意图；图6是本发明实施例的级进冲压模具加工时的工作示意图；图7是本发明实施例的扭花装置的结构示意图；附图中1.机架；2.夹紧装置；21.夹紧底座；22.固定夹紧块；221.料槽；23.活 动夹紧块；231.压紧凸起；24.第一复位弹簧；3.级进冲压模具；31.下模部分；311.下模 座；31 la.成型凹模；31 lb.冲孔切断凹模；32.上模部分；321.上模座；4.扭花装置；41.夹 头；411.空心套筒；412.夹头单体；413.拉伸弹簧；414.顶针；5.第一凸轮杠杆机构；6.第 一凸轮推杆机构；7.拨动杠杆；8.第二凸轮杠杆机构；9.第二凸轮推杆机构；10.第三凸轮 杠杆机构；11.紧压杠杆；12.齿轮齿条机构；121.齿条；122.齿轮；13.限位块；14.第三复 位弹簧；15.转轴。
具体实施例方式一种花形扭片成型机，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括机架1 ； 用于夹紧或松开薄片长条状物料的夹紧装置2，所述夹紧装置2安装于所述机架1上；用于 对所述物料进行冲压成型、冲孔切断的级进冲压模具3，所述级进冲压模具3沿送料方向滑 动安装于所述机架1上且位于所述夹紧装置2的送料下游，所述级进冲压模具3包括上模 部分32和下模部分31，所述上模部分32包括上模座321和沿送料方向顺序安装在所述上 模座321上的成型凸模和冲孔切断凸模，相应的，所述下模部分31包括沿送料方向滑动安 装于所述机架上1的下模座311，和与所述成型凸模和冲孔切断凸模匹配的安装在所述下 模座311上的成型凹模311a和冲孔切断凹模311b，所述上模座321上下弹性滑动安装于所 述下模座311上，所述下模部分31和上模部分32之间通过导杆导向，所述机架1上安装有 驱动所述级进冲压模具3往返滑动的送料施力装置和驱动所述级进冲压模具3周期冲压动 作的成型施力装置；用于对冲压成型后的薄片物料夹紧扭花的扭花装置4，所述扭花装置4 安装于所述机架1上且位于所述级进冲压模具3的送料下游，所述扭花装置4包括用于将 送来的物料夹持的夹头41，所述夹头41转动安装于所述机架1上，所述夹头41与驱动所述 夹头41夹持或松开的夹持施力装置连接，所述夹头41还与驱动所述夹头41周期偏转的扭 花施力装置连接。所述的夹紧装置2包括夹紧底座21，所述夹紧底座21安装于所述机架1上；相 互配合的固定夹紧块22和活动夹紧块23，所述固定夹紧块22安装于所述夹紧底座21上， 所述活动夹紧块23垂直滑动安装于所述夹紧底座21上且位于所述固定夹紧块22的上方， 所述固定夹紧块22上设有料槽221，所述活动夹紧块23上设有与料槽221匹配的压紧凸 起231，所述固定夹紧块22和活动夹紧块23之间设有使所述活动夹紧块23松开复位的第 一复位弹簧M，所述活动夹紧块23与驱动所述活动夹紧块23上下滑动的夹紧施力装置连接。所述的夹紧施力装置包括第一凸轮杠杆机构5，所述第一凸轮杠杆机构5的凸轮 安装在一根由电机驱动转动的转轴15上，所述第一凸轮杠杆机构5的杠杆铰接在机架1 上，一端与第一凸轮杠杆机构5的凸轮配合，另一端压靠在所述活动夹紧座顶部。所述的送料施力装置包括第一凸轮推杆机构6，所述第一凸轮推杆机构6的凸轮 安装在所述的转轴15上，所述第一凸轮推杆机构6的推杆滑动安装于所述机架1上；拨动 杠杆7，所述拨动杠杆7为一根直角杠杆，所述拨动杠杆7铰接于所述机架1上且一端与所 述第一凸轮推杆机构6的推杆顶触，另一端顶触在所述下模座311的侧面；所述机架1上设 有限制所述下模座311滑动位置的前后两个限位块13，所述机架1与下模座311之间安装 有用于使所述级进冲压模具3复位的第二复位弹簧。所述的成型施力装置包括第二凸轮杠杆机构8，所述第二凸轮杠杆机构8的凸轮 固定在所述的转轴15上，所述第二凸轮杠杆机构8的杠杆铰接在机架1上且端部压靠在所 述上模座321的顶部。所述的夹头41包括空心套筒411，所述空心套筒411转动安装于所述机架1上； 两个配套的夹头单体412，所述夹头单体412铰接于所述空心套筒411 一端，所述两个夹头 单体412的尾部设有夹紧锥面，所述两个夹头单体412的尾部之间设有使所述夹头41张开 的拉伸弹簧413 ；顶针414，所述顶针414套装于所述空心套筒411内且头部与所述夹紧锥 面配合。所述夹持施力装置包括第二凸轮推杆机构9，所述第二凸轮推杆机构9的凸轮安 装于所述转轴15上，所述第二凸轮推杆机构9的推杆滑动安装于所述机架1上；紧压杠杆 11，所述紧压杠杆11也为一个直角杠杆，所述紧压杠杆11铰接于所述机架1上且一端与所 述第二凸轮推杆机构9的推杆顶触，另一端顶触所述顶针414的尾部。所述扭花施力装置包括齿轮齿条机构12，所述齿轮齿条机构12的齿轮122固定 于所述空心套筒411的外周，所述齿条121竖直滑动安装于所述机架1上且与所述齿轮122 啮合，第三凸轮杠杆机构10 ；所述第三凸轮杠杆机构10的杠杆顶触所述齿条121的底部， 所述第三凸轮杠杆机构10的凸轮安装于所述转轴15上；用于使所述齿条121复位的第三 复位弹簧14，所述第三复位弹簧14安装于所述机架1和齿条121之间。本发明的工作原理是电机驱动转轴15转动，从而驱动安装在转轴15上的各个凸 轮转动，各个凸轮之间的角度以及凸轮本身的形状确定整个机器的工作顺序，在开始阶段， 由于冲孔切断工位还没有物料，扭花装置4也没有物料过来，因此均为空动作，之后正常工 作时，第一凸轮杠杆机构5驱动活动夹紧块23向下运动，活动夹紧块23和固定夹紧块22 — 起共同夹紧物料，所述第二凸轮杠杆机构8的杠杆由凸轮推动下压将所述上模部分32垂直 下压并一直夹紧着物料，成型凹模311a和成型凸模一起对长条贵重金属薄片的上一工位 的物料进行成型，冲孔切断凹模311b和冲孔切断凸模一起对上一动作已经成型后的物料 进行冲孔和切断，然后在第一复位弹簧M的复位下，活动夹紧块23松开，所述第一凸轮推 杆机构6推动拨动杠杆7转动，从而拨动所述级进冲压模具3夹紧着物料沿送料方向滑动 送料，当物料被送到夹头41处时，所述第二凸轮推杆机构9推动紧压杠杆11转动，从而紧 压杠杆11压紧顶针414滑动顶开所述夹头41的夹紧锥面，所述夹头41就夹持所述物料， 第三凸轮杠杆机构10推动所述齿条121垂直向上滑动，齿条121与齿轮122相互啮合从而驱动所述夹头41扭转实现扭花动作，夹头41扭转的角度可以通过第三凸轮杠杆机构10设 置，一般优选为180°，这样，物料就被加工完成，然后夹头41松开并在第三复位弹簧14的 拉动下，齿条121向下滑动，从而带动齿轮122反转，使夹头41偏转复位，活动夹紧块23又 夹紧物料，同时上模部分32和下模部分31松开并下模座311滑动复位，完成加工的物料直 接落下收集，然后继续重复上述动作，这样该花形扭片成型机能够自动连续的对长条的贵 重金属薄片进行成型、冲孔切断、扭花动作，使其加工成规格统一的花形扭片，提高了工作 效率和产品的质量。
权利要求
1.花形扭片成型机，其特征在于包括 机架；用于夹紧或松开薄片长条状物料的夹紧装置，所述夹紧装置安装于所述机架上； 用于对所述物料进行冲压成型、冲孔切断的级进冲压模具，所述级进冲压模具沿送料 方向滑动安装于所述机架上且位于所述夹紧装置的送料下游，所述机架上安装有驱动所述 级进冲压模具往返滑动的送料施力装置和驱动所述级进冲压模具周期冲压动作的成型施 力装置；用于对冲压成型后的薄片物料夹紧扭花的扭花装置，所述扭花装置安装于所述机架上 且位于所述级进冲压模具的送料下游，所述扭花装置包括用于将送来的物料夹持的夹头， 所述夹头转动安装于所述机架上，所述夹头与驱动所述夹头夹持或松开的夹持施力装置连 接，所述夹头还与驱动所述夹头周期偏转的扭花施力装置连接。
2.如权利要求1所述的花形扭片成型机，其特征在于所述的夹紧装置包括 夹紧底座，所述夹紧底座安装于所述机架上；相互配合的固定夹紧块和活动夹紧块，所述固定夹紧块安装于所述夹紧底座上，所述 活动夹紧块垂直滑动安装于所述夹紧底座上且位于所述固定夹紧块的上方，所述固定夹紧 块上设有料槽，所述活动夹紧块上设有与料槽匹配的压紧凸起，所述固定夹紧块和活动夹 紧块之间设有使所述活动夹紧块松开复位的第一复位弹簧，所述活动夹紧块与驱动所述活 动夹紧块上下滑动的夹紧施力装置连接。
3.如权利要求2所述的花形扭片成型机，其特征在于所述的夹紧施力装置包括第一 凸轮杠杆机构，所述第一凸轮杠杆机构的杠杆压靠在所述活动夹紧座顶部。
4.如权利要求3所述的花形扭片成型机，其特征在于所述级进冲压模具包括上模部分，所述上模部分包括上模座和沿送料方向顺序安装在所述上模座上的成型凸 模和冲孔切断凸模；下模部分，所述下模部分包括沿送料方向滑动安装于所述机架上的下模座，和与所述 成型凸模和冲孔切断凸模匹配的安装在所述下模座上的成型凹模和冲孔切断凹模，所述上 模座上下弹性滑动安装于所述下模座上。
5.如权利要求4所述的花形扭片成型机，其特征在于所述的送料施力装置包括 第一凸轮推杆机构，所述第一凸轮推杆机构的推杆滑动安装于所述机架上；拨动杠杆，所述拨动杠杆铰接于所述机架上且一端与所述第一凸轮推杆机构的推杆顶 触，另一端顶触在所述下模座的侧面；所述机架上设有限制所述下模座滑动位置的前后两个限位块，所述机架与下模座之间 安装有用于使所述级进冲压模具复位的第二复位弹簧。
6.如权利要求5所述的花形扭片成型机，其特征在于所述的成型施力装置包括第二 凸轮杠杆机构，所述第二凸轮杠杆机构的杠杆压靠在所述上模座的顶部。
7.如权利要求6所述的花形扭片成型机，其特征在于所述的夹头包括 空心套筒，所述空心套筒转动安装于所述机架上；两个配套的夹头单体，所述夹头单体铰接于所述空心套筒一端，所述两个夹头单体的 尾部设有夹紧锥面，所述两个夹头单体的尾部之间设有使所述夹头张开的拉伸弹簧； 顶针，所述顶针套装于所述空心套筒内且头部与所述夹紧锥面配合。
8.如权利要求7所述的花形扭片成型机，其特征在于所述夹持施力装置包括 第二凸轮推杆机构，所述第二凸轮推杆机构的推杆滑动安装于所述机架上；紧压杠杆，所述紧压杠杆铰接于所述机架上且一端与所述第二凸轮推杆机构的推杆顶 触，另一端顶触所述顶针的尾部。
9.如权利要求8所述的花形扭片成型机，其特征在于所述扭花施力装置包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构的齿轮固定于所述空心套筒的外周，所述齿条竖直 滑动安装于所述机架上且与所述齿轮啮合；第三凸轮杠杆机构；所述第三凸轮杠杆机构的杠杆顶触所述齿条的底部；用于使所述齿条复位的第三复位弹簧，所述第三复位弹簧安装于所述机架和齿条之
全文摘要
本发明公开了一种花形扭片成型机，包括机架、夹紧装置、级进冲压模具、扭花装置，机架上安装有驱动级进冲压模具周期来回滑动的送料施力装置和驱动级进冲压模具周期冲压动作的成型施力装置；扭花装置包括用于将级进冲压模具成型后并送来的物料夹持的夹头，夹头转动安装于机架上，夹头与驱动夹头周期夹持或松开的夹持施力装置连接，夹头还与驱动夹头周期偏转的扭花施力装置连接。该花形扭片成型机能够自动连续的对长条的贵重金属薄片进行成型、冲孔切断、扭花动作，使其加工成规格统一的花形扭片，提高了工作效率和产品的质量。
文档编号B21D37/10GK102091735SQ201010273649
公开日2011年6月15日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者王忠善 申请人:山东梦金园珠宝首饰有限公司