专利名称：靠自重打孔的圆孔筛板打孔辊轮结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及打孔机的配套装置，特别是一种圆孔筛板的打孔机的辊轮。
背景技术：
农作物在选种的时候，需要选择一定大小的合格种子。这就需要有有圆形孔的筛板。这种筛板是在很薄的金属片材上打孔。现在的打孔设备存在自动化程度低、工作效率低、劳动成本高的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种靠自重打孔的圆孔筛板打孔辊轮结构。本发明解决了现在圆孔筛板打孔中存在的自动化程度低、工作效率低、劳动成本高的问题。本发明的靠自重打孔的圆孔筛板打孔辊轮结构，由底架1、斜架2、打孔辊3、圆柱辊5和螺栓4构成；两个斜架2分别安装在底架1的左右两端，在斜架2上面有贯通至斜架 2顶部的通槽2-1，打孔辊3设置于两个斜架2之间，打孔辊3两端的轴头设置于通槽2-1 中并通过螺栓4连接；在打孔辊3圆柱表面有凸起立柱3-1 ；在打孔辊3的下面设置有圆柱辊5，圆柱辊5与打孔辊3的轴线相互平行，圆柱辊5的中心轴两端安装于两个斜架2下端。本发明的靠自重打孔的圆孔筛板打孔辊轮结构，打孔辊安装于打孔辊架上的通槽中，打孔辊靠自重将包装袋片材压紧在打孔辊与圆柱辊之间，包装袋片材在传动装置带动下运动，并带动打孔辊转动，打孔辊上的凸起柱体在包装袋片材上压制孔洞，实现打孔工作。本发明的靠自重打孔的圆孔筛板打孔辊轮结构，与打孔机配套使用，具有自动化程度高、工作效率高、降低工人劳动成本的优点。
图1是本发明侧视图2是本发明主视图。图中符号说明底架1、斜架2、通槽2-1、打孔辊3、凸起立柱3-1、螺栓4、圆柱辊5。
具体实施例方式下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。参阅图1-2，靠自重打孔的圆孔筛板打孔辊轮结构，由底架1、斜架2、打孔辊3、圆柱辊5和螺栓4构成；两个斜架2分别安装在底架1的左右两端，在斜架2上面有贯通至斜架2顶部的通槽2-1，打孔辊3设置于两个斜架2之间，打孔辊3两端的轴头设置于通槽 2-1中并通过螺栓4连接；在打孔辊3圆柱表面有凸起立柱3-1 ；在打孔辊3的下面设置有圆柱辊5，圆柱辊5与打孔辊3的轴线相互平行，圆柱辊5的中心轴两端安装于两个斜架2下端。 以上实施例是本发明较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.靠自重打孔的圆孔筛板打孔辊轮结构，其特征在于，由底架(1)、斜架O)、打孔辊 (3)、圆柱辊(5)和螺栓(4)构成；两个斜架(2)分别安装在底架⑴的左右两端，在斜架 (2)上面有贯通至斜架(2)顶部的通槽0-1)，打孔辊(3)设置于两个斜架(2)之间，打孔辊(3)两端的轴头设置于通槽中并通过螺栓(4)连接；在打孔辊(3)圆柱表面有凸起立柱(3-1)；在打孔辊( 的下面设置有圆柱辊(5)，圆柱辊( 与打孔辊(3)的轴线相互平行，圆柱辊(5)的中心轴两端安装于两个斜架(2)下端。
全文摘要
靠自重打孔的圆孔筛板打孔辊轮结构，涉及打孔机的配套装置。由底架(1)、斜架(2)、打孔辊(3)、圆柱辊(5)和螺栓(4)构成；两个斜架(2)分别安装在底架(1)的左右两端，在斜架(2)上面有贯通至斜架(2)顶部的通槽(2-1),打孔辊(3)设置于两个斜架(2)之间，打孔辊(3)两端的轴头设置于通槽(2-1)中并通过螺栓(4)连接；在打孔辊(3)圆柱表面有凸起立柱(3-1)；在打孔辊(3)的下面设置有圆柱辊(5),圆柱辊(5)与打孔辊(3)的轴线相互平行，圆柱辊(5)的中心轴两端安装于两个斜架(2)下端。本发明解决了现在圆孔筛板打孔中存在的自动化程度低、工作效率低、劳动成本高的问题。
文档编号B21D31/02GK102463289SQ20101053863
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者张发良 申请人:海安联科汽车零部件有限公司