专利名称：同轴定位激光精密加工设备的制作方法
技术领域：
本发明属于一种精密加工装置领域，具体的是涉及一种同轴定位激光精密加工设备。
背景技术：
瑞士联邦工业大学的Richerzhagen Bernold研究了在水束中传导光的现象，并将其发展成一种微细加工技术，成为一项国际专利技术(WO 95 / 32834 )，其装置如图 1所示，采用低压产生微细水射流束16，同时将激光束η用传统正透镜12聚焦于喷嘴微孔巧出口，利用激光束在水和空气两种介质的接触面的全反射作用，引导激光束作用于被加工工件，其效果类似于传统的玻璃光纤的方法。该技术可解决传统激光加工中对工件的有效加工厚度较小、加工面存在锥度及粗糙等问题，但由于采用了聚焦透镜，要求聚焦透镜焦点与喷嘴微孔中心严格耦合，此外，现有水导引激光系统存在无可见光同轴定位指示， 系统装配与调节困难，加工定位不精确，无法实现随机检测等缺点。无衍射光束具有中心光斑直径小且能量分布均勻，准直范围长的特性。利用无衍射光束对工件进行加工时，加工深度的动态范围大，在无衍射范围内对工件位置误差的敏感度为零，对工件表面的平整度适应性强，且沿光轴方向既不需要精密聚焦，也无需考虑齐焦的问题，可实现理想的激光精密切割、打孔等加工。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种同轴定位激光精密加工设备，可方便地实现无衍射光束与喷嘴微孔直接耦合，用于激光精密加工的微激光束精密加工光学装置。本发明设有激光器、可见光光源、平面镜、扩束准直器、旋转三棱镜、光学窗口、压力流体腔和喷嘴微孔。平面镜位于激光器及可见光光源前方，激光器发射的激光束与可见光光源的光束经平面镜藕合，扩束准直器位于平面镜前方，旋转三棱镜位于扩束准直器前方，压力流体腔位于旋转三棱镜前方，光学窗口设于压力流体腔顶部，喷嘴微孔设于压力流体腔底部，经平面镜耦合后的光束与扩束准直器、旋转三棱镜、光学窗口及喷嘴微孔同轴。所述激光器采用功率范围在瓦级至百瓦级的激光器。如可采用1.06 ym波长的 Nd YAG固体激光器。所述可见光光源可采用普通白光光源或低功率可见光波段激光。如可见光光源可采用5W卤素灯，或功率为3mW的0.633 μπι波长的He -Ne激光器。所述扩束准直器可采用倒置望远镜结构的扩束准直器，如伽里略或开普勒结构型式。由于激光加工设备中所采用的激光器需具有高功率或高能量，有的甚至是非可见波段激光，因此无法直接用于设备装调、加工定位和跟踪检测，需要配有可见光定位指示装置，但因现有水导引激光加工设备中均无可见光定位指示装置，为此，本发明设有低功率可见光光源，作为同轴定位指示。可见光光源可以是普通的白光光源，也可以是单色可见光波段的激光。装有与高功率(或高能量)激光束同轴定位指示的可见光装置，可方便对加工设备光学系统进行装调、加工定位以及随机跟踪检测。平面镜用于定位指示的可见光透射和加工用激光全反射。耦合后的可见光光束和用于加工的高功率(或高能量)激光束经旋转三棱镜后，具有线性相关关系。根据它们之间的相关关系，通过对可见光光束实际光斑的测量，可以获得用于加工的激光束的光斑情况。扩束准直器可采用倒置望远镜结构，扩束准直器实现了对激光束的扩束准直，压缩激光束的发散角。假设 1为进入扩束准直器前的激光束发散角，K为扩束准直器的放大倍数，则经过扩束准直器后，激光束的发散角 2为入射前的1 / K倍，S卩2 = 1 /K，同时扩束后的激光束可进一步扩大无衍射光的无衍射区长度。旋转三棱镜用于产生无衍射光束。无衍射光束具有中心光斑直径小、能量分布均勻、准直区长等特性。光学窗口用于透光。无衍射激光束与定位指示的可见光光束经过光学窗口进入压力流体腔，并耦合到喷嘴微孔入口处。压力流体腔与喷嘴微孔一起产生微流束。高压流体从压力流体腔侧边进入，在压力流体腔内转化为低压流体，低压流体经喷嘴微孔向压力流体腔外出射，形成一定长度、束径不变的微流体波导稳定区。由此可见，本发明克服了现有水导激光系统存在对激光焦点和喷嘴微孔中心点的耦合要求高、难以检测等缺点，利用无衍射光束中心特性，依据现有水导引激光技术的耦合机理，用旋转三棱镜替代传统聚焦透镜，可十分方便在无衍射区域内实现无衍射光束与设于压力流体腔上的喷嘴微孔的匹配耦合，扩大激光与流束的藕合区域，大大降低现有水导引激光装置中对聚焦透镜焦点与喷嘴微孔之间需非常精确耦合的要求，实现了方便系统装调，高效低损耗的激光耦合输出，同时保留了现有水导引激光加工装置加工距离长、无热影响区等优点。利用无衍射光束对工件进行加工时，加工深度的动态范围大，在无衍射范围内对工件位置误差的敏感度为零，对工件表面的平整度适应性强，且沿光轴方向既不需要精密聚焦，也无需考虑齐焦的问题，可实现理想的激光精密切割、打孔等加工。
图1为现有水导引激光束精密加工光学装置的激光藕合机理示意2为本发明实施例的结构示意图
图3为本发明实施例的旋转三棱镜的几何光学原理示意图，Z轴表示光轴，ρ轴表示径向坐标。
具体实施例方式参见图2和3，本发明设有激光器1、可见光光源2、平面镜3、扩束准直器 4、旋转三棱镜5、光学窗口 6，压力流体腔7和喷嘴微孔8。平面镜3位于激光器1及可见光光源2前方，激光器1发射的激光束与可见光光源2光束经平面镜3耦合，扩束准直器4位于平面镜3前方，旋转三棱镜5位于扩束准直器4前方，压力流体腔7位于旋转三棱镜5前方，光学窗口 6设于压力流体腔7顶部，喷嘴微孔8设于压力流体腔7底部，经平面镜3耦合后的光束与扩束准直器4、旋转三棱镜5、光学窗口 6及喷嘴微孔8同轴。所述激光器1采用功率范围在瓦级一百瓦级的激光器。所述可见光光源2可采用普通白光光源(也可为低功率可见光波段激光)。所述扩束准直器4采用倒置望远镜结构的扩束准直器，即伽里略结构型式的扩束准直器。在图2中，标号9表示工件，标号10表示微水流波导稳定区。实施例中，可见光光源2采用低功率可见光波段激光，功率为3mW的0.633 ym波长的He -Ne激光器，用于加工的激光器1采用功率为100W的1.06 μ m波长的 Nd YAG固体激光器，压力流体腔7中的流体为纯净水。可见光光源2的可见光经平面镜3透射后，与经平面镜3全反射的Nd YAG激光器1出射光束同轴耦合。耦合后的可见光光束与不可见的1.06 ym波长Nd YAG激光束同时经扩束准直器4垂直入射到旋转三棱镜5底面。耦合后的Nd YAG激光束经过旋转三棱镜5将产生贝塞尔无衍射光束。如图3所示，入射旋转三棱镜5底面的激光束半径为r，旋转三棱镜介质折射率为η， 为旋转三棱镜出射的光束与Z轴的夹角，当旋转三棱镜5的锥角Φ较小，不计棱镜厚度时，根据几何光学，最大无衍射区域Zmax可由下式给出
Zmax -r/(η-1) Φ
在最大无衍射区域Zmax内，根据贝塞尔函数特性，无衍射光束中心最小亮斑半径计算公式为
R ^ 2. 405/2 π / λ (η-1) Φ
将相关参数Nd YAG激光波长λ = 1.06 μ m，旋转三棱镜介质(型号为K9 )对该激光波长折射率η = 1.506，轴棱锥的锥角Φ = 2°，入射旋转三棱镜5底面的激光束半径r = IOmm，分别代入公式(1 )和公式(2 )可得到Nd YAG激光通过旋转三棱镜后产生最大无衍射区域Zmax = 566mm，无衍射激光束中心亮斑半径R = 22. 97 μ m，而喷嘴微孔8的孔径为0.1mm，因此，无衍射激光束中心亮斑半径远小于喷嘴微孔8的孔径，可以完全入射到喷嘴微孔8中。对于可见光，经光学成像后与激光束同时进入喷嘴微孔8，实现匹配藕合，通过水波导区后出射，其出射可见光光束与激光束一样受到水波导口径的约束，两光束光斑大小近似相等且同轴，实现了同轴定位指示，同时检测到的可见光光斑的大小也即为用于加工的激光光斑大小。产生的无衍射激光束经水腔上方的光学窗口 6进入压力流体腔7中的薄水层，在无衍射区域内，无衍射激光束与喷嘴微孔的中心耦合。压力流体腔7中的水经喷嘴微孔8向外出射，形成一定长度的水流束径不变的微水流波导稳定区10，基于全反射原理，引导耦合进微水流波导区的激光束到达加工工件9表面，对工件进行打孔、切割等加工。
权利要求
1.同轴定位激光精密加工设备，其特征在于设有激光器、可见光光源、平面镜、扩束准直器、旋转三棱镜、光学窗口、压力流体腔和喷嘴微孔；平面镜位于激光器及可见光光源前方，激光器发射的激光束与可见光光源的光束经平面镜祸合，扩束准直器位于平面镜前方， 旋转三棱镜位于扩束准直器前方，压力流体腔位于旋转三棱镜前方，光学窗口设于压力流体腔顶部，喷嘴微孔设于压力流体腔底部，经平面镜藕合后的光束与扩束准直器、旋转三棱镜、光学窗口及喷嘴微孔同轴；其中(1)所述激光器采用功率范围在瓦级至百瓦级的激光器，可以是1.06ym波长的Nd YAG固体激光器；(2)所述可见光光源为普通白光光源或低功率可见光波段激光，可以是5W卤素灯，或功率为3mW的0.633 μπι波长的He - Ne激光器。
全文摘要
一种同轴定位激光精密加工设备，可方便地实现无衍射光束与喷嘴微孔直接祸合，用于激光精密加工的微激光束精密加工光学装置。设有激光器、可见光光源、平面镜、扩束准直器、旋转三棱镜、光学窗口、压力流体腔和喷嘴微孔。平面镜位于激光器及可见光光源前方，激光器发射的激光束与可见光光源的光束经平面镜祸合，扩束准直器位于平面镜前方，旋转三棱镜位于扩束准直器前方，压力流体腔位于旋转三棱镜前方，光学窗口设于压力流体腔顶部，喷嘴微孔设于压力流体腔底部，经平面镜祸合后的光束与扩束准直器、旋转三棱镜、光学窗口及喷嘴微孔同轴。
文档编号B23K26/00GK102476237SQ20101055432
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者杜冲 申请人:大连创达技术交易市场有限公司