专利名称：激光对位打孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打孔机，具体涉及一种激光对位打孔机。
背景技术：
打孔机能够为工件打孔，是一种十分重要并且广泛应用的工具，但是传统的打孔机为纯机械结构，打孔位置没有办法提前标定，一般只能试探着将钻头贴近工件，来确定打孔位置，使用起来十分不方便，并且标定精度不高，耗时较长。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种激光对位打孔机，其结构简单，使用方便；工作效率高，劳动强度低；标定精度高。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种激光对位打孔机，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱顶部设置有打孔电机和传动机构，所述传动机构一端设置有升降机构，所述升降机构下端通过钻头夹安装有钻头，其特征在于所述底座上安装有用于调整工件的调整平台，所述立柱中部设置有激光头固定支架，所述激光头固定支架一端设置有横移电机，所述激光头固定支架另一端安装有激光头。所述升降机构上安装有升降手柄。所述底座上设置有用于控制横移电机运动的开关。本发明与现有技术相比具有以下优点(1)结构简单，使用方便。该激光对位打孔机结构简单，操作人员只需打开激光头即可完成标定，非常简便；(2)该激光对位打孔机打孔前不需试探着将钻头贴近工件，来确定打孔位置，只需打开激光头即可完成标定，工作效率高，劳动强度低；(3)该激光对位打孔机利用激光头发出的十字线标定工件需要打孔的位置，因此标定精度非常高。下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明
1-底座；2-立柱；3-横移电机;
4-打孔电机；5-传动机构；6-升降机构；
7-升降手柄；8-钻头夹；9-钻头；
10-激光头固定支架；11-激光头；12-调整平台
13-工件；14-开关。
具体实施例方式如图1所示的一种激光对位打孔机，一种激光对位打孔机，包括底座1，所述底座1 上设置有立柱2，所述立柱2顶部设置有打孔电机4和传动机构5，所述传动机构5 —端设置有用于控制钻头9升降的升降机构6，所述升降机构6下端通过钻头夹8安装有钻头9， 所述底座1上安装有用于调整工件13在水平方向上移动的调整平台12，所述立柱2中部设置有激光头固定支架10，所述激光头固定支架10—端设置有横移电机3，所述激光头固定支架10另一端安装有激光头11。如图1所示，所述升降机构6上安装有用于控制其升降的升降手柄7。如图1所示，所述底座1上设置有用于控制横移电机3运动的开关14。本发明激光对位打孔机的工作过程是首先将该激光对位打孔机的将工件13固定在调整平台12上，打开激光头11，调节调整平台12在水平方向上的位置使激光头11发出的十字线照射在工件13需要打孔的位置上，然后打开开关14，横移电机3驱动激光固定支架10收回。同时，打孔电机4开始工作，通过传动机构5让钻头9转动，手摇升降手柄7 以驱动升降机构6，升降机构6使钻头9下降，钻头9即可在工件13激光标定的位置完成打孔操作。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种激光对位打孔机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有立柱O)，所述立柱(2) 顶部设置有打孔电机(4)和传动机构(5)，所述传动机构( 一端设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)下端通过钻头夹(8)安装有钻头(9)，其特征在于所述底座(1)上安装有用于调整工件的调整平台(12)，所述立柱O)中部设置有激光头固定支架(10)，所述激光头固定支架(10) —端设置有横移电机(3)，所述激光头固定支架(10)另一端安装有激光头 (11)。
2.按照权利要求1所述的激光对位打孔机，其特征在于所述升降机构(6)上安装有升降手柄⑵。
3.按照权利要求1所述的激光对位打孔机，其特征在于所述底座(1)上设置有用于控制横移电机⑶运动的开关(14)。
全文摘要
本发明公开了一种激光对位打孔机，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱顶部设置有打孔电机和传动机构，所述传动机构一端设置有升降机构，所述升降机构下端通过钻头夹安装有钻头，所述底座上安装有用于调整工件的调整平台，所述立柱中部设置有激光头固定支架，所述激光头固定支架一端设置有横移电机，所述激光头固定支架另一端安装有激光头。本发明具有以下特点结构简单，使用方便；工作效率高，劳动强度低；标定精度高。
文档编号B23B49/00GK102485388SQ20101057295
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者张超, 胡剑峰 申请人:西安大昱光电科技有限公司