专利名称：双层通风槽板的点焊定位工具及点焊方法
技术领域：
本发明涉及电机转子的双层通风槽板，更具体地说，涉及一种双层通风槽板的点 焊工具及点焊方法。
背景技术：
请参阅图1、图2所示，双层通风槽板由上、下层扇形片11、12和支撑在该上、下层 扇形片11、12之间的风道片30和垫圈40构成，风可以从上、下层扇形片11、12之间的间隙 穿过。风道片30、垫圈40是通过点焊的方式连接在上下扇形片10之间，其中风道片30分 为沿径向固定的长风道片31、沿边缘排列的边缘风道片32和设置在垫圈40之间的短风道 片33。在现有技术中，上、下层扇形片11、12和风道片30、垫圈40在点焊时的定位是个 难题，在点焊上、下层扇形片11、12时，这时风道片30和垫圈40的位置由于上、下层扇形片 11、12的遮挡是无法看见的，仅靠工人的操作经验很难完成。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种双层通风槽板的点焊 定位工具，以克服现有技术存在的不足。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种双层通风槽板的点焊定位工具，所述双层通风槽板由上、下层扇形片和支撑在该 两扇形片之间的多个风道片、垫圈构成，其点焊定位工具包括 定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母；
所述定位底板对应所述垫圈安装位置具有的下定位孔，在下定位孔旁对应所述垫圈的 点焊位置具有垫圈点焊定位孔以及对应所述各个风道片安装位置的点焊位置处具有风道 片点焊定位孔；
所述定位中板对应所述垫圈安装位置具有容垫圈恰好卡入的垫圈定位孔，对应所述风 道片安装位置具有容风道片恰好卡入的定位槽，所述定位槽上对应所述定位底板上的部分 风道片下点焊定位处具有让开电极头位置的点焊沉孔；
所述定位面板上对应所述定位底板的风道片下点焊定位以及垫圈下点焊定位孔位置 具有对应的风道片点焊示意孔和垫圈点焊示意孔；
所述垫圈定位螺母对应所述定位底板的垫圈点焊定位孔位置具有定位缺口； 所述定位底板、定位中板、定位面板四角还具有固定孔。另外，本发明还提供一种利用上述定位点焊工具进行点焊的双层通风槽板的点焊 方法，其步骤为
A、将定位底板放置在最底部，其上放置下层扇形片，下层扇形片上再放置定位中板， 定位中板的垫圈定位孔中再放置垫圈，垫圈上放置垫圈定位螺母；用螺栓穿过定位底板的 下定位孔、下层扇形片、垫圈并与垫圈定位螺母旋紧，调整垫圈定位螺母的定位缺口对应定位底板上的垫圈点焊定位孔；然后通过定位底板和定位中板四角的固定孔用螺栓固定；最 后，在定位中板的定位槽中放置上风道片；
B、利用定位中板上的定位槽上的风道片点焊示意孔对应定位底板上的风道片点焊定 位孔以及垫圈定位螺母上的定位缺口对应定位底板上的垫圈点焊定位孔进行点焊，使得风 道片和垫圈焊接在下层扇形片上；
C、拆除定位中板和垫圈定位螺母，再将上层扇形片放置在风道片和垫圈上，并再用螺 栓穿过定位底板的下定位孔、下层扇形片、垫圈、上层扇形片以及定位面板的上定位孔进行 固定定位，然后通过定位底板和定位面板四角的固定孔用螺栓固定；
D、再利用定位面板上的风道片点焊示意孔对应定位底板上的风道片点焊定位孔以及 定位面板上的垫圈点焊示意孔对应定位底板上的垫圈点焊定位孔进行点焊，使得上层扇形 片焊接在风道片和垫圈上；
E、最后、拆除定位面板和定位底板。采用上述技术方案，由于有定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母构成 的点焊定位工具对下层扇形片、风道片、垫圈以及下层扇形片的点焊位置进行定位，这样就 使得双层通风槽板的点焊位置准确，使得点焊后的风道片和垫圈位置准确，不会存在位置 偏差，从而提高了双层通风槽板的质量，另外，利用点焊定位工具还使得双层通风槽板的点 焊工艺变得简便、减小了工人的劳动强度和提高了工作效率。
图1为双层通风槽板的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图3为定位底板的结构示意图； 图4为定位中板的结构示意图； 图5为定位面板的结构示意图； 图6为垫圈定位螺母结构示意图； 图7为图6的侧视图； 图8为点焊定位工具总装图9为垫圈定位螺母与定位底板、下层扇形片以及垫圈的连接示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。本发明的双层通风槽板的点焊定位工具包括定位底板100、定位中板200、定位 面板300以及6个垫圈定位螺母400。如图3所示(结合图1、图2)，定位底板100对应双层通风槽板安装六个垫圈40的 圆心所在位置开有六个下定位孔101，在下定位孔101旁对应垫圈40的端面位置具有3个 垫圈点焊定位孔102以及对应双层通风槽板安装各个风道片30位置具有风道片点焊定位 孔。正如背景技术中介绍，由于风道片30分为长风道片31、边缘风道片32和短风道 片33。因此，定位底板100对应安装每根长风道片31的位置沿长风道片31长度方向分布5个风道片点焊定位孔131，对应安装每根边缘风道片32的位置沿边缘风道片长度方向分 布2个风道片点焊定位孔132，同样，对应安装每根短风道片33的位置沿短风道片33长度 方向也分布3个风道片点焊定位孔133。如图4所示(结合图1、图2)，定位中板200对应双层通风槽板安装垫圈40所在位 置具有容垫圈40恰好卡入的垫圈定位孔201，对应安装风道片30所在位置具有容风道片 30恰好卡入的定位槽。同样的，对应双层通风槽板的长风道片31、边缘风道片32以及短风 道片33，定位槽分为长定位槽202、边缘定位槽203以及短定位槽204。结合图3所示，其中，长定位槽202上分布两个让开电极头位置的点焊沉孔221，两 个点焊沉孔221对应定位底板100上的沿长风道片31长度方向分布的5个风道片点焊定 位孔131中的第2个和第4个风道片点焊定位孔。边缘定位槽203也具有2个让开电极头 位置的点焊沉孔231，该2个点焊沉孔231对应定位底板100上的沿边缘风道片长度方向 分布的2个风道片点焊定位孔132。短定位槽204上具有1个让开电极头位置的点焊沉孔 对1，该点焊沉孔241对应定位底板100上的沿短风道片33长度方向的分布3个风道片点 焊定位孔133中的中间那个风道片点焊定位孔。如图5，结合图3所示，定位面板300上对应定位底板100的下定位孔101以及垫 圈点焊定位孔102位置具有上定位孔301和垫圈点焊示意孔302，对应定位底板100上沿 长风道片31长度方向分布的5个风道片点焊定位孔131中的第1、3、5个风道片点焊定位 孔具有3个风道片点焊示意孔331 ；对应定位底板100上的沿边缘风道片长度方向分布的 2个风道片点焊定位孔132也具有2个风道片点焊示意孔332，对应定位底板100上的沿短 风道片33长度方向的分布3个风道片点焊定位孔133中的第1、第3风道片点焊定位孔也 具有两个风道片点焊示意孔333。如图6和图7所示，垫圈定位螺母400上具有三个定位缺口 401，该三个定位401 与定位底板100的垫圈点焊定位孔102对应。另外，定位底板100、定位中板200、定位面板300四角还具有固定孔600。以上就是本发明的点焊定位工具包括，如图8、图9所示，用其进行点焊的过程为
1、将定位底板100放置在最底部，其上放置下层扇形片12，下层扇形片12上再放置定 位中板200。定位中板200的垫圈定位孔201中再放置垫圈40，垫圈40上放置垫圈定位螺 母400 ；用螺栓500穿过定位底板100的定位孔101、下层扇形片12、垫圈40并与垫圈定位 螺母400旋紧，调整垫圈定位螺母400的定位缺口 401对应定位底板100上的垫圈点焊定 位孔；然后通过定位底板100和定位中板200四角的固定孔600用螺栓固定；最后，在定位 中板200的各个长定位槽202、边缘定位槽203以及短定位槽204分别放置长风道片、边缘 风道片和短风道片；
2、利用定位中板200上的定位槽上的点焊沉孔对应定位底板上的风道片点焊定位孔 以及垫圈定位螺母上的定位缺口对应定位底板上的垫圈点焊定位孔进行点焊，使得风道片 和垫圈焊接在下层扇形片上；
3、拆除定位中板和垫圈电位螺母，再将上层扇形片11放置在风道片30和垫圈40上， 并再用螺栓穿过定位底板100的定位孔101、下层扇形片12、垫圈40、上层扇形片11以及定 位面板300的定位孔301进行固定定位，然后通过定位底板100和定位面板300四角的固 定孔600用螺栓固定；4、再利用定位面板300上的风道片点焊示意孔对应定位底板100上的风道片点焊定位 孔以及定位面板300上的垫圈点焊示意孔302对应定位底板100上的垫圈点焊定位孔102 进行点焊，使得上层扇形片11焊接在风道片30和垫圈40上；
5、最后、拆除定位面板300和定位底板100。通过上述详细描述，可以看出，本发明利用点焊定位工具对下层扇形片、风道片、 垫圈以及下层扇形片的点焊位置进行定位，这样就使得双层通风槽板的点焊位置准确，使 得点焊后的风道片和垫圈位置准确，不会存在位置偏差，从而提高了双层通风槽板的质量， 另外，利用点焊定位工具还使得双层通风槽板的点焊工艺变得简便、减小了工人的劳动强 度和提高了工作效率。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明， 而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变 化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种双层通风槽板的点焊定位工具，所述双层通风槽板由上、下层扇形片和支撑在 该两扇形片之间的多个风道片、垫圈构成，其点焊定位工具包括定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母；所述定位底板对应所述垫圈安装位置具有的下定位孔，在下定位孔旁对应所述垫圈的 点焊位置具有垫圈点焊定位孔以及对应所述各个风道片安装位置的点焊位置处具有风道 片点焊定位孔；所述定位中板对应所述垫圈安装位置具有容垫圈恰好卡入的垫圈定位孔，对应所述风 道片安装位置具有容风道片恰好卡入的定位槽，所述定位槽上对应所述定位底板上的部分 风道片下点焊定位处具有让开电极头位置的点焊沉孔；所述定位面板上对应所述定位底板的风道片下点焊定位以及垫圈下点焊定位孔位置 具有对应的风道片点焊示意孔和垫圈点焊示意孔；所述垫圈定位螺母对应所述定位底板的垫圈点焊定位孔位置具有定位缺口；所述定位底板、定位中板、定位面板四角还具有固定孔。
2.一种利用权利要求1所述的点焊定位工具进行点焊的双层通风槽板的点焊方法，其 特征在于步骤为A、将定位底板放置在最底部，其上放置下层扇形片，下层扇形片上再放置定位中板， 定位中板的垫圈定位孔中再放置垫圈，垫圈上放置垫圈定位螺母；用螺栓穿过定位底板的 下定位孔、下层扇形片、垫圈并与垫圈定位螺母旋紧，调整垫圈定位螺母的定位缺口对应定 位底板上的垫圈点焊定位孔；然后通过定位底板和定位中板四角的固定孔用螺栓固定；最 后，在定位中板的定位槽中放置上风道片；B、利用定位中板上的定位槽上的风道片点焊示意孔对应定位底板上的风道片点焊定 位孔以及垫圈定位螺母上的定位缺口对应定位底板上的垫圈点焊定位孔进行点焊，使得风 道片和垫圈焊接在下层扇形片上；C、拆除定位中板和垫圈定位螺母，再将上层扇形片放置在风道片和垫圈上，并再用螺 栓穿过定位底板的下定位孔、下层扇形片、垫圈、上层扇形片以及定位面板的上定位孔进行 固定定位，然后通过定位底板和定位面板四角的固定孔用螺栓固定；D、再利用定位面板上的风道片点焊示意孔对应定位底板上的风道片点焊定位孔以及 定位面板上的垫圈点焊示意孔对应定位底板上的垫圈点焊定位孔进行点焊，使得上层扇形 片焊接在风道片和垫圈上；E、最后、拆除定位面板和定位底板。
全文摘要
本发明公开了一种双层通风槽板的点焊定位工具及点焊方法，其点焊定位工具包括定位底板、定位中板、定位面板以及垫圈定位螺母。利用由定位底板、定位中板、及垫圈定位螺母构成的点焊定位工具对风道片、垫圈在下层扇形片上的位置通过每根风道片或垫圈2点点焊进行定位，使得点焊后的风道片和垫圈位置准确，然后拆去定位中板，盖上上层扇形片以及定位面板，通过定位螺母定位，点焊其他位置的焊点，这样就使得双层通风槽板的点焊位置准确，不会存在位置偏差，从而保证了双层通风槽板的质量，另外，利用点焊定位工具还使得双层通风槽板的点焊工艺变得简便、减小了工人的劳动强度和提高了工作效率。
文档编号B23K37/04GK102069340SQ201010582990
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者唐群花 申请人:上海电气集团上海电机厂有限公司