专利名称：一种废管压碎及弯曲管校直两用机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种处理在生产过程中产生的坏管的机构，尤其涉及一种离心球墨铸铁管的废管压碎及弯曲管校直两用机。
背景技术：
在离心球墨铸铁管的生产过程中，由于各种原因往往会出现一些坏管。坏管中的一部分是不能修复的废品管，只能通过破碎机破碎后回炉重新再生产。但是坏管中另一部分是弯曲管，仅需要简单的校直修复即可，所以将该部分弯曲管按照废品管方式处理则是一种浪费。如果将弯曲管挑选出来再通过校直机处理，又增加了工艺流程，降低了效率。
发明内容
由于传统的任一设备不能将坏管进行区分处理，需要一种设备既能将坏管中不可修复的废品管进行破碎，而且还能将弯曲管进行校直。本发明为了解决上述存在的技术问题，提供一种废管压碎及弯曲管校直两用机， 其特征在于，包括固定支架机构，其上设置带有施力机构的移动机构。所述的施力机构，由油缸及压锥组成，压锥位于油缸下部。所述的移动机构，左右对称设置两支撑架，其上分别设置支撑杆，两支撑杆上端与上梁连接，两支撑杆下端与下梁连接。所述的施力机构，位于上梁的中部。所述的支撑杆通过圆销与支撑架连接。所述的固定支架机构，为架设于支腿上左右对称设置两条工字型横梁，移动机构上设有与横梁相配合的车轮。所述的车轮包括主动轮及从动轮，通过销轴与移动机构连接，其中主动轮与电机通过减速齿轮组连接。本发明提供的废管压碎及弯曲管校直两用机减少了工艺流程，提高了生产效率， 降低了生产成本。
图1是本发明的正面示意图。图2是本发明的测面示意图。关于附图标记的说明1——油缸2——上梁3——压锥4——支撑杆5——底梁
6——横梁7——从动车轮 8——支撑架9-圆销10-电机11——主动车轮12——销轴
具体实施例方式如图1、2所示，一种废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，包括固定支架机构，其上设置带有施力机构的移动机构。所述的施力机构，由油缸1及压锥3组成，压锥3位于油缸1下部。所述的移动机构，左右对称设置两支撑架8，其上分别设置支撑杆4，两支撑杆4上端与上梁2连接，两支撑杆4下端与下梁连接。所述的施力机构，位于上梁2的中部。所述的支撑杆4通过圆销9与支撑架8连接。所述的固定支架机构，为架设于支腿上左右对称设置两条工字型横梁6，移动机构上设有与横梁6相配合的车轮。所述的车轮包括主动轮及从动轮，通过销轴12与移动机构连接，其中主动轮与电机10通过减速齿轮组连接。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
权利要求
1.一种废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，包括固定支架机构，其上设置带有施力机构的移动机构。
2.如权利要求1所述的废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，所述的施力机构， 由油缸及压锥组成，压锥位于油缸下部。
3.如权利要求1所述的废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，所述的移动机构， 左右对称设置两支撑架，其上分别设置支撑杆，两支撑杆上端与上梁连接，两支撑杆下端与下梁连接。
4.如权利要求3所述的废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，所述的施力机构， 位于上梁的中部。
5.如权利要求3或4所述的废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，所述的支撑杆通过圆销与支撑架连接。
6.如权利要求1至4中任意一项所述的废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，所述的固定支架机构，为架设于支腿上左右对称设置两条工字型横梁，移动机构上设有与横梁相配合的车轮。
7.如权利要求6所述的废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，所述的车轮包括主动轮及从动轮，通过销轴与移动机构连接，其中主动轮与电机通过减速齿轮组连接。
8.如权利要求5所述的废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，所述的固定支架机构，为架设于支腿上左右对称设置两条工字型横梁，移动机构上设有与横梁相配合的车轮。
9.如权利要求8所述的废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，所述的车轮包括主动轮及从动轮，通过销轴与移动机构连接，其中主动轮与电机通过减速齿轮组连接。
全文摘要
本发明涉及一种处理在生产过程中产生的坏管的机构，尤其涉及一种离心球墨铸铁管的废管压碎及弯曲管校直两用机。由于传统的任一设备不能将坏管进行区分处理，需要一种设备既能将坏管中不可修复的废品管进行破碎，而且还能将弯曲管进行校直。发明为了解决上述存在的技术问题，提供一种废管压碎及弯曲管校直两用机，其特征在于，包括固定支架机构，其上设置带有施力机构的移动机构。本发明提供的废管压碎及弯曲管校直两用机减少了工艺流程，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B23P23/00GK102161158SQ201010587609
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者李启华 申请人:高平市泫氏铸管有限公司