专利名称：加工轮毂的镗刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种加工轮毂的镗刀片。
背景技术：
用于加工轮毂用的镗刀，目前采用的镗刀片是端面为菱形的刀片，镗刀片的中部设有用于固定的安装孔，镗刀片的锐角棱的一侧端面上通过焊剂镶焊切削部分，切削部分 主要是聚晶金刚石(或聚晶立方氮化硼)的复合片，其复合片是聚晶金刚石层(或聚晶立 方氮化硼层)和硬质合金层经高温高压压制而成的，由于切削部分侧面为直角，加工时冲 击力较集中且较大，加工的工件表面较粗糙，而且工件上容易产生砂眼，影响工件的外观效 果和产品质量。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种加工轮毂的镗刀片，可减少加工工件的砂眼，提高 工件的外观效果和产品质量。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案加工轮毂的镗刀片，镗刀片端 面为菱形，镗刀片的中部设有安装孔，镗刀片的锐角的一侧端面上镶焊设置切削部分，切削 部分刀尖外侧面设有挤光刃。所述的切削部分的挤光刃角度为6°。本实用新型减少加工工件产生的砂眼，提高加工工件的外观效果和产品质量。切 削部分具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可高速切削，能获得很高加工 精度，提高加工效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视图；图3为图1的A处放大结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1、图2、图3所示，加工轮毂的镗刀片，镗刀片端面为菱形，镗刀片的 中部设有安装孔2，镗刀片的锐角的一侧端面上镶焊设置切削部分1，切削部分1刀尖外侧 面设有挤光刃，切削部分的挤光刃角度α为6°。切削部分主要是聚晶金刚石(或聚晶立方氮化硼)的复合片，其复合片是聚晶金 刚石层(或聚晶立方氮化硼层)和硬质合金层经高温高压压制而成的，PCD(聚晶金刚石) 材料主要有如下特点①P⑶硬度可达8000HV，为硬质合金的80 120倍；②P⑶导热系 数为700W/mK，为硬质合金的1. 5 9倍，甚至高于PCBNj^因此P⑶刀具热量传递迅速； ③P⑶摩擦系数一般仅为0. 1 0. 3 (硬质合金摩擦系数为0. 4 1)，因此P⑶刀具可显著减小切削力；④PCD热膨胀系数仅为0. 9 X 10-6 1. 18 X 10-6，仅相当于硬质合金1/5，因 此PCD刀具热变形小，加工精度高；⑤PCD刀具与有色金属、非金属材料间亲力很小，加工过 程切屑不易粘结形成积屑瘤。
权利要求加工轮毂的镗刀片，其特征在于镗刀片端面为菱形，镗刀片的中部设有安装孔，镗刀片的锐角的一侧端面上镶焊设置切削部分，切削部分刀尖外侧面设有挤光刃。
2.根据权利要求1所述的加工轮毂的镗刀片，其特征在于所述的切削部分的挤光刃 角度为6°。
专利摘要加工轮毂的镗刀片，镗刀片端面为菱形，镗刀片的中部设有安装孔，镗刀片的锐角的一侧端面上镶焊设置切削部分，切削部分刀尖外侧面设有挤光刃；切削部分的挤光刃角度为6°。本实用新型减少加工工件的砂眼，提高工件的外观效果和产品质量。
文档编号B23B27/18GK201592267SQ20102004109
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者原婵婵, 张伟峰 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司