专利名称：一种用于挤压管件端头的压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种用于挤压管件端头的压机。
背景技术：
现有技术中，铜管的加工需要先在铜锭的轴线处冲压出通孔，然后拉拔带孔的铜 锭依次通过内径逐渐变小的模具，使得铜管逐渐变细，直至得到预定的管径。在拉拔铜管的时候由于每次都需要将铜管的端头伸入内径略小的模具中，为了便 于引导铜管的端头伸入，需要将铜管的端头略加挤压，以便其可以顺利的进入模具孔内。现有技术中都是人工的用锤、钳等工具将铜管的端头略加挤压，但这样的话铜管 的端头受力不均，效率也不高。
发明内容本实用新型提供一种使用方便的用于挤压管件端头的压机，可以使铜管的端头受 力均勻。一种用于挤压管件端头的压机，包括机架，所述的机架上设有两个外壁相互配合 的辊子以及用于带动辊子转动的动力机构，所述的两个辊子的外壁设有环形的凹槽。在对铜管的端头进行挤压时，将铜管的端头伸入两个辊子的外壁的凹槽中，两个 辊子转动时，凹槽底部会对铜管的端头施压，将铜管的端头压缩。所述的两个辊子的一端带有相互啮合的齿轮，动力机构只需要带动一个辊子转 动，即这个辊子作为主动辊，主动辊通过齿轮传动给另一个辊子，实现两个辊子的转动。所述的动力机构为电机、与电机联动的减速机、与减速机输出轴连接的转盘、转轴 固定在转盘上的连杆和摆臂，所述的摆臂一端与主动辊连接，另一端与连杆连接。电机启动后通过减速机及其输出轴依次传动到转盘，连杆的转轴固定在转盘靠近 外圆周的部位，转盘转动时带动连杆上下运动，连杆的另一端会带动摆臂摆动，继而带动主 动辊往复转动，这样的话既可以挤压铜管的端头，又可以避免将铜管拉进两个辊子，保证了 只针对铜管的端头进行挤压。本实用新型压机只针对铜管的端头进行挤压，由于辊子的外壁设有环形的凹槽， 因此铜管的端头受压均勻。
图1为本实用新型压机的结构示意图；图2为本实用新型压机安放铜管后的侧视的结构示意图；图3为图2中摆臂转动一定角度后的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型用于挤压管件端头的压机，包括机架1，机架1上设有两个
3外壁相互配合的辊子，即辊子2和辊子3，其中辊子2的一端带有齿轮4，辊子3的一端带有 齿轮5，齿轮4与齿轮5相互啮合。其中辊子2作为主动辊、辊子3作为从动辊，机架1底部设有动力机构，动力机构 为电机8、与电机8联动的减速机9、与减速机9输出轴连接的转盘10、转轴固定在转盘10 上的连杆7和摆臂6，摆臂6 —端与主动辊连接，另一端与连杆7连接。辊子2和辊子3外壁设有环形的凹槽。参见图2、3，对铜管12的端头进行挤压时，将铜管12的端头伸入辊子2和辊子3 的外壁的凹槽中，电机8启动后通过减速机9及其输出轴依次传动到转盘10，连杆7的转轴 固定在转盘10靠近外圆周的部位，转盘10转动时带动连杆7上下运动，连杆7的另一端会 带动摆臂6摆动，摆臂6摆动时是绕辊子2的轴线，继而带动辊子2和辊子3往复转动，这 样的话既可以挤压铜管12的端头，又可以避免将铜管12拉进两个辊子，保证了只针对铜管 的端头进行挤压。
权利要求一种用于挤压管件端头的压机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设有两个外壁相互配合的辊子(2、3)以及用于带动辊子(2、3)转动的动力机构，所述的两个辊子(2、3)的外壁设有环形的凹槽。
2.如权利要求1所述的压机，其特征在于，所述的两个辊子(2、3)的一端带有相互啮合 的齿轮(5、4)。
3.如权利要求2所述的压机，其特征在于，所述的动力机构为电机(8)、与电机(8)联 动的减速机(9)、与减速机(9)输出轴连接的转盘(10)、转轴固定在转盘(10)上的连杆(7) 和摆臂(6)，所述的摆臂(6) —端与其中一个辊子(2)连接，另一端与连杆(7)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于挤压管件端头的压机，包括机架，所述的机架上设有两个外壁相互配合的辊子以及用于带动辊子转动的动力机构，所述的两个辊子的外壁设有环形的凹槽。本实用新型压机只针对铜管的端头进行挤压，由于辊子的外壁设有环形的凹槽，因此铜管的端头受压均匀。
文档编号B21C5/00GK201579289SQ201020049830
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者吕建宁, 林平, 王焱华, 王焱焱 申请人:浙江佳鑫铜业有限公司