专利名称：管件卷削器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管件卷削器。
背景技术：
熔接型金属塑料复合管的连接方式是由专用的剥离器和热熔工具配合使用，剥去 金属塑料复合管端面中间的铝、铜或其他复合层，通过专用的热熔工具，使普通的塑料管件 现熔接型复合管材有效地热熔连接，可以使复合管端面中间的金属层被内外塑料包覆起 来，使管材的铝等金属层不外露，，杜绝铝等金属层被腐蚀，阻止水、空气等进入管材的中间 层，保持复合层原有特性，延长使用寿命。但是，目前的金属复合管的连接工艺中，存在的主 要缺点是复合管在连接的过程中，首先是将复合管切断，用热熔工具进行热熔连接，由于要 复合管切断的过程中金属层和其内外塑料层在同一截面上，所以在热熔中，金属层容易外 露，容易被水或空气所腐蚀，很难防止高压流体在通过管材时不进入因连接而造成的金属 层外露所造成的腐蚀。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述金属复合管的连接中出现的缺点，提供一种利于 连接的复合管卷削器。为了达到上述目的，本实用新型主要是采用了以下技术方案来实现的。本实用新 型主要由卷削器壳体所组成，卷削器壳体内设有转轴，转轴的一端连接电动机，另一端设于 卷削器壳体内的管件导向环的中心，在卷削器壳体上，还设有卷削口，卷削口内设有刀片 座，在刀片座上设有卷削刀片和调节卷削刀片的调节螺钉。作为优选，本实用新型的卷削口可以设有两个，并分别设有卷削刀片。作为优选，本实用新型可以采用电动方式也可以手动。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优点和创新。(1)设计科学合理。本 实用新型在工作过程中，复合管通过卷削器的导向环进入卷削器，转动卷削器，通过卷削器 上的刀片削去管件上的该削的金属层或塑料层，并可用调节螺钉调节。(2)操作、安装方便， 连接效果好。本实用新型的剥离器通过剥去金属塑料复合管端面的金属层，再通过专用的 热熔器的凹模，可以使金属塑料复合管端面的金属层被外塑料包覆起来，使管材的金属层 不与管道输送的流体丰接触，不但解决了金属层被腐蚀的问题，更有效地防止了高压流体 通过管材端面进入塑料和金属的复合层，从而破坏管材性能，通过这样的热熔连接使管道 长其安全使用。本实用新型适用于金属塑料复合管及塑料管的卷削。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型整体结构及局部剖示图。[0011]图2为本实用新型截面示图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型主要由卷削器壳体3所组成，卷削器壳体3内设有转轴 2，转轴2的一端4连接电动机，另一端设于卷削器壳体3内的管件导向环1的中心，在卷削 器壳体3上，还设有卷削口 5，卷削口 5内设有刀片座6，在刀片座6上设有卷削刀片8和调 节卷削刀片8的调节螺钉7。本实用新型适用于金属塑料复合管的卷削。
权利要求一种管件卷削器，由卷削器壳体(3)所组成，其特征在于卷削器壳体(3)内设有转轴(2)，转轴(2)的一端(4)连接电动机，另一端设于卷削器壳体(3)内的管件导向环(1)的中心，在卷削器壳体(3)上，还设有卷削口(5)，卷削口(5)内设有刀片座(6)，在刀片座(6)上设有卷削刀片(8)和调节卷削刀片(8)的调节螺钉(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种管件卷削器，由卷削器壳体所组成，卷削器壳体内设有转轴，转轴的一端连接电动机，另一端设于卷削器壳体内的管件导向环的中心，在卷削器壳体上，还设有卷削口，卷削口内设有刀片座，在刀片座上设有卷削刀片和调节卷削刀片的调节螺钉。本实用新型适用于金属塑料复合管及塑料管的卷削。
文档编号B23D79/12GK201644951SQ20102012627
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者陈傅忠 申请人:陈傅忠