专利名称：蛹形弹簧模具的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种蛹形弹簧模具的结构改进。
技术背景弹簧的应用非常广泛，从电器元件，到航天设备，它都有着重要的作用。但是特殊 形状的弹簧加工比较困难，市面现有的生产方式大多采用手工生产，特别是蛹形弹簧；蛹形 弹簧形状是中间鼓两头细，加工成形后无法从模具上退出，所以目前蛹形弹簧的加工大多 不是一次性成形，多是采用两次成形后焊接而成，从而严重影响了生产效率及产品质量。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供了一种结构简单、使用方便、可一次使蛹形弹 簧成形，并且能提高产品质量的蛹形弹簧模具。为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括 固定卡头，其结构要点固定卡头与蛹形体相连，蛹形体上相间设置有螺旋状的凸槽和凹槽; 凹槽的轴径小于凸槽端部的轴径。本实用新型的有益效果1、结构简单、使用方便本实用新型的固定卡头与蛹形体相连，蛹形体上相间设置有螺旋状的凸槽和凹 槽；使用时与普通的弹簧模具相同，将弹簧丝缠绕在蛹形体的凸槽内，弹簧丝成形后将弹簧 丝从凸槽移至凹槽，由于凹槽的轴径小于凸槽端部的轴径，可以轻易使成形后的弹簧脱模， 所以说本实用新型结构简单、使用方便；2、提高产品质量和生产效率由于本实用新型的结构特点，弹簧可以利用凹槽与凸槽的轴径差来完成脱模，弹 簧可以一次成形提高产品质量和生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型使用时的装配示意图；图3是图2的局部放大图；附图中1为固定卡头、2为蛹形体、3为凸槽、4为凹槽、5为凸槽端部、6为弹簧丝。
具体实施方式
本实用新型包括固定卡头1，固定卡头1与蛹形体2相连，蛹形体2上相间设置有 螺旋状的凸槽3和凹槽4 ；凹槽4的轴径小于凸槽端部5的轴径。
以下结合附图说明本实用新型的一次动作过程使用时，与生产普通弹簧一样，将弹簧丝6缠绕在蛹形体2的凸槽3内，然后利用
3弹簧丝6的回弹性，将其旋转，使其进入凹槽4内；由于凹槽4的轴径小于凸槽端部5的轴 径，所以能简单的将成形后的弹簧丝6取下。
权利要求蛹形弹簧模具，包括固定卡头(1)，其特征在于固定卡头(1)与蛹形体(2)相连，蛹形体(2)上相间设置有螺旋状的凸槽(3)和凹槽(4)；凹槽(4)的轴径小于凸槽端部(5)的轴径。
专利摘要蛹形弹簧模具是涉及一种蛹形弹簧模具的结构改进。本实用新型提供了一种结构简单、使用方便、可一次使蛹形弹簧成形，并且能提高产品质量的蛹形弹簧模具。本实用新型包括固定卡头，其结构要点固定卡头与蛹形体相连，蛹形体上相间设置有螺旋状的凸槽和凹槽；凹槽的轴径小于凸槽端部的轴径。
文档编号B21F3/00GK201625751SQ201020141429
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者孙瑛冬 申请人:孙瑛冬