一种控温精准的模具感应加热炉头的制作方法

文档序号:3179703阅读:241来源:国知局
专利名称:一种控温精准的模具感应加热炉头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材挤压生产线上模具用的电磁感应式加热炉头。
背景技术
中国专利号为ZL02269920. 1、名称为“一种铝型材挤压生产线上使用的模具感应 加热炉”的专利文献。该技术方案的加热炉存在的主要不足一是,没有测温控制机构,使 炉头在对模具加热过程中,操作人员无法准确地控制模具的加热时间和加热温度;二是,没 有散热结构,使炉头的电磁感应线圈的容易烧坏,造成加热炉头的使用寿命较短。

实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种具有立体式测温结构,温控精确, 且散热性能好、结构简单、可靠性高、使用寿命长的控温精准的模具感应加热炉头。本实用新型的技术方案是这样实现的一种控温精准的模具感应加热炉头,包括炉头架、电磁感应线圈、保温材料层,其 中电磁感应线圈绕装于炉头架上,保温材料层安装于炉头架的炉腔中,其特点在于炉头架 的顶部设有可竖向方向伸入炉腔中对被加热模具进行测温的竖向测温机构,在炉头架的侧 旁还设有可从横向方向伸入炉腔中对被加热模具进行测温的横向测温机构,该竖向测温机 构与横向测温机构一起构成立体式测温结构。为了使本实用新型散热性能好、可靠性、使用寿命长的特点,上述炉头架中还设有 呈环绕其四周侧壁设置的散热环槽腔,在位于炉头架一端的外侧壁上设置有可有助于加快 散热环槽腔中空气流动性的散热风机,在炉头架上相对于散热风机的另一端外壁上对应地 开设有空气对流网孔。本实用新型的技术效果(1)由于采用在模具感应加热炉头上设有由竖向测温机构与横向测温机构一起构 成的立体式测温结构,使加热炉头在应用过程中,能够精准地控制模具的加热温度和加热 时间,不会造成能源(一般指电能)浪费,和提高模具加热的效率。(2)由于采用在模具感应加热炉头上设有对流式的散热结构,使加热炉头具有散 热性能好、可靠性高、使用寿命长的特点。(3)本实用新型有效地解决了现有模具感应加热炉头因无温控机构、无散热结构 所存在的各种问题。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。图2为本实用新型的仰视方向的结构示意图。图3为本实用新型的横向测温机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型所述的一种控温精准的模具感应加热炉头,包括炉 头架1、电磁感应线圈2、保温材料层3,其中电磁感应线圈2绕装于炉头架1上,保温材料层 3安装于炉头架1的炉腔4中,为解决现有模具感应加热炉头因无温控机构、无散热结构所 存在的各种问题,本实用新型的炉头架1的顶部设有可竖向方向伸入炉腔4中对被加热模 具进行测温的竖向测温机构5,在炉头架1的侧旁还设有可从横向方向伸入炉腔4中对被 加热模具进行测温的横向测温机构6,该竖向测温机构5与横向测温机构6 —起构成立体 式测温结构。在模具加热时,模具是被伸入至炉腔4中进行加热的。在此过程中,竖向测温 机构5从炉头架1的顶部伸入炉腔4中,对被加热的模具的顶部进行测温;而横向测温机构 6则从炉头架1的侧面伸入炉腔中,对被加热的模具的侧面进测温,以此来完成对被加热的 模具的立体式测温。为使竖向测温机构具有结构简单、可靠性高、使用寿命长的特点,如图1所示,所 述竖向测温机构5包括测温探针7、重力下压块9,其中炉头架1的顶部设有安装架10,测温 探针7安装于安装架10上,并且其下部呈可伸入炉腔4中设置;重力下压块9安装于测温 探针7的顶部。该竖向测温机构5工作原理主要是利用重力下压块9的自身重力,将测温 探针7往下压,使测温探针7始终保持伸入至炉腔4中。当被加热的模具伸入至炉腔4进 行加热时,模具会将测温探针7稍微顶起,保持与测温探针7紧密接触,以确保测温的精准。为使横向测温机构具有结构简单、可靠性高、使用寿命长的特点,如图3所示,所 述横向测温机构6包括固定架11、微型驱动电机12、测温探针7、探针驱动齿条13、缓冲弹 簧14、二个行程开关15,其中微型驱动电机12安装在固定架11上设有的竖板16上;在固 定架11还设有导槽17及滑行于导槽17中的滑块条18,探针驱动齿条13固定于滑块条18 上,并通过与微型驱动电机12的转轴设有的齿轮21相啮合沿着导槽17作前、后滑动运动; 测温探针7穿套在探针驱动齿条13前、后端分别设有的套接支臂19上;缓冲弹簧14套装 在位于二套接支臂19之间的测温探针7上;二个行程开关15分别安装在位于探针驱动齿 条13侧旁的固定架11上,并通过其上设有的开关拔动片20与探针驱动齿条13的套接支 臂19的相拔触而实现行程控制动作。该横向测温机构6的工作原理过程是这样的当被加 热的模具伸到炉腔4加热时,其测温探针7在微型驱动电机12的驱动下,探针驱动齿条13 带动测温探针7从而炉头的侧旁伸入至炉腔4中触接到被加热的模具的侧壁,此时在其中 一个行程开关15的控制下,微型驱动电机12停止工作,完成测温探针7的伸入动作。当模 具加热至预定的温度时,微型驱动电机12启动,并作反方向运动,将测温控针7从炉腔4中 抽出,此时在另一个行程开关15的控制下,微型驱动电机12停止工作,完成测温探针7的 抽出动作。被加热好的模具从炉腔中挪出,完成一个模具加热周期。为了使本实用新型散热性能好、可靠性、使用寿命长的特点,如图1与图2所示,所 述炉头架1中还设有呈环绕其四周侧壁设置的散热环槽腔22(可参阅图2中虚线部分所 示),在位于炉头架1 一端的外侧壁上设置有可有助于加快散热环槽腔22中空气流动性的 散热风机23,在炉头架1上相对于散热风机23的另一端外壁上对应地开设有空气对流网孔 24。
权利要求一种控温精准的模具感应加热炉头,包括炉头架(1)、电磁感应线圈(2)、保温材料层(3),其中电磁感应线圈(2)绕装于炉头架(1)上,保温材料层(3)安装于炉头架(1)的炉腔(4)中,其特征在于炉头架(1)的顶部设有可竖向方向伸入炉腔(4)中对被加热模具进行测温的竖向测温机构(5),在炉头架(1)的侧旁还设有可从横向方向伸入炉腔(4)中对被加热模具进行测温的横向测温机构(6),该竖向测温机构(5)与横向测温机构(6)一起构成立体式测温结构。
2.根据权利要求1所述控温精准的模具感应加热炉头,其特征在于上述竖向测温机 构(5)包括测温探针(7)、重力下压块(9),其中炉头架(1)的顶部设有安装架(10),测温探 针(7)安装于安装架(10)上,并且其下部呈可伸入炉腔(4)中设置,重力下压块(9)安装 于测温探针(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述控温精准的模具感应加热炉头,其特征在于上述横向测温机 构(6)包括固定架(11)、微型驱动电机(12)、测温探针(7)、探针驱动齿条(13)、缓冲弹簧 (14)、二个行程开关(15),其中微型驱动电机(12)安装在固定架(11)上设有的竖板(16) 上;在固定架(11)还设有导槽(17)及滑行于导槽(17)中的滑块条(18),探针驱动齿条 (13)固定于滑块条(18)上,并通过与微型驱动电机(12)的转轴设有的齿轮(21)相啮合沿 着导槽(17)作前、后滑动运动;测温探针(7)穿套在探针驱动齿条(13)前、后端分别设有 的套接支臂(19)上;缓冲弹簧(14)套装在位于二套接支臂(19)之间的测温探针(7)上; 二个行程开关(15)分别安装在位于探针驱动齿条(13)侧旁的固定架(11)上,并通过其上 设有的开关拔动片(20)与探针驱动齿条(13)的套接支臂(19)的相拔触而实现行程控制 动作。
4.根据权利要求1所述控温精准的模具感应加热炉头,其特征在于上述炉头架(1) 中还设有呈环绕其四周侧壁设置的散热环槽腔(22),在位于炉头架(1) 一端的外侧壁上设 置有可有助于加快散热环槽腔(22)中空气流动性的散热风机(23),在炉头架(1)上相对于 散热风机(23)的另一端外壁上对应地开设有空气对流网孔(24)。
专利摘要本实用新型涉及一种控温精准的模具感应加热炉头,包括炉头架、电磁感应线圈、保温材料层,其中电磁感应线圈绕装于炉头架上,保温材料层安装于炉头架的炉腔中,其特点在于炉头架的顶部设有可竖向方向伸入炉腔中对被加热模具进行测温的竖向测温机构,在炉头架的侧旁还设有可从横向方向伸入炉腔中对被加热模具进行测温的横向测温机构,该竖向测温机构与横向测温机构一起构成立体式测温结构。使加热炉头在应用过程中,能够精准地控制模具的加热温度和加热时间,不会造成能源浪费,和提高模具加热的效率。
文档编号B21C29/04GK201664711SQ201020142810
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者李彬 申请人:李彬
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