专利名称：一种引伸子模上的顶杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冲压模具技术领域，涉及一种空调翅片模具中的引伸子模，具体 地说是一种引伸子模上的顶杆结构。
背景技术：
目前，传统的管片式热交换器是家用空调、中央空调、车用空调以及风机盘管的主 要热交换形式。空调翅片是管片式热交换器中的重要部件，空调翅片一般采用空调翅片模 具冲压制成，其制作工序一般包括引伸、冲孔、百叶窗、翻边、异型切、边切、导正、纵切、送料 和横切。引伸工序是空调模上的预成形工序，引伸工序依靠引伸子模完成，其运用材料的 拉伸性能，借助凸凹模的作用形成要求的凸包，凸包的大小由凸凹模控制，凸包形成容易起 皱，调试时需不断调节弹簧力气以消除起皱，并达到技术要求，此工序非常重要。现有的引 伸结构如图1所示，顶杆3与下模板4连接，顶杆3的弹簧作用力直接作用于卸料板2，工作 状态下，凹模板1与卸料板2需压紧，防止拉伸时材料起皱，如果顶杆3的作用力太大，使得 凹模板1与卸料板2压得太紧，导致凸包不易拉伸，材料无法走动，装配调试时需要调节及 控制顶杆弹簧的作用力，当作用力太大时，需要减短顶杆长度或取出部分顶杆减少作用力， 按现有的结构往往需要提起下模取出部分压杆，反复调试就需反复重复上述步骤，严重增 加调试的难度，给装配调试带来众多不便。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理的引 伸子模上的顶杆结构，该顶杆结构能够大大降低装配难度，提高调试效率。按照本实用新型提供的技术方案一种引伸子模上的顶杆结构，所述引伸子模包 括凹模板、卸料板和下模板，凹模板上设有凹模孔，卸料板位于凹模板下方，凹模板与卸料 板利用顶杆机构压紧；所述卸料板的下方为下模板，顶杆机构连接在下模板上；所述下模 板上设有凸模头，凸模头与所述凹模板上的凹模孔一一对应，用于冲压形成凸包，其特征在 于所述顶杆机构包括第一顶杆、第二顶杆和压紧弹簧，第一顶杆和第二顶杆同轴连接并可 活动拆分；第一顶杆的头端顶住卸料板，第二顶杆的尾端连接压紧弹簧。本实用新型与现有技术相比，优点在于改变了顶杆结构，在顶杆机构将凹模板 与卸料板压得太紧而使得凸包拉破的情况下，无需像传统调试那样提起下模从下面拧开螺 塞，取出弹簧或者顶杆，只需拿下卸料板，更换不同长度的第一顶杆，即可实现压力调节，大 大提高了装配调试的效率。
图1为现有技术中的顶杆结构示意图。图2本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图2所示本实用新型所述的顶杆结构应用在引伸子模上，所述引伸子模包括 凹模板1、卸料板2和下模板4，凹模板1上设有凹模孔7，卸料板2位于凹模板1下方，凹模 板1与卸料板2利用顶杆机构压紧；所述卸料板2的下方为下模板4，顶杆机构连接在下模 板4上；所述顶杆机构包括第一顶杆3a、第二顶杆3b和压紧弹簧5，第一顶杆3a和第二顶 杆3b同轴连接并可活动拆分；第一顶杆3a的头端顶住卸料板2，第二顶杆3b的尾端连接 压紧弹簧5 ；所述下模板4上设有凸模头6，凸模头6与所述凹模板1上的凹模孔7 —一对 应，用于冲压形成凸包。具体应用时，凹模板1与卸料板2通过连接在下模板4上的顶杆机构压紧，顶杆机 构中的压紧弹簧5直接作用在卸料板2上，工作状态下，如果顶杆机构的压紧力太大，使得 凹模板1与卸料板2压得太紧，就会导致凸包不易拉伸，材料无法走动，此时拿下卸料板2， 更换不同长度的第一顶杆3a，就可根据需要调节压紧弹簧5的作用力，大大提高了装配调 试的效率。
权利要求一种引伸子模上的顶杆结构，所述引伸子模包括包括凹模板(1)、卸料板(2)和下模板(4)，凹模板(1)上设有凹模孔(7)，卸料板(2)位于凹模板(1)下方，凹模板(1)与卸料板(2)利用顶杆机构压紧；所述卸料板(2)的下方为下模板(4)，顶杆机构连接在下模板(4)上；所述下模板(4)上设有凸模头(6)，凸模头(6)与所述凹模板(1)上的凹模孔(7)一一对应，用于冲压形成凸包，其特征在于所述顶杆机构包括第一顶杆(3a)、第二顶杆(3b)和压紧弹簧(5)，第一顶杆(3a)和第二顶杆(3b)同轴连接并可活动拆分；第一顶杆(3a)的头端顶住卸料板(2)，第二顶杆(3b)的尾端连接压紧弹簧(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种引伸子模上的顶杆结构。所述引伸子模包括凹模板、卸料板和下模板，凹模板上设有凹模孔，卸料板位于凹模板下方，凹模板与卸料板利用顶杆机构压紧；所述卸料板的下方为下模板，顶杆机构连接在下模板上；所述下模板上设有凸模头，凸模头与所述凹模板上的凹模孔一一对应，用于冲压形成凸包，其特征在于所述顶杆机构包括第一顶杆、第二顶杆和压紧弹簧，第一顶杆和第二顶杆同轴连接并可活动拆分；第一顶杆的头端顶住卸料板，第二顶杆的尾端连接压紧弹簧。本实用新型结构简单合理，在凹模板与卸料板压得太紧而使得凸包拉破的情况下，只需拿下卸料板，更换不同长度的第一顶杆，即可实现压力调节，大大提高了装配调试的效率。
文档编号B21D45/02GK201625743SQ20102015564
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者朱海燕 申请人:无锡微研有限公司