专利名称：压力钢管焊接磁性轨道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接施工用的轨道，特别是一种压力钢管焊接磁性轨道。
背景技术：
在大型水电站压力钢管制造安装焊接过程中，因受钢管焊接施工条件的限制，大 多采用传统的手工焊条电弧焊，焊接生产率低，劳动强度大，作业条件差，生产成本高。钢管拼装场的钢管制造过程中，纵缝焊接大多采用埋弧自动焊(SAW)和手工电弧 焊(SMAW)技术。但在直径大于8m的大型压力钢管上，埋弧自动焊的应用受到限制，国内曾 有单位从事研究采用纵缝的窄间隙自动立焊技术，但尚未应用于工程实际中。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力钢管焊接磁性轨道，以实现全位 置焊接，可以有效的提高焊接生产率，保证焊接质量，降低焊工劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种压力钢管焊接磁性 轨道，轨道定位支架上设有薄钢带，薄钢带上设有齿块，轨道定位支架两端设有磁铁块。所述的薄钢带至少在其一端设有轨道接长板。本实用新型提供的一种压力钢管焊接磁性轨道，焊机机头通过齿块与薄钢带配 合，轨道定位支架通过磁铁块吸附在压力钢管上，薄钢带可沿压力钢管表面自由弯曲，焊机 机头上的焊接小车在本实用新型上爬行，实现全位置焊接。薄钢带单根长约1.4米，在焊长焊缝时，为了使焊接过程不间断，可通过轨道接长 板方便、准确、快速地接长，以保证焊接过程的连续性。采用本实用新型能提高焊接效率2. 5倍以上，缩短焊接工期1/3以上，在三峡工程 压力钢管制造安装过程中试用，效果良好，焊缝无损探伤一次合格率达98%以上，焊接接头 机械性能优良。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1中，一种压力钢管焊接磁性轨道，轨道定位支架4上设有薄钢带1，薄钢带 1上设有齿块3，轨道定位支架4两端设有磁铁块5。薄钢带1也带有磁性，而且柔软的薄钢 带1可以贴合在压力钢管表面的曲面上，焊机机头通过齿块3与薄钢带1配合，焊机机头上 的焊接小车在本实用新型上爬行，实现全位置焊接。所述的薄钢带1至少在其一端设有轨道接长板2。薄钢带单根长约1. 4米，在焊长 焊缝时，为了使焊接过程不间断，可通过轨道接长板2接长，以保证焊接过程的连续性。
权利要求一种压力钢管焊接磁性轨道,其特征在于轨道定位支架(4)上设有薄钢带(1)，薄钢带(1)上设有齿块(3)，轨道定位支架(4)两端设有磁铁块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种压力钢管焊接磁性轨道，其特征在于所述的薄钢带 (1)至少在其一端设有轨道接长板(2)。
专利摘要一种压力钢管焊接磁性轨道,轨道定位支架上设有薄钢带，薄钢带上设有齿块，轨道定位支架两端设有磁铁块。所述的薄钢带至少在其一端设有轨道接长板。焊机机头通过齿块与薄钢带配合，轨道定位支架通过磁铁块吸附在压力钢管上，薄钢带可沿压力钢管表面自由弯曲，焊机机头上的焊接小车在本实用新型上爬行，实现全位置焊接。采用本实用新型可提高焊接效率2.5倍以上，缩短焊接工期1/3以上，在三峡工程压力钢管制造安装过程中试用，效果良好。
文档编号B23K37/00GK201625845SQ20102016156
公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者卫书满, 吴辉, 姚明辉, 孙海明, 张为明, 曾明, 朱佩云, 李胜, 陈群运 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司