专利名称：点焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术领域，具体讲是一种点焊机。
背景技术：
现有技术的点焊机包括机架、上电极部分、下电极部分和双作用气缸，所述的 双作用气缸的气缸壁与机架固定，所述的气缸的活塞的活塞杆滑配合于气缸底盖的中心 孔内且与上电极部分固定，所述的下电极部分固定在机架上，所述的气缸的底端设有第 一气孔，所述的气缸的顶端设有第二气孔，所述的第一气孔和第二气孔均与换向阀连
ο该点焊机工作时，先驱动双作用气缸的活塞上升，带动上电极部分上升到气缸 壁顶端，此时，上电极部分与下电极部分之间的距离大于焊件的高度，然后将焊件搁置 在下电极部分上，再由换向阀对气路换向，使得气缸的活塞下降，带动上电极部分将焊 件压紧在下电极部分和上电极部分之间，再然后在上电极部分和下电极部分之间加载电 压，使得电流流经焊件产生电阻热，以此进行焊接。以上现有技术的点焊机存在以下缺陷由于该点焊机双作用油缸的行程固定， 故每次焊件工件之前，必须抬升同样的高度，即活塞必须上升到气缸壁顶端，而焊件的 尺寸不统一，焊接某些尺寸很小的焊件时，只需活塞稍微抬升一小段距离即可安放焊 件，但此时活塞仍要抬升到气缸壁的顶端，这样，焊接耗时长、效率低且耗气量大；而 且，由于焊件被焊接时，接触部位会相互融化导致焊件高度尺寸减小，焊件的高度在瞬 时会小于上电极部分与下电极部分之间的距离，而气缸的活塞的反应往往滞后于焊件高 度的减小，这样，焊件可能从上电极部分与下电极部分之间松脱，影响焊件质量和精 度。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能使焊接过程耗时短、效率高且耗 气量小的点焊机。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的点焊机，它包括机 架、上电极部分、下电极部分和气缸，所述的气缸的气缸壁与机架固定，所述的气缸的 第一活塞的第一活塞杆滑配合于气缸的底盖的中心孔内且与上电极部分固定，所述的下 电极部分固定在机架上，所述的气缸的底端设有与换向阀连通的第一气孔，所述的气缸 还包括位于第一活塞上方的第二活塞，所述的第二活塞的第二活塞杆滑配合于气缸顶盖 的中心孔内，所述的第二活塞的中心贯穿有与换向阀连通的第二气孔，所述的气缸顶端 设有第三气孔，所述的第二活塞的第二活塞杆凸出气缸顶盖的部分设有螺纹，所述的第 二活塞的第二活塞杆的螺纹部上旋合有一个限位块。采用以上结构后，本实用新型点焊机与现有技术相比，具有以下优点由于所述的气缸还包括位于第一活塞上方的第二活塞，所述的第二活塞的活塞杆滑配合于气缸顶盖的中心孔内，所述的第二活塞的中心贯穿有与换向阀连通的第二气 孔，所述的气缸顶端设有第三气孔，所述的第二活塞的活塞杆凸出气缸顶盖的部分设有 螺纹，所述的第二活塞的活塞杆的螺纹部上悬合有一个限位块，这样，当向第三气孔内 充气，第二活塞就会在气压作用下下移，直至限位块被抵紧在气缸顶盖上，即限位块相 对于第二活塞的活塞杆的位置决定了第二活塞相对于气缸壁的位置，而限位块相对于活 塞杆的位置时可以调节的，所以，人们通过旋转限位块就可以调节第二活塞在气缸中的 相对位置，而第二活塞的下限位置能决定第一活塞的上限位置，综上，人们可以根据焊 件的尺寸高度，通过旋转限位块来调整第一活塞的上限位置，如尺寸小的工件，第一活 塞上限位置低，尺寸大的工件，第一活塞上限位置高，这样，第一活塞的行程更适合工 件的尺寸，焊接过程耗时短、效率高且耗气量减小。作为改进，所述的第一活塞的第一活塞杆为分段式，每段之间设有弹簧，这 样，焊件被焊接高度尺寸减小时，弹簧可以对减小的尺寸自动补偿，始终保持上电极部 分压紧在工件上，故能提高焊接质量和精度。
图1是本实用新型点焊机的结构示意图。图2是本实用新型点焊机的气缸的局部剖视结构示意图。图中所示1、气缸，2、气缸壁，3、第一活塞，4、第一活塞杆，5、底盖，6、第一气 孔，7、第二活塞，8、顶盖，9、第二气孔，10、第三气孔，11、限位块，12、第二活塞 杆，13、孔，14、限位台阶，15、弹簧，16、限位凸环，17、上段，18、下段，19、上 电极部分，20、下电极部分，21，机架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型点焊机，它包括机架21、上电极部分19、下电极 部分20和气缸1。所述的气缸1的气缸壁2与机架21固定，所述的气缸1的第一活塞 3的第一活塞杆4滑配合于气缸1的底盖5的中心孔内且与上电极部分19固定。所述的 下电极部分20固定在机架21上，所述的气缸1的底端设有与换向阀连通的第一气孔6。 所述的气缸1还包括位于第一活塞3上方的第二活塞7。所述的第二活塞7的第二活塞杆 12滑配合于气缸1顶盖8的中心孔内。所述的第二活塞7的中心贯穿有与换向阀连通的 第二气孔9。所述的气缸1顶端设有第三气孔10。所述的第二活塞7的第二活塞杆12 凸出气缸1顶盖8的部分设有螺纹，所述的第二活塞7的第二活塞杆12的螺纹部上旋合 有一个限位块11。所述的第一活塞3的第一活塞杆4为分段式，每段之间设有弹簧15，即所述的第 一活塞3的第一活塞杆4分为下段18和上段17，所述的下段18的上端设有孔13，所述 的上段17滑动套合在下段18的孔13内，所述的孔13内设有限位台阶14，所述的上段 17的下端面与下段18的孔13的限位台阶14之间设有弹簧15，所述的上段17的上端设 有限位凸环16，所述的限位凸环16抵紧在下段18的上端面。
权利要求1.一种点焊机，它包括机架(21)、上电极部分(19)、下电极部分(20)和气缸(1)， 所述的气缸⑴的气缸壁⑵与机架(21)固定，所述的气缸⑴的第一活塞(3)的第一活 塞杆(4)滑配合于气缸(1)的底盖(5)的中心孔内且与上电极部分(19)固定，所述的下 电极部分(20)固定在机架上，所述的气缸(1)的底端设有与换向阀连通的第一气孔(6)， 其特征在于所述的气缸(1)还包括位于第一活塞(3)上方的第二活塞(7)，所述的第二 活塞(7)的第二活塞杆(12)滑配合于气缸(1)顶盖(8)的中心孔内，所述的第二活塞(7) 的中心贯穿有与换向阀连通的第二气孔(9)，所述的气缸(1)顶端设有第三气孔(10)，所 述的第二活塞(7)的第二活塞杆(12)凸出气缸(1)顶盖(8)的部分设有螺纹，所述的第 二活塞(7)的第二活塞杆(12)的螺纹部上旋合有一个限位块(11)。
2.根据权利要求1所述的点焊机，其特征在于所述的第一活塞(3)的第一活塞杆 (4)为分段式，每段之间设有弹簧(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种点焊机，它包括机架、上电极部分、下电极部分和气缸(1)，气缸(1)的气缸壁(2)与机架固定，气缸(1)的第一活塞杆(4)滑配合于气缸(1)的底盖(5)内，下电极部分固定在机架上，气缸(1)的底端设有第一气孔(6)，气缸(1)还包括第二活塞(7)，第二活塞杆(12)滑配合于气缸(1)顶盖(8)内，第二活塞(7)的中心贯穿有第二气孔(9)，气缸(1)顶端设有第三气孔(10)，第二活塞(7)的第二活塞杆(12)凸出气缸(1)顶盖(8)的部分设有螺纹，第二活塞(7)的第二活塞杆(12)的螺纹部上旋合有一个限位块(11)。该点焊机能使焊接过程耗时短、效率高且耗气量小。
文档编号B23K11/11GK201799771SQ20102017543
公开日2011年4月20日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者陈增光 申请人:宁波新州焊接设备有限公司