专利名称：多头螺纹车刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，特别是涉及一种多头螺纹车刀。
背景技术：
螺纹是指在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线连续运动所形成的具有规定牙型的几 何形状。在螺纹加工中，进给速度必须与螺纹的节距精确对应。但螺纹的车削应力要比普 通切削进给所承受的应力高很多，而且螺纹刀片的切削端部半径较小，比较薄弱。所以在螺 纹加工中经常出现乱扣或崩刀等问题，这样不仅降低生产效率，而且加大了生产成本。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种多头螺纹车刀，其用于 车削螺纹时切削应力小，加工精度高，加工可靠稳定。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种多头螺 纹车刀，包括刀体，其特征是刀体的端部设有至少两个刀尖，刀尖的长度自一端至另一端 逐渐增大。所述刀尖之间的间距与节距相吻合。所述刀尖的数量与螺纹的头数相吻合。所述刀尖的形状与螺纹的牙型相吻合。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型采用了以上技术方案后，零件 在加工的过程中主轴的旋转加上螺纹刀的进给运动所产生的应力被两个螺纹刀尖所承受， 刀具寿命可以大大的得到提高，对生产的资源消耗得以降低。同时多头螺纹车刀在加工精 度上是很明显的，因为大部分的切削应力被两个刀尖所共同分担，所产生的零件颤动也会 降低、零件的精度得以保证。同时多头螺纹车刀和普通的螺纹车刀相比，可以大幅度提高加 工效率，减少加工时间，降低加工成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的使用状态图。图中1、多头螺纹车刀；1-1、刀体；1-2、刀尖；2、被加工工件。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1，一种多头螺纹车刀1，包括刀体1-1，多头螺纹车刀1的端 部设有至少两个刀尖1-2，刀尖的长度自一端至另一端逐渐增大，刀尖之间的间距与节距相 吻合，刀尖的数量与螺纹的头数相吻合，刀尖的形状与螺纹的牙型相吻合。本实用新型的动作原理为请参阅图2，多头螺纹车刀1上连续地带有一系列刀 尖，任何刀尖在螺纹沟槽中的深度都比它前面的一个刀尖更深。借助这些刀尖1-2，多头螺
3纹车刀对被加工工件2可以同时加工多个螺纹沟槽，螺纹的操作道数可以大幅度减少。 尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种多头螺纹车刀，包括刀体，其特征是刀体的端部设有至少两个刀尖，刀尖的长度自一端至另一端逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的多头螺纹车刀，其特征是所述刀尖之间的间距与节距相吻I=I O
3.根据权利要求1所述的多头螺纹车刀，其特征是所述刀尖的数量与螺纹的头数相 吻合。
4.根据权利要求1所述的多头螺纹车刀，其特征是所述刀尖的形状与螺纹的牙型相 吻合。
专利摘要本实用新型涉及一种多头螺纹车刀，刀体的端部设有至少两个刀尖，刀尖的长度自一端至另一端逐渐增大，所述刀尖之间的间距与节距相吻合。优点是本实用新型用于车削螺纹时切削应力小，加工精度高，加工可靠稳定；同时还可延长刀具使用寿命，对生产资源的消耗得以降低；与普通螺纹车刀相比，可大幅度提高加工效率，降低加工成本。
文档编号B23B27/00GK201669432SQ20102017687
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者许胜 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司